Устройство для заполнения форм вспенивающимся материалом

союз соВетскихСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 39) ъ 1 О ОРСКО ИДЕТЕЛЬСТВ ательский омышлен 1ГъЯййСО63 к оборудоваающихся маользовано в промышлентся повь тройство для имся матери ус 1 с эжектооком 4, которавляющая 6м 7 ввода ма(не обозначесположено ввпереди вывода материс матрицей 8 тенками, в коГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(56) Авторское свидетельство ССМ 939255, кл. В 29 С 67/20. 1980Патент ЭРГ М 3603108,кл, В 29 С 67/20, 1987. Изобретение относитсяю для переработки вспенив териалов и может быть исп химической и других отраслях ности.Целью изобретения являе ние надежности.На чертеже изображено ус заполнения форм вспенивающ алом, общий вид.Устройство содержит карп ром 2, пневмоцилиндр 3 со шт рый имеет поршень 5. Нап поршня 5 связана с патрубко териала. Выходное отверстие но) патрубка эжектора 2 ра нижней части направляющей б ходного отверстия патрубка 7 в ала. Направляющая б связана формы с перфорированными с(54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ ФОРМ ВСПЕНИВАЮЩИМСЯ МАТЕРИАЛОМ(57) Сущность изооретения: устройство содержит корпус с поршнем для запирания, эжектор, В днище накопителя смонтирован патрубок для ввода материала. Дополнительный патрубок с фланцем установлен соосно с патрубком для ввода материала и с зазором между ними, Верхний торец дополнительного патрубка расположен выше уровня материала. 1 ил,торои выполнено отверстие 9 для ввода пара и воздуха и сливной клапан 1 О. Патрубок 7 связан с дном накопителя 11, который снабжен дополнительным патрубком 12, Один конец патрубка 12 расположен на расстоянии Ь = 25 мм от дна накопителя 11, а второй конец расположен выше уровня материала в накопителе 11, причем патрубки 7 и 12 установлены соосно. Диаметр фланца (не обозначено) патрубка 12 равен б 1 100 мм, диаметр дополнительного патрубка б 2 = 50 мм. Патрубок 7 ввода материала снабжен шибером 13.Устройство работает следующим образом, При истекании сжатого воздуха через эжектор 2 в корпусе 1 создается разрежение, посредством чего материал засасывается в матрицу 8, по заполнении которой шток 4 с поршнем 5 запирает ее. Перед ходом поршня 5 каналы, приводящие мате1835356 8, ух Г/11 ф Вой кана ий СоставиРедактор Техред М ь О,ПятниМоргентал ор М,Демчик акаэ 2973 Тираж ПодписноеВНИИПИ ГПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издате кий комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10 риал, очищаются потоком воздуха, отраженного от материала, заполнившего форму, Отраженный поток через направляющую 6 поршня 5, патрубки 7 и 12 поступает в накопитель 11 на поверхность уровня материала, причем материал поступавший в матрицу 8 формы из накопителя 11 через щель и 25 мм между патрубком 12 и отверстием 6 дна накопителя 11 запирается избыточным давлением потока воздуха и не попадает в патрубок 7 и направляющую 6.Шибером 13 закрывается доступ материала иэ накопителя в патрубок 7, а поршнем 5 запирается матрица 8. Через отверстие 9 в матрице 8 начинает поступать пар под давлением в форму, Одновременно пар поступает в форму через ее перфорированные стенки, Таким образом, материал в форме равномерно прогревается, увеличиваясь в обьеме и спекается,Аналогично происходит процесс охлаж дения материала сжатым воздухом и водой.Использование изобретения позволяет повысить надежность за счет исключения забивания излишками материала проводящих путей после заполнения формой.а Формула изобретения Устройство для заполнения форм вспенивающимся материалом, содержащее накопитель со смонтированным в его днище патрубком для ввода материала, соединенный с формой корