Установка для разделения навоза на фракции

(504 АО СЗ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ СВИДЕТЕЛЬСТ А ВТОРСН льное понизация сельс ации стве. Ус- устя. 2 ил,1 1 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) Лихачев Ф. С. и др. Рационаиспользование свиного навоза путемжения его влажности. - Меха нии электрификация социалистическогокого хозяйства, 1969,9, с. 23 - 24.Авторское свидетельство СССР626715, кл. А 01 С 3/00, 1975.(54) УСТАНОВКА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯНАВОЗА НА ФРАКЦИИ(57) Изобретение относится к механизтрудоемких процессов в животноводЦель изобретения - повышение эффективности разделения навоза на фракциитановка содержит информационный сг тель 4, сообщенный с центрифугой 6, имеющей фильтрующие лопасти 13. Подаваемая насосом 1 на внутреннюю поверхность фильтрующего элемента 3 сгустителя исходная навозная масса под действием центробежной силы подвергается предварительному разделению на фракции. По патрубку 5 сгущенная масса из сгустителя поступает в ротор 12 центрифуги для окончательного разделения посредством фильтрующих лопастей. При работе центрифуги происходит засасывание воздуха из сгустителя через зазор 16 между его выходным патрубком 5 и входным патрубком 14 центрифуги. В результате создается разрежение в сгустителе со стороны удаления из него жидкой фракции. Этому способствуют также вращающиеся лопатки 17, закрепленные на входном патрубке 14 и создающие вентиляционный эффект, передаваемый внутрь корпуса сгустителя через зазор 15 между его обечайкой 1 О и входным патрубком 14 центрифуги1428236 5 10 15 20 Формула изобретения 30 35 40 45 цг Изобретение относится к области меха. низации трудоемких процессов в животноводстве, в частности к установкам для разделения навоза на фракции.Цель изобретения - повышение эффективности разделения навоза на фракции путем создания разрежения в сгустителе со стороны удаления жидкой фракции.На фиг. 1 схематично изображена установка для разделения навоза на фракции, общий вид; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1.Установка содержит фекальный насос 1, нагнетательный патрубок 2 которого тангенциально подсоединен к фильтрующему элементу 3 инерционного сгустителя 4. Инерционный сгуститель посредством выходного патрубка 5 сгущенной массы сообщен с центрифугой 6, снабжен патрубком 7 для отвода фильтра и своим днищем установлен на крышке 8 центрифуги. В днище сгустителя выполнено отверстие 9 с обечайкой 10 по его периметру, в которой соосно расположен выходной патрубок 5, имеющий на наружной поверхности ко. нусообразный козырек 1. Последний установлен с зазором над обечайкой, перекрывая ее. Ротор 12 центрифуги снабжен фильтрующими лопастями 13 и входным патрубком 14, который размегцен с зазором 15 относительно обечайки и с зазором 16 относительно выходного патрубка 5. На входном патрубке 14 закреплены лопатки 7, которые расположены под крышкой 8 центрифуги,Установка работает следующим образом.Исходная навозная масса, например, от свиповодческих ферм фекальным насосом 1 через патрубок 2 подается на внутреннюю поверхность фильтрующего элемента 3 сгустителя 4. В потоке, движущемся по криволинейной фильтрующей поверхности 3, возникает центробежная сила, под действием которой через его перфорации отфильтровывается жидкая фракция, попадая в корпус сгустков, откуда она удаляется через патрубок 7. Двигаясь по инерции, загущенный поток навоза попадает в патрубок 5 сгущенной массы и далее в ротор 12 центрифуги, где происходит оконательпое разделение на жидкую и твердую ВНИИПИ Заказ 4885/2 Производственно-полиграфическое пре фракции на фильтруюших лопастях 13. При работе центрифуга, облажая вентиляционным эффектом, засасывает воздух из сгустителя через зазор 16. Площади поперечного сечения этого зазора и выходного патрубка 5 сгугценной массы подбираются таким образом, чтобы при работе воздух подсасывался в основном через зазор 16. Кроме того, лопатки 17 за счет вентиляционного эффекта создают разрежение под крышкой 8 центрифуги, которое через зазор 15 также передается внутрь корпуса сгустителя, увеличивая в нем разрежение, в результате. создается перепад давления на фильтрующем элементе 3, причем этот перепад совпадает с направлением фильтрации и увеличивает движущую силу процесса, а следовательно, увеличивает степень отделения жидкой фракции, что повышает эффективность работы установки. Козырек 11 предотвращает попадание отфильтрованной через элемент 3 жидкой фракции в зазоры 15 и 16, Эффективность разделения навоза на фракции увеличивается на 6 - 10%,Установка для разделения навоза на фракции, содержащая подсоединенный к насосу инерционный сгуститель, который посредством выходного патрубка сгущенной массы сообщен с центрифугой, выполненной в виде ротора с фильтрующими лопастями, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности разделения навоза па фракции путем создания разрежения в сгустителе со стороны удаления жидкой фракции, днище сгустнтеля установлено накрышке центрифуги и в нем выполнено отверстие с обечайкой по его периметру, в которой соосно расположены выходной патрубок сгущенной массы, имеющей на наружной поверхности конусообразный козырек, который установлен с зазором над обечайкой и перекрытием последней, при этом ротор центрифуги снабжен размещенным с зазором между обечайкой и выходным патрубком сгущенной массы входным патрубком, имеющим лопасти, которые расположены под крышкой центрифуги. Тираж 66 Подписноеприятие, г. Ужгород, ул. Проектная