Способ определения прочности сцепления покрытия с основным материалом

(50 4 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1) 4144782/25-28 2) 10. 1.1.866) 15. 05, 88, Бюл, У 1) Московский инсти сщих одл ала срезаю тии 2 п о матери формы. В п ют форму к подложку.1 туемое пок ста а,ПРОЧНОСТНОВНЫМ МА звоспе" я отСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ сплавов(56) Авторское свидетельство ССР 945760, кл. С 01 И 19/04, 198Авторское свидетельство СССРФ 405047, кл. С 01 И 3/20, 1972(54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯСЦЕПЛЕНИЯ ПОКРЫТИЯ С ОСРИАЛОМ(57) Изобретение относится к истельной технике, предназначеноопределения прочности сцеплениярытия с основным материалом и пляет повысить точность путем обчения плавного нагружения покрытирывающей нагрузкой и исключения в апряжений, В глухом отвер жки 1 размещают вставку 3 из обладающего эффектом памяти амять материала закладывавадратичной параболы, На и вставку 3 наносят испырытие 4 и после его отверждения к соединению прикладывают разрушающую нагрузку путем нагрева вставки 3 до температуры проявления материалом вставки 3 эффекта памяти формы. Нагрев обеспечивает плавное изменение формы вставки 3, постепенное нагружение покрытия 4 отрывающей силой и исключает возникновение в покрытии 4 по периметру отверстия 2 срезающих напряжений, Нагрев осуществляют до момента прекращения отрыва покрытия 4 от подложки 1. Измеряют площадь отслоившегося покрытия 4 и определяют прочность сцепления испы туемого покрытия с основным материалом. 1 ил.АМ1396003 Формула изобретения Нагрев осуществляю.: до момента установления равновесия, когда отрывающего усилия, соэдацаемого вставкой 3 при восстановлении формы квадратичной параболы, становится недостаточным для дальнейшего отрыва покрытйя 4 от подложки 1. Измеряют плоСоставитель В. Свиридов Техред М.Дидык Корректор Л, Пилипенко Редактор А, Ревин Заказ 2487/43 Тираж 847 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035 Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к испытательной технике, а именно к способам определения прочности сцепления покрытий с основными, материалами.5Цель изобретения - иовьпдецие точности определения прочности сцепления покрытия с основным ма.;ериалом путем обеспечения плавного цагружеция покрытия и исключения срезающих цапря жений в цем.На чертеже изображена схема осуществления предлагаемого способа.Способ осуществляют следующим образом. 15В подложке 1 выполняют глухое отверстие 2 и размещают в цем заподлицо с поверхностью подложкивставку 3 из материала, обладающего эффектом памяти формы. При этом вставке 3 20предварительно придают форму квадра тичной параболы, Наносят ца поверх-, ность подложки 1 и вставки 3 испытуемое покрытие 4 (однц из известных способов) и доводят его до отвержде ния, К полученному соединению прикладывают разрушающую нагрузку путем нагрева вставки 3 до температуры проявления материалом вставки 3 эфФекта памяти формы, При нагреве 30 вставка 3 начинает приобретать Форму квадратичной параболы и отрывать покрытие 4 от подложки 1. Нагрев обеспечивает плавное изменение формы вставки 3 и постепенное нагружецие покрытия 4 отрывающей силой, а приобретение вставкой 3 формы параболы исключает возникновение срезающих . напряжений в покрытии 4 по периметру отверстия 2 подложки40 щадь отслоившейся части покрытия 4 и по ее величице определяют адгезионную прочность покрытия с основным материалом,П р и м е р. В подложке из стали 11 КН размером 80 х 150 х 4,0 мм выполняли глухое отверстие размером 50 х 100 х х 2,2 мм, В качестве материала вставки использовали никелид титана (ТН). Для придания вставке формы квадратичной параболы проводили фиксирующуюо термообработку вставки при 500 С в течение 1,5 ч в обойме, форма которой соответствовала форме квадратичной параболы, После фиксирующей термообработки материалу вставки придавали плоскопараллельную форму. На подложку ц вставку наносили покрытие из латуни Л 90 толщиной 0,4 мм, Вставку нагревали до 100-110 С. Площадь отслоения покрытия составила 1500 мм, а прочность - 160 МПа. Способ определения прочности сцепления покрытия с основным материалом,по которому в подложке выполняютглухое отверстие, размещают в отверстии вставку заподлицо с поверхностьюподложки, наносят на подложку ивставку испытуемое покрытие, доводятего до отверждения, прикладывают ксоединению разрушающую нагрузку, повеличине которой судят о прочностисцепления покрытия с подложкой,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения точности определения путем обеспечения плавного нагружения и исключения срезающих напряжений, вставку выполняют из материала, обладающего эффектом памятиформы, в память закладывают Формуквадратичной параболы, а нагрузкуприкладывают путем нагрева вставкидо температуры проявления материаломвставки эффекта памяти формы,