Способ контактной стыковой сварки сопротивлением

(504 В 23 2 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ следовательский и технологичечного оборудоваследовательский оения и Всесоюзский, проектноический институт ом Техноло.: МашиЭ. Шрки, Мис, 349, кл 28-125,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) Кабанов Н. С. и Слепагия стыковой контактной свностроение, 1970, с. 48, 49,Патент США32599963.(54) СПОСОБ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙСВАРКИ СОПРОТИВЛЕНИЕМ(57) Изобретение относится к способам стыковой контактной сварки проволоки и катанки из меди, алюминия и их электротехнических сплавов. Цель изобретения - повышение качества соединений, снижение стоимости сварочного оборудования, повышение производительности. После отключения сварочного тока выдерживают паузу, необхо димую для остывания стыка до температур горячего пластического деформ ирования.Затем детали деформируют в осевом направлении повышенным усилием. Длительность паузы определяют по формуле (Т. - Т.ало: уолл(т Тол - Тоти ): олл, где т - дл ител ьность паузы, с; Т;. - температура плавления СваРИВЭЕМОГО МЕтаЛЛа, К; Тоалс, Тиии - СООТ.ветственно максимально и минимально допустимые температуры горячего пластического деформирования свариваемого металла, К; р"я. - средняя скорость охлаждения Яустыка в диапазоне Т. - Тя, К/с. 1 меньшеиие усилий, требуеялг слоя лефорцироваиия Щ деталей после отключения тока, обеспечивает снижение стоимости и сложности сва- ( рочного оборудования. Деформирование металла при температурах горячего пластиче- Я ского деформирования обеспечивает высокую пластичность соединений.йЙ вишь1Изобретение относится к электрической контактной стыковой сварке сопротивление(у 1, преимущественно проволоки, и катанки из алюминия, меди и их электротехнических сплавов.Целью изобретения является повышение качества соединений, снижение стоимости и сложности сварочного оборудования, повышение производительности.Способ осугцествляют следующим об разом.Свариваемые детали зажимают в губках, снабженных на сторонах, обрашенньсх к стыку, режу(цими вставками, охватывающими детали по периметру, сжимают сварочным усилием осадки и включают сварочный ток. Летали разогреваются свароцным током до частичного расплавления металла в стыке. . После деформирования свароццым усилием на наперед заданную величину осадки под током, заведомо меньшую, цем исходное расс гояние между режущими кромками вставок, ток откл(оца(от.После отключения тока выдеркивают паузу, достатоцную для охлаждения стыка ниже максимально допустимой, но выше минимально допустимой температуры горяцей пластической обработки, и вклюцают , дополнительно повышенное усилие осадки.Продолжительность паузы определяется ; соотношением- :- -- сгде т продолжительность паузымежду моментами отклюцения тока и включения повышенного усилия;Tп, - температура плавлеция сваривасмого металла, К;7 чпсс Ц 7 чпн -- СООТВЕТСТВЕННО МдКСИМа,1 ЬНОи минимально допустимыс температуры горячего пластицеского деформировация свариваемого металла (В ЦВСТНОСТИ ДЛЯ МЕДИ Ттсакс = =950 С, Тч чс=800 С);-- средняя скорость охлакдения металла стыка В диапазоне.Скорость Охлаждения рассццтьп)а(от поизвес"Ным методикам. После полного схокдснп 51 режу(цих кромок В процессе дсформировация все усилия снима(от, и тем самым закаццивак)т сварку. В цастности, при свар- КЕ МстДНОй КаТац 1(И ДИаМЕТРОМ 8 ХМ На РЕКИ- мс цс:(од)н)с расстояние между режу(цимп кромкамц губок Зц мм, свароцнос усилис осадкц 0,4 кН, свароцныц ток 1 КА, осадка нод гоков ) мм, уснл(с последу(оп(с о;сфортн 1 Н 1)ОВс 1 НН 51 4 КН, 11 ВУЗЫ МСЖДМ МОХСИс)МН (ГГК,О 1 СН ИЯ (сОКс( 11 ВК,1 К)1(лцИ(.,"с 1 НОВЫ ПСИНОО мси.