Способ изготовления литейных форм
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Л 141993 Класс 31 с, 1 ш СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Подписная группа144 кова и А. К. Антонов А. В. Абалихи. В. С СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ф Заявлено 13 февраля 19 б 1 г. за697387/22в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров ССС Опубликовано в Бголлетене зобретений20 за 19 И ЦЕЛИ ШЛ ИКЕР 1 Я П М оставы (в г) Компоненты 250 250 200 300 200 200 50 50 00 5 МаршалитКварцевыйКарбамидБорная кислПлавиковыйВодаЖидкое сте есок оташпет 50 ло 10 Известные способы изготовления точных литейных форм. например, по выплавляемым моделям с применением этилсиликата в качестве крепителя дороги и не обеспечивают получения отливок хорошего качества. Недостатком этих способов является также плохая выбиваемость, из внутренних полостей отливок и ограниченные габариты последних.Предлагаемый способ отличается тем, что, с целью повышения качества отливок и снижения стоимости литейных форм, в формовочну 1 о массу вводят карбамид.Способ изготовления литейных форм из смеси с комбинированным связующим заключается в следующем. В резервуар с нагретой водяноп рубашкой загружают карбамид 1 техническая мочевина), являющиися иизкотемпературным крепителем. Вместе с карбамидом загружается вода и реагент, служащий связкой формовочного материала при температуре 700 - 1100, например, борная кислота, плавиковый шпат, жидкое стекло и другие подобные вещества. Полученную смесь формовочных материалов спекают при температуре 900 - 000. Затем в расплавленную смесь вводят огнеупорную массу, например, маршалит с песком, электрокорунд, окись кальция, циркон, магнезит, графит. Количество огнеупора выбирается в зависимости от необходимой консистенции шликера.Наиболее распространенные для это" еют следующий состав:141993 Предмет изобретения Способ изготовления литейных форм из смеси с комбинированным связующим, о т л и ч а ю ш, и й с я тем, что, с целью повышения качества отливок, в формовочную массу, состоящую, например, из маршалита, жидкого стекла, кварцевого песка и воды, добавляется карбамид,Составитель И. М. Поздышев Редактор Н. Л. Леонтьева 1 ехред А А. Камышникова Корректор Н. В. Щербаковавьем 0,18 пзд,1 ена 1 кон. Формат бум. 70)(1281/,ь. Сч Тирагк 960 ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6Подп. к печ. 6,ХЗак. 10092 Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР, Москва, Петровка, 14. Оболочковая форма изготовляется методом намораживания расплавленнойвкомнОвиКии на поверхность модели, имеющей комнатну;о температуру, Полрение оболочки может осуществляться погружением модели в расплав. Удальце модели происходит обычным способом. Вследствиеневыео 1 ой.тейЬфатуры шликеры (до 50) оболочки могу 1 быть получены по различныв 1 моделям.Снятая с моделЛ оболочка обжигается в засыпке абсорбента, например; технического глинозема или маршалита при 700 - 1000, При обжиге происходит разложение органических составляющих (карбамида) и активация высокотемпературной связки, в результате чего форма приобретает необходимую прочность, В приготовленную таким образом литейную форму заливают любой металл как в холодном, так и в подогретом состоянии, Заливку можно производить в вакууме и атмосфере, Способ применяется для изготовления разъемных и неразъемных форм.Стоимость литейных форм, изготовленных описанным способом, примерно вдвое дешевле форм, изготовленных на этилсиликате при одинаковой точности. Кроме того, способ значительно сокращает время изготовления точных литейных форм.
СмотретьЗаявка
697387, 13.02.1961
Абалихин А. В, Антонов А. К, Сладкова М. В
МПК / Метки
Опубликовано: 01.01.1961
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-141993-sposob-izgotovleniya-litejjnykh-form.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления литейных форм</a>
Литейная форма для получения отливок направленной кристаллизацией
Номер патента: 1337185
Опубликовано: 15.09.1987
МПК: B22C 9/02, B22D 27/04
Метки: кристаллизацией, литейная, направленной, отливок, форма
...14. Плоский холодильник 1имеет толщину, соответствующую высоте получаемых отливок, и размещен вотъемной опорной части с зазором попериметру, обеспечивающим свободноетермическое расширение металлическихэлементов.Литейная форма работает следующим 40образом.Заливаемый в форму жидкий металлчерез литниковую воронку (не показана),полость стояка 10 и литниковыйканал 11 поступает в вспомогательную 45полость 7 и нагревает периферийныестенки внутренней части 2. Далее металл через щелевой питатель 8 поступает в рабочие полости 3 и в последнюю очередь заполняет прибыльную полость 9.Кристаллизация жидкого металла начинается от холодильника 1 в направлении, перпендикулярном его рабочейповерхности, причем необходимые тепловые условия...
