Чугуно-керамический материал

Номер патента: 1715762

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Бондарев, Горлов, Звездина, Зотов, Иванова, Мазина

МПК: C04B 28/24

Метки: бетона, жаростойкого, приготовления, смеси

...образцы жаростойкого бетона и подвергают стандартным испытаниям, результаты которых приведены в таблице.Согласно предлагаемому способу (примеры 1 - 3, 6):силикат-глыбу подвергают помолу до 4000 - 4500 см /гмолотую силикат -глыбу вводят в воду, нагретую до 80 - 90 С, в количестве, необходимом для получения суспенэии 30 - 50%- ной концентрации, и перемешивают в1715762 Образцы, изготавливаемые предлагаемым способом, не требуют дополнительной выдержки при 90 - 95 С. 5 Формула изобретения 20 При Наниенование Показатели по принеранГ 1 ц ( Г Г Ггв 1 тонина понола силикат-глыбы, см 2/г 4 аоо 2 Температура воды, С 90 4000 4000 400090 90 90 5 ооо 4 ооо 4 оао70 80 90 4300 4500 35008580 98 40 30 25 Ьа 30 30 30 30 30 Концентрация...

Номер патента: 1397492

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Бондарев, Громыко, Михайловский, Рыбаков

МПК: C21C 1/08

Метки: графитизирующий, модифицирования, смеси, состав, чугуна

...алюминиевого производства и отсевов ЖКИП.Ввод в состав смеси отсева ЖКМП способствует повышению ее активности при взаимодействии с жидким металлом, Это вызвано наличием в ее составе магния, который обеспечивает интенсивный барботаж расплава вследствие низкой температуры его кипения (1107 С), При этом повышается усвоение углерода из древесного угля. Кроме того, отсев ЖКИП сам по себе является графитизирующей присадкой при модифицировании чугуна, так как содержит до 55 мас.% Б. Фракционный состав отсева лигатуры не более 1 мм. Эти отходы образуются при дроблении ЖКИП для производства высоко" прочного чугуна с шаровидным графитом. Количество отходов до 30% от массы модификатора, до настоящего времени они не находили применения.П р и и е р,...

Номер патента: 1581748

Опубликовано: 30.07.1990

Авторы: Бардышев, Серков

МПК: C21B 13/14

Метки: бас-домна, железосодержащей, чугуна, шихты

...и вдуваемогочерез фурмы 3 кислорддсодержащегогаза, например кислорода и воздуха,образуется углеродный псевдоожиженныйслой.5 158Горновой газ и выносимая им эола,- поднимаясь в зону загрузки шихты, охлаждаются под действием более холодного материала и с температуройе1200-1400 С, проходя свободную от шихты зону успокоения в газификаторе 1, пропорционально сопротивлению газовых трактов распределяются по двум потоком, При неработающих газоструйных аппаратах незначительная часть газов может проникать через измельченную шихту по перетокам 5 и сборнику 13 в восстановительные камеры 10, где смешивается с продуктами газификации угля и разложения плавильных материалов и выполнят роль восстановителя, Значительно большая часть газов, загрязненных...

Номер патента: 138798

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Волосевич, Герасимова, Глазь, Лапина, Мейтова, Муравьева

МПК: B22F 1/00, C22C 33/02, C22C 38/02, C22C 38/08

Метки: конструктивных, магнитопровода, металло-керамических, пористых, состав, шихты

...следующими свойствами: водопоглощение от 1,0 до 3,5 а 0, индукция в поле 25 эрстед от 9000 до 11000 гс, предел прочности от 15 до 40 кг/мм.Все составляющие шихты изготовляются методом порошковой металлургии. Исходными компонентами являются: железный порошок марки АМ. ЧМТУ Зб 48 - 53; никелевый порошок марки НП. ВТУ, ГНК 5 - 48; дробленый ферросилиций по ГОСТ Х. 1415 - 49. Технологический процесс изготовления пористых металлокерамических деталей состоит из дозировки компонентов шихты и смешения их в металлическом шаровом бараоане; приготовления пластификатора сплавлением 9000 парафина, 570 воска и 5% олеиновой кислоты (пластификатор е шихту вводится в количестве 5 ) и прессования деталей в металлических пресс-формах на гидравлических...

Номер патента: 990730

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Абзгильдин, Варламов, Воробьев, Ганцева, Иващенко, Озерская

МПК: C04B 29/02

Метки: жаростойкого, шихта

...или асбоотходы и заполнитель, содержит в качестве .заполнителя керамзит при следующем соотношении компонентов, вес,ч.Ортофосфорная кислота 20 - 25 Низкосортный асбестили асбоотходы 27 - 42 Керамзит 33-53 Преимуществом предлагаемого сочетания является та, что введение в сырьевую смесь керамзита вместо пиритных огарков и увеличение количества низкосортного асбеста (асбоотходов ) позволяет повысить огнеупорность материала. Химический состав низкосортного асбеста в настоящее время не имеющего применения приведен в табл. 1.При введении в шихту низкосортного асбеста или асбоотходов с большим содержанием коротковолокнистого асбеста в результате химического взаимодействия ортофосфорной кислоты с окисью магния, содержащейся в...