Способ контактной стыковой сварки оплавлением

.8)нология М.: Ма оборудованостроение,(54) СПОСОБ КОНТ СВАРКИ ОПЛАВЛЕ (57) Изобретение от тактной стыковой св мушественно многосл быть применен в люб 1 КОВОЙ АКТНО НИЕМ способу конлением преилей и может промышленносится карки оплавойных детаой отрасли ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ ности при изготовлении узлов конструкций, Цель изобретения - расширение технологических возможностей способа за счет сварки многослойных деталей. Наружный и внутренний поверхностные слои свариваемых деталей дополнительно перел пли в процессе оплавления одновременно нагревают до заданной температуры. Ширину зоны нагрева слоев устанавливают в 1,5 - 2,0 раза больпс зоны нагрева тех же слоев на том жс режиме оплавления без дополнительного нагрева. В частности, слои нагревают токами высокой частоты. Вследствие дополнительного нагрева уменьшают радиальную деформацию слоев за счет увеличения ширины зоны деформации. Применение изобретения повышает качество, в частности прочность сварного соединения. 1 з. п. ф-лы .140941Изобретение относится к способу контактной стыковой сварки оплавлением преимущественно многослойных деталей и может быть применено в любой отрасли промышленности при изготовлении узлов конструкций. 5Целью изобретения является расширение технологических возможностей способа за счет сварки многослойных деталей.Способ осуществляют следующим образом.1 ОСвариваемые детали подготавливают,одготовленные детали устанавливают в заимы сварочной машины, Наружный и внутенний поверхностные слои зажатых деталей ополнительно перед или в процессе оплав, ения одновременно нагревают до заданной 15 емпературы, причем ширину зоны нагрева лоев устанавливают в 1,5 - 2,0 раза больше . оны нагрева тех же слоев на том же режие оплавления без допочнительного нагрева.частности, слои нагревают токами высоой частоты. Свариваемые торцы нагретых еталей оплавляют. Оплавленные детали оса,ивают. У осаженной детали снимают грат наружн и изнутри.При увеличении зоны нагрева наружного 11 внуреннего поверхностных слоев сваривае ,ых многослойных деталей вследствие допол 111 ительного нагрева уменьшают радиальную ,еформацию слоев за счет увеличения ши 1 ины зоны деформации. При снятии грата ,охраняют плошадь поперечного сечения, а следовательно и прочность сварного соеди пения. Если ширина зоны нагрева менее чем в 15 раза больше зоны нагрева тех же слоев 1 а том же режиме оплавления без дополительного нагрева, то величины радиаль- З 5 ной деформации слоев при осадке увеличиваются. При снятии грата уменьшается плоШадь поперечного сечения, а следовательно р прочность сварного соединения.Если ширина зоны нагрева более чем в 40 2,0 раза больше зоны нагрева тех же слоев на том же режиме оплавления без дополнительного нагрева, то величина радиальной 312деформации при осадке практически не меняется. При снятии грата не меняется площадь поперечного сечения, а следовательно и прочность сварного соединения, При этом снижается экономичность процесса сварки за счет повышенного расхода энергоэнергии,17 ример. Контактную стыковую сварку оп- лавлением секций многослойных труб наружным диаметром 1420 мм, длиной 1500 мм, стенка которых состояла из пяти слов толгциной 4 мм, выполняли следующим образом. Свариваемые секции подготавливали. Подготовленные секции устанавливали в зажимы сварочной машины К 700 с зазором между свариваемыми торцами - 1 мм. На свариваемые торцы устанавливали индуктор и нагревали торцы ТВЧ. Режимы нагрева: можность 500 кВт, длительность 30 с, температура 000 в 10 С, ширина зоны нагрева 40 мм (при оплавлении на том же режиме без индукционного нагрева равны - 20 мм). Индуктор смещали в сторону от стыка, свариваемые торцы нагретых секций оплавляли и оплавленные секции осаживали, У осаженных секций снимали грат снаружи и изнутри.Применение изобретения повышает качество и прочность сварного соединения.Формула изобретения1. Способ контактной стыковой сварки оплавлением преимущественно многослойных деталей, при котором свариваемые детали перед оплавлением или в процессе его дополнительно нагревают до заданной температуры, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей способа за счет сварки многослойных деталей, нагревают одновременно наружный и внутренний поверхностные слои, причем ширину зоны нагрева слоев устанавливают в 1,5 - 2,0 раза больше зоны нагрева тех же слоев на том же режиме оплавления без дополнительного нагрева.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что наружный и внутренний поверхностные слои нагревают токами высокой частоты.Составитель Э. ВетроваРедактор Э. Сл иган Тскред И. Всрес Корректор В. ГирнякЗа к аз 3432/15 Тираж 921 ПодписноеВИИИПИ Государственного когиитста СССз по делаги изобретений и открытий13035, Москва, Ж - 35, Раугнская наб., д. 4/5Производственно.полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4