Способ сушки изделий

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСГ 1 У БЛИК 6 В 3/О ГОСУД ПО ДЕ НОМИТЕТ СССРЕНИЙ И ОТКРЫТИИ АРСТВЕННЫ М ИЭОБПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ Г ол и теп итута ле чег1 ил. Ю К АВТОРСКОМУ СВИ ТЕЛЬСТВ(71) Опытное конструкторско-тгическое бюро по интенсификацииломассообменных процессов Инстехнической теплофиэики АН УС(54) СПОСОБ СУШКИ ИЗДЕЛИЙ(57) Изобретение м.б. использованопри сушке листовых гипсовых и гипсобетонных материалов, утолщенных гипсокартонных листов. 1 ель изобретенияинтенсификация процесса и повышение,801420320 качества сушки. Иэделия последовательно перемещают через три эоны обдува теплоносителем. В первой зоне теплоноситель подают по каналу 4 в противотоке с материалом. Во второй и третьей зонах по каналам 5 и 14 соответственно - в прямотоке при скорости теплоносителя в третьей зоне 3,5-4 м/с. Влагосодержание теплоносителя в первой и второй зонах поддерживают равнью 60-70 г/кг сухого воздуха и обдув ведут по 25-30 мин в каждой из них. В первую зону тепло носитель подают со скоростью 3,0- 3,5 м/с и т-рой 180-200 С, во вторую зону - со скоростью 3,5-4 м/с и т-ро 120-130 С. В третьей зоне обдув ведут в течение 40-45 мин, при этом в первые 10-20 мин т-ра теплоносителя поддерживается равной 95-100 С, посо ее повышают до 115-125 С.1420320 1 О ВННИПИ Эакаэ 4313/40 Тираж 642 Подписное Произв.-полигр, пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная,Изобретение относится к сушке листовых гипсовых и гипсобетонных материалов, в частности к сушке утолщенных гипсокартонных листов.Цель изобретения - интенсификацияпроцесса и повышение качества сушки,На чертеже схематически изображена установка для реализации способасушки гипсокартонных листов.Установка для сушки утолщенныхгипсокартонных листов содержит газогорелочные устройства 1-3, каналы4-6 для подачи теплоносителя в эонысушильной установки, многоярусную сушильную камеру 7, циркуляционные вентиляторы 8-10 соответственно для первой, второй и третьей зон установки,отсасывающий вентилятор 11, рециркуляционный канал 12, вентилятор 13 и 2 Оканал 14 для переброса теплоносителяиэ второй зоны в третью, выхлопнуютрубу 15,Способ сушки реализуется на устансвке следующим образом,Гаэолозду"ная смесь из газогорелочного устройства 1 с влагосодержанием60-70 г/кг сухого воздуха, температурой 180-200 С, со скоростью 3,0- 303,5 м/с, в течение 25-30 мин по каналу 4 поступает через распределительные короба в первую зону сушильнойустановки в прстивотоке с материалом.Просос теплоносителя между ярусамии полная реииркуляция его осуществляется циркуляционными вентиляторами8 и 9, причем рециркуляцию отработавшего теплоносителя в соответствующиеэоны через газогорелочные устройства 401 и 2 осуществляют исходя иэ обеспечения требуемых параметров теплоносителя нд входе в сушильную камеру,Гаэовоэдушную смесь после газогорелочного устройства 2 по каналу 5 вен" 45тилятором 9 подают во вторую зону сушильной установки .в прямотоке с материалом, влдгосодержднием 60-70 г/кгсухого воздуха, температурой 120130 С со скоростью 3,5-4 м/с в течение 25-30 ин. Отработавший теллоноситель второй зоны отсасывают припомощи прсмежуточного вентилятора 13 и по каналу 14 полностью или частично (определяется тепловым расчетом для определенной производительности сушильной установки) передают в третью зону в прямотоке с материалом и в течение первых 10-20 мин с температурой 95-100 С. На 1/3 - 1/2 длины зоны осуществляют подачу горячего теплоносителя с температурой 115-125 С иэ гаэогорелочного устройства 3 по каналу 6 при помощи вентилятора О, При этом обдув в третьей зоне осуществляют в течение 40-45 мин со скоростью теплоносителя 3,5-4 м/с. Отработавший теплоноситель вентилятором 11 через выхлопную трубу 15 выбрасывается в атмосферу. Все трубопроводы снабжены регулировочными заслонками.Предлагаемый способ сушки гипсокартонных листов повышенной толщины позволяет интенсифицировать процесс сушки и повысить его качество. Формула изобретения Способ сушки изделий,преимущественно утолщенных гипсокартонных листов, путем их последовательного перемещения через три зоны и обдува теплоносителем, имеющим в каждой зоне индивидуальные параметры, причем в первой зоне теплоноситель подают в противотоке с материалом, во второй и третьей зонах - в прямотоке при скорости теплоносителя в последней из них, равной 3,5-4 м/с, о т л ич а ю щ и й с. я тем, что, с целью интенсификации процесса и повышения качества сушки, влагосодержание теплоносигеля в первой и второй зонахподдерживают равным 60-70 г/кг сухого воздуха и обдув ведут по 25-ЗРминв каждой из них, лри этом в первуюзону теплоноситель подают со скоростью 3,0-3,5 м/с и температурой180-200 С, во вторую зону - со скоростью 3,5-4 м/с и температурой 120130"С, а в третьей зоне обдув ведутв течение 40-45 мин лри этом в первые10-20 мин температуру теплоносителяподдерживают равной 95-100 С, послечего ее повышают до 115-125 С,