Способ подготовки биологического материала к гистологическому исследованию

Номер патента: 616099

Опубликовано: 25.07.1978

Авторы: Баркан, Королев, Шапиро

МПК: B23K 31/10

Метки: газовая, дуговой, металлов, смесь

...резки более 4,0 м/мин, что является необходимым условием для получения кромок реза, пригодных для последующей сварки. Весьма важным режимным параметром процесса резки является концентрация энергии в канале сопла, представляющая отношение величины тока к площади сечения канала сопла. Ее значение составляет 50 - 90 А/мм. При этих значених обеспечиваются, при указанной мощности режущей дуги, как высокая производительность обработки, так и минимальные отходы обрабатываемого металла.Использование двух компонентной газовой смеси (азот и гелий) способствует повышению качества кромок реза, При этом гелий, являясь более легким газом, при его нагреве плазменной дугой отбрасывается на периферию от центра столба дуги, а азот располагается на...

Номер патента: 1716457

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Петров, Рымаренко, Фрунзе

МПК: G01T 1/167

Метки: автоматизированный, вещества, мониторинг, объекта, окружающей, радиационный, радиоактивные, районе, содержащего, среды

...а также вспомогательного реле времени.Вследствие того, что в предлагаемом устройстве существенно больше содержится блоков детектирования альЬа-, бета- и гамма-излучения и трубок для забора воздухаа также ионизационных камео, регистрирующих тритий,.размещенных внутри одной передвижнойлокальной станции, которую автоматически дистанционно устанявливаютстрого с подветренной стороны от разрушенного, поврежденного обьекта, содержащего радиоактивные вещества, по.лучают картину распределения, например, мощности лозы гамма-излучения по 10высоте, равной 10 и, на оасстоянии1-3 км от обьекта, при этом данныемогут быть одинаковыми (в пределахошибок измерения) и тогда получаютболее точное, например, соеднеаоиАметическое значения мощности...

Номер патента: 76608

Опубликовано: 01.01.1949

Авторы: Добромыслова, Догадкин

МПК: C08F 210/02, C08F 236/02, C08F 236/04, C08F 36/04, C08F 4/04, C08K 5/27

Метки: водной, диеновых, полимеризации, смесей, соединений, соединениями, среде, этиленовыми

...едак икитск 493 По известным способам полимер изацию диолефинов проводят в водной эмульсии в присутствии веществ, способных к таутомерии и изомерии и не содержащих кислорода, способного отщепляться в условиях полимеризации. К числу таких веществ относятся диазосоединения (например, диазоаминобензол), активные формы которых инициируют процесс полимеризации.Предлагается при полимеризации в водной эмульсии как диеновых соединений, так и смесей их с этиленовыми соединениями применять непосредственно различные соли диазония, которые содержат активные формы диазосоединений, являющиеся инициаторами процесса полимеризации этих углеводородов.Процесс полимеризации осуществляется при перемешивании в температурном интервале 40 - 60 С.Предмет из о бр...

Номер патента: 628130

Опубликовано: 15.10.1978

Авторы: Ахмедов, Глекель, Курочкина, Сабиров

МПК: C04B 31/02

Метки: заполнителя, пористого, смесь, сырьевая

...до удельной поверхности 3000 смог н формуют в брикеты-цилиндры диаметром 20 и выч сотой 12 мм. После предварительного высущивания нх помещают в печь, нагретую до 900 С и подвергают обжи" гу при тезвературе 1150-1350 С с экс позицией 10-12 мин. О вспучнваннн судят по изменению объемной массы.Физико-механические характеристики приведены в таблице., с - - ,л"Физико-механическоесвойствапористого заполнителя Температура обжига,С Объемная масса, г/см Механическаяпрочность вбрикете,кг см Коэффициентконструктивного качества 1350 0,7 1350 0,6 30 35 169 350 1,07 350 0,98 25 65 30 60 30 60 ЗО60 60 10 1300 0,75 1320 0,60 35 25 35 1300 118 35 320 0,3 135,71 020 55 0,69 12 12 0,77 8 5 20 1280 в Получеовогодокл Составитель Г. СредневаТехред...

Номер патента: 893945

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Антипов, Засепская, Никин, Троицкая

МПК: C04B 15/02

Метки: бетона, смесь, сырьевая, теплоизоляционного, ячеистого

...бетономешалку загружают воду, битум. ную.змульсию и песок и перемешивают 1 мин, затем добавляют минеральное вяжущее и перемешивают еще 2 мин, после чего вво. дят порообраэователь в виде алиеениевой суспензии и производят окончательное переме. шивание смеси еще в течение 1 Мии.Формованне образцов и автоклавироваиие производят известным способом по режиму 2+8+2 ч при давлении пара 0,8 МПа. Перед автоклавированием бетон разрезают на плиты. вкладыши размером 500 хЗООх 100 мм. Гого. вые плиты.вкладыши закладывают в трехслойные становые панели в качестве среднего Содержание мас.%, в смеси Компоненты контрольная 1 2 33 35 Минеральное вяжущеев т.ч, известь 25 23 21 10 10 1 О цемент 3085 33,85 34,80 34,80 Алюминиевая пудра 0,15 0,15 0,20 0,20...