Способ изготовления литейных форм

Номер патента: 141993

Авторы: Абалихин, Антонов, Сладкова

ZIP архив

Текст

Л 141993 Класс 31 с, 1 ш СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Подписная группа144 кова и А. К. Антонов А. В. Абалихи. В. С СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ф Заявлено 13 февраля 19 б 1 г. за697387/22в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров ССС Опубликовано в Бголлетене зобретений20 за 19 И ЦЕЛИ ШЛ ИКЕР 1 Я П М оставы (в г) Компоненты 250 250 200 300 200 200 50 50 00 5 МаршалитКварцевыйКарбамидБорная кислПлавиковыйВодаЖидкое сте есок оташпет 50 ло 10 Известные способы изготовления точных литейных форм. например, по выплавляемым моделям с применением этилсиликата в качестве крепителя дороги и не обеспечивают получения отливок хорошего качества. Недостатком этих способов является также плохая выбиваемость, из внутренних полостей отливок и ограниченные габариты последних.Предлагаемый способ отличается тем, что, с целью повышения качества отливок и снижения стоимости литейных форм, в формовочну 1 о массу вводят карбамид.Способ изготовления литейных форм из смеси с комбинированным связующим заключается в следующем. В резервуар с нагретой водяноп рубашкой загружают карбамид 1 техническая мочевина), являющиися иизкотемпературным крепителем. Вместе с карбамидом загружается вода и реагент, служащий связкой формовочного материала при температуре 700 - 1100, например, борная кислота, плавиковый шпат, жидкое стекло и другие подобные вещества. Полученную смесь формовочных материалов спекают при температуре 900 - 000. Затем в расплавленную смесь вводят огнеупорную массу, например, маршалит с песком, электрокорунд, окись кальция, циркон, магнезит, графит. Количество огнеупора выбирается в зависимости от необходимой консистенции шликера.Наиболее распространенные для это" еют следующий состав:141993 Предмет изобретения Способ изготовления литейных форм из смеси с комбинированным связующим, о т л и ч а ю ш, и й с я тем, что, с целью повышения качества отливок, в формовочную массу, состоящую, например, из маршалита, жидкого стекла, кварцевого песка и воды, добавляется карбамид,Составитель И. М. Поздышев Редактор Н. Л. Леонтьева 1 ехред А А. Камышникова Корректор Н. В. Щербаковавьем 0,18 пзд,1 ена 1 кон. Формат бум. 70)(1281/,ь. Сч Тирагк 960 ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6Подп. к печ. 6,ХЗак. 10092 Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР, Москва, Петровка, 14. Оболочковая форма изготовляется методом намораживания расплавленнойвкомнОвиКии на поверхность модели, имеющей комнатну;о температуру, Полрение оболочки может осуществляться погружением модели в расплав. Удальце модели происходит обычным способом. Вследствиеневыео 1 ой.тейЬфатуры шликеры (до 50) оболочки могу 1 быть получены по различныв 1 моделям.Снятая с моделЛ оболочка обжигается в засыпке абсорбента, например; технического глинозема или маршалита при 700 - 1000, При обжиге происходит разложение органических составляющих (карбамида) и активация высокотемпературной связки, в результате чего форма приобретает необходимую прочность, В приготовленную таким образом литейную форму заливают любой металл как в холодном, так и в подогретом состоянии, Заливку можно производить в вакууме и атмосфере, Способ применяется для изготовления разъемных и неразъемных форм.Стоимость литейных форм, изготовленных описанным способом, примерно вдвое дешевле форм, изготовленных на этилсиликате при одинаковой точности. Кроме того, способ значительно сокращает время изготовления точных литейных форм.

Смотреть

Заявка

697387, 13.02.1961

Абалихин А. В, Антонов А. К, Сладкова М. В

МПК / Метки

МПК: B22C 1/00, B22C 1/16

Метки: литейных, форм

Опубликовано: 01.01.1961

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-141993-sposob-izgotovleniya-litejjnykh-form.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления литейных форм</a>

Похожие патенты