Литейная форма для получения отливок направленной кристаллизацией
Номер патента: 740403
Опубликовано: 15.06.1980
Авторы: Блатов, Дмитриев, Еникеев, Капитанов, Лившиц, Фролов
МПК: B22C 9/08, B22D 27/04
Метки: кристаллизацией, литейная, направленной, отливок, форма
...с прибыльной полостью щелевым питателем, а сатмосферой - вентиляционными канала,ми,740403 формула .изобретения ЦНИИПИТираж 889 Заказ 3089/111 одписное ППП Патентф,ород, ул. Проектная,Фили г. У На чертеже показана схема предлагаемой литейной формы в разрезе.Форма состоит иэ холодильника 1,выполненного в виде стальной плиты,сотовой внутренней части 2 формы,установленной на холодильнике, и наружной части Формы в виде нижнего,среднего и верхнего стержней 3-5,служащих для создания вспомогательной полости 6 для обогревающего металла, литникового хода 7, щелевогопитателя 8, соединяющего вспомогательную полость б и прибыльную полость 9.От вертикальных перемещений при заливке сотовые ячейки части 2 предохраняются с помощью прижимной рамки...
Литейная форма для получения отливок по газифицируемым моделям
Номер патента: 880610
Опубликовано: 15.11.1981
МПК: B22C 9/04
Метки: газифицируемым, литейная, моделям, отливок, форма
...соприкасаясь с поверхностью металлической сетчатой вставкой, улучшают условия прохождения магнитных силовых линий от электромагнитов.На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство; на фиг, 2 то же,вид сверху;на фиг. 3 - поддон, вид сверху.55Устройство состоит из опоки, соби раемой из боковых продольных стенок 1, поперечных стенок 2. На внутренних поверхностях стенок опоки имеются выступы-упоры 3 для фиксированной установки сетчатой металлической вставки 4, выполненной в виде короба с размером ячеек не более 2 мм, обеспечивающих непросыпание ферромагнитного материала - рубленой дроби размером 3-4 мм, Стенки опоки в местах сопряжения имеют приливы 5 с поверхностями для сборки друг с другом. Дном опоки служит подкладная...
Литейная форма для получения отливок направленной кристаллизацией
Номер патента: 1063537
Опубликовано: 30.12.1983
МПК: B22C 9/08, B22D 27/04
Метки: кристаллизацией, литейная, направленной, отливок, форма
...- снижение расхода металла и повышение выхода годного.Указанная цель достигается тем,что в литейной форме для получения отливок направленной кристаллизацией, содержащей рабочие полости, сопряженные с донным холодильником, систему щелевых литниковых каналов, заливочную воронку и закрытую прибыльную полость, сообщающуюся с рабочими полостями вертикальными каналами, система щелевых литниковых каналов расположена над закрытой прибыльной полостью под заливочной воронкой.На фиг. 1 представлена литейная форма, разрез; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1.5 10 Устройство имеет холодильник 1, рабочие полости 2 отливок, закрытую прибыльную полость 3, систему щелевых литниковых каналов 4 - 8, керамическую оболочку 9, отверстия 10, через которые...
Литейная форма для получения отливок направленной кристаллизацией
Номер патента: 1177049
Опубликовано: 07.09.1985
Авторы: Агафонов, Копычева, Рохлова, Чекмарев, Шитов
МПК: B22C 9/08, B22D 27/04
Метки: кристаллизацией, литейная, направленной, отливок, форма
...прибыльной рамкой 5 и внешнейрамкой 6, в которой выполнены заливочный стояк и два горизонтальныхнижних питателя, суммарное сечениекоторых равно 1,2-1,4 сечения зали- ЗОвочного стояка 7, соединяющего нижние питатели 8 с двумя верхними питателями 9, расположенными в прибыльной рамке 5, причем суммарное сечение верхних питателей составляет1-1,2 от сечения заливочного стояка.Прибыльная полость 10 оформленакрышкой 11 и прибыльной рамкой 5,в которой внутренние боковые поверхности образованы частью цилиндричес- Окой поверхности радиусом, равнымполовине линейного размера рабочейполости в свету, описанным из еегеометрического центра.Для выхода газа в крьппке выполнены вентиляционные каналы (необозначены).Рабочая полость от...
Предыдущий патент: 141992
Следующий патент: Припыл для стержневых ящиков
Случайный патент: Осветительная установка