и 5 составл я(.т 2,сэ с. С рс ц я 51 (ко росГь ОХ,1 ЦЯ(ДСЦ 1151 .ХСтс 1 Л,1 с) В СТ 1 тн(сс СОС Гав,151 С Г около 100 гр;1;(,с. Проццость сц)арцых сосдц-(11,1 О, Х1 С М Ы Х П 1) И ЭТ О Ч , 1) с В1 с 1) С)-2ности исходного металла, число перегибов по стыку 1 - 3. Все соединения выдерживают волоцение.Если длительность паузы будет выбранаменьшей, цем указано в формуле, т. е. т=Тпл - Тесаке-- , то металл не успеет остыть Лоа еах)атемператур горячей пластической деформации, и деформирование начнется в высоко- температурном интервале хрупкости, цто приведет к надрывам по границам зерен, а следовательно, к снижению пластичности, и тем самым к снижению качества соединений. Если длительность паузы будет выбрана большей, цем указано в формуле, т. е. т ) 15 Тн. - Т.буде происходить так цазыокусВаемая неполная горячая деформация, характеризуюгцаяся уменьшением пластицности металла и увеличением вероятности его разрушения при волоцении.Так, при сварке на вышеуказанном режиме с продолжительностью паузы 1 с число перегибов становится меньше 1,О. Такой же результат пол уцается при продолж ител ьности паУзы 5 с. В обоих слУцаЯх 10(У(у соединений не выдерживают волоцения.Выоор длительности паузы В соответствии с описанным решением приводит к то)у, цто в момент приложения повышенного усц.1 яя металл в соединении остывает до тс 1- пературы, лежащей в диапазоне температур горячей пластицеской деформации. Леформц рование металла при этих темпера гура, обеспечивает отсутствие горячих трс(ццн, происходящих при перегреве, и црезменцого цаклоца, возникаюшего при охла кдециц до более низкой, в том числе коз цатной те пературы, и обеспечивает высокую пластицность соединений, цто обусловлено дрог)пением зерен рекрСсталлизовац ного ме га, па залецивацием раковин и нес плон)ностс 1, образующихся при расплавлении металла 40 в стыке при сварке, а также отсутствиетнаклеца. Кроме того, удельные усилия, нсобходимые для деформирования, невелики (как показали опыты, для меди они составляот 30 -- 100 1 ЧПа), цто снижает сложность и стоимость свароццого оборудования. (х тому жс исключается необходимость в перезажатиц деталей, цто повышает производительность процесса.Формула азо ретени 150Способ контактной стыковой сварки сопротивлением, преимушествецно меди, а)ю- МИЦНЯ И Н.с Э,СКТРОТСХНИЦ(аСКИХ СЦ,(аБОВ, при котором детали дефорхирют в осевом направлении под током, затем гок вык 1 ю чают, выдерживают паузу, необходимуюД,151 ОХ;1 а)КДСНИЯ ДЕТВЛС.й И Сновс( ДЕфОР.сЦ- руют детали повышенным усцлцс м, ОтпадаюСин гсм, цто, с цел(ио повышения кацсс. ва1409430 где тТвл Составитель И. ФелииинаТек ред И. Ве рес Копре к 1р Н Король Тираж 921 11 гьи исив Редактор Э. Слнган За каз 343215 ВНИИИ Государственного комитета ССС ио делим идоврь г и и и окрцтии 113035, Москва, Ж - 35, Ра 1 гискии иив, . 1 5 П)Оиаволственно-полиграфическое прслирин гасжгиигк11:кск 1 иии.соединений, снижения стоимости оборудования и повышения производительности, длительность паузы выбирают по формуле г., - т т., - тсгс - - -- длительность паузы, с;- температура плавления свариваемого металла, К; 4Твакс, Тмин - соответственно максима.1 ьно и минимально допустимые температуры горячего пластического деформ ирования свариваемого металла, К;- средняя скорость оклаждения стыка в диапазоне Т. -- Т., К/с.