Способ сжигания серосодержащего топлива

Номер патента: 1067112

Опубликовано: 15.01.1984

Авторы: Сафонов, Фрисман

МПК: D21D 3/00

Метки: водной, железоокисных, пигментов, суспензии, транспортировки, трубопроводу

...с помощью насоса отбирают иэ емкости и по трубопроводу транспортируют в емкость для хранения. Обычный срок хранения - месяц.Суспенэию с помощью шнека или насоса отбирают иэ хранилища и по трубопроводу транспортируют в производство, при этом пластичность суспензии, характеризуемая наличиемначального напряжения сдвига Tр , неуменьшается в течение всего срокахранения суспенэии пигмента.Вариант 2. Сухой пигмент иэ контейнеров с помощью пневмоподъемника направляется непосредственно вхранилице, предварительно заполненное водой с растворенным в ней поли-фосфатом натрия с расчетом 0,4 -1,5 от массы хранимого пигмента.В хранилище пигмент осаждается поддействием силы тяжести и хранитсяв виде осадка до потребления. Впроизводство. осадок пигмента...

Номер патента: 1636639

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Горелый, Казанский

МПК: F23K 5/00

Метки: жидкого, подготовки, сжиганию, топлива

...2, насосом 3 откачивается из него и после нагрева в теплообменнике 4 и очистки на фипьтре 5 по топливопроводу 6 направляется на сжигание, Часть топлива рециркулирует по трубопроводу 7, подцерживая в баке 1 по вышенную температуру, Другая часть топлива по трубопроводу 8 отводится к соплу инжекторного смесителя 9 откуда газожидкостная смесь поступа ет к диспергатору 10, Продувка слоя топлива в пенном отсеке 11 газом приводит к флотационной очистке топлива от микроз агряз нений, органических примесей и поверхностно-активных веществ (ПАВ). Пенная шапка, концентрирующая в себе эти загрязнения, через1636639 й 12 Составитель В, КруглянскТехред М.Дидык ерни едактор С,Пекарь орре Заказ 806ВНИИПИ Госуд бретениямаушская на Тираж 346...

Номер патента: 1317236

Опубликовано: 15.06.1987

Авторы: Быстряков, Красноперов, Кузьмин

МПК: F23K 5/00

Метки: подготовки, сжиганию, топлива, угольного

...изобретения является повышение экономичности.На чертеже изображена установкадля реализации предлагаемого способа.Установка содержит валковую дробилку 1, вибросита 2 и 3, бункер 4,шаровую мельницу 5, смеситель 6 ишаровую мельницу 7.П р и м е р, Обезвоженный уголькрупностью 0-13 мм подается в валковую дробилку 1 с щелевым зазором1 мм, после дробления поступает навибросита,2 и 3 с размером ячейки3 мм и 0,5 мм соответственно, Надрешетный продукт с сита 2 крупностьюболее 3 мм возвращается в голову процесса, уголь крупностью 0,5-3 мм ссита 3 накапливается в бункере 4, аподрешетный продукт поступает в шаровую мельницу 5, к которой также подводятся угольные хвосты крупностьюменее 0,5 мм, вода и пластифицирующие добавки. Из шаровой...

Номер патента: 1818838

Опубликовано: 10.08.1996

Авторы: Башилова, Большаков, Дерюгина, Игнатюк, Лебедева, Малышева, Селиверстов

МПК: C10L 1/18

Метки: высоковязким, присадки, топливам

...1и 2 установлено: количество омыленныхсложноэфирных групп - 0,9; состав присадки,мас,7Магниевая соль синтетических жирных кислот С 16- Сгг 7,3Эфир пентаэритрита и технических жирных синтетических кислот с двумя гидроксильными группами 23,8Минеральное масло 68,9П р и м е р 4. Молярное соотношениеПЭ и СЖК 1:3,4; молярное соотношениеСЖК технических и СЖК С, С 2.1 ф 4.К 282 (0,6 моль) технических жирныхсинтетических кислот и 142,3 (0,42 моль)синтетических жирных кислот См - С,2,помещенных в трехгорловую колбу с перемешивающим устройством и расплавленныхпри температуре 70 С, добавляют приперемешивании 4,3 г кислого гудронапроцесса "Парекс" (1,0 от загрузки кислот)и 40,8 г пентаэритрита (0,3 моль), Реакционную массу нагревают до 140 С...

Номер патента: 952097

Опубликовано: 15.08.1982

Авторы: Дэвид, Рональд

МПК: B65G 17/00

Метки: возможностью, колесных, перемещения, поворота, подвижно, суспензии, тележках, транспортер, трубопровода, установленный

...в положении прихвата звена 450 элементами 21 и 22 может произойти неболЬшое смещение этого звена, элемент 22 снабжен наклонным участком 23. Длясодействия переходу от наклонного участка 23 к участку 24 без наклона в наклонный участок 23 захватывающего элемента 22 заделаны роликовые подшипники 25, снижающие трение. Для дальнейшего содействия правильному расположению звена 4 перед прихватом его элемента ми 21 и 22 на каждой стороне платформы 1 установлены направляющие средства 26 с закрепленным на них горизонтально роликом 27, отстоящим от платформы 1 так, чтобы звено 4 65 находилось на требуемой высоте перед прихватом его элементами 21 и 22. Движение звена 4 из стороны ю сторону также ограничивается вторым 28 и третьим 29 роликами,...