Способ сварки давлением с подогревом разнородных материалов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1407731
Авторы: Астанин, Валеев, Веремеенко, Коновалов, Сиренко
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ЯО,А 1 077 23 К 20 16 КОМИТЕТ СССР ЕНИЙ И ОТКРЫТИ СУДАРСТВЕНН О ДЕЛАМ ИЗОБ а"ГЙЛМЙ Т: ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ДЕТЕЛЬСТ ВТОРСКО м сверхпластичност А. Сиренко(71) Институт проблеметаллов АН СССР(56) Казаков Н. Ф. Дматериалов. - М.: М А3699623, кл. 29 - 156.8,(54) СПОСОБ СВАРКИ ДАВЛЕНИЕМ ПОДОГРЕВОМ РАЗНОРОДНЫХ МА РИАЛОВ(57) Изобретение относится к сварке давлением с подогревом и может быть использовано в авиационной и других отраслях промышленности. Цель - повышение качества сварного соединения. На свариваемую поверхность одной из свариваемых деталей наносят промежуточные прослойки ионноплазменным, а затем плазменным напылением. Второй слой наносят пористостью 30 - 60 О 4. В качестве материала прослоек берут материал одной из свариваемых деталей с более низкой температурой плавления и наносят его на поверхность детали с более высокой температурой плавления. Детали нагревают и сдавливают. Повышение качества достигается за счет обеспечения прочной связи на всех имеющихся поверхностях раздела и, в первую очередь, на поверхности раздела с наиболее труднодеформируемым металлом.1407731 Формула изобретения Составитель Т. ОлесоваРедактор Н. Лазаренко Техред И. Верес Корректор Л. ПилипенкоЗаказ 3253/16 Тираж 921 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно. полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к сварке давлени- еМ с подогревом и может быть использовано в авиационной и других отраслях машиностроения,Целью изобретения является повышение к чества сварного соединения.Способ осуществляют следующим образ м.На свариваемую поверхность одной из с ариваемых деталей ионно-плазменным нап 1 лением наносят дополнительную промеуточную прослойку, а на нее наносят втор ю промежуточную прослойку с порист стью 30 - 60 о. Причем в качестве материал прослоек берут материал одной из свар ваемых деталей с более низкой температур й плавления и наносят его на поверхн сть детали с более высокой температурой п авления, Детали нагревают и деформир ют,В процессе ионно-плазменного напыления н поверхность детали с более высокой темп ратурой плавления дополнительной промеуточной прослойки из материала с более н зкой температурой плавления происходит а тивация поверхности и. кроме того, факт 1 чески процесс сварки сводится к соединен ю однородных материалов, что способс вует повышению качества сварного соедин ния. Благодаря плазменному нанесению п омежуточной прослойки пористостью 30 - 6 о, в которой локализуется значительная п величине и интенсивности пластическая д формация, приводящая к дроблению окиси 1 х пленок, обновлению контактных поверхн стей, происходит образование более прочн го сварного соединения.Пористость меньше 30 о не обеспечив ет интенсивной деформации, необходимой д, я дробления окисных пленок и обновлен я контактных поверхностей. При пористфсти больше 60 о окислы и остаточные газы о 1 рупчивают материал, что приводит к снижению прочности сварного соединения. 2Пример. Сваривают детали из алюминиевых сплавов АМг - 6 и АД - 33 с титановым сплавом и сталью 12 Х 18 Н 10 Т, Ионно-плазменное и плазменное напыление алюминиевых сплавов производят на установках УРМ - 14 и УПУ - ЗД соответственно. Перед напылением первого слоя непосредственно в вакуумной камере проводят отжиг служащего подложкой материала с целью очистки его поверхности. Сплав ВТ - 22 отжигают 10 при 940 С в течение 10 мин, а сталь - при860 С в течение 20 мин, Затем температуру подложки снижают до 220 С и проводят напыление. В процессе напыления температура подложки возрастает до 380 С. Второй слой напыляют с местной защитой аргоном при комнатной температуре. Толщина первого слоя алюминиевого покрытия составляет 20 мкм, а второго - 50 мкм. Пористость второго слоя регулируют изменением силы тока на плазматроне и задают равной 50 о.Сварку давлением осуществлят при 510 С,удельном давлении 35 МПа, длительности изотермической выдержки под давлением 25 мин. Способ сварки давлением с подогревомразнородных материалов, при котором на свариваемую поверхность одной из свариваемых деталей плазменным напылением наносят промежуточную прослойку, детали нагревают и деформируют, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения, предварительно ионно-плазменным напылением наносят дополнительную промежуточную прослойку, а другую прослойку 35 наносят с порис 1 остью 30 - 60%, причем вкачестве материала прослоек берут материал одной из свариваемых деталей с более низкой температурой плавления и наносят его на поверхность детали с более высокой температурой плавления.
СмотретьЗаявка
4176871, 12.01.1987
ИНСТИТУТ ПРОБЛЕМ СВЕРХПЛАСТИЧНОСТИ МЕТАЛЛОВ АН СССР
АСТАНИН ВЛАДИМИР ВАСИЛЬЕВИЧ, СИРЕНКО АЛЕКСАНДР АНДРЕЕВИЧ, КОНОВАЛОВ СТАНИСЛАВ НИКОЛАЕВИЧ, ВАЛЕЕВ РИМ КАРАМОВИЧ, ВЕРЕМЕЕНКО АЛЛА ГЕННАДЬЕВНА
МПК / Метки
МПК: B23K 20/16
Метки: давлением, подогревом, разнородных, сварки
Опубликовано: 07.07.1988
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1407731-sposob-svarki-davleniem-s-podogrevom-raznorodnykh-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ сварки давлением с подогревом разнородных материалов</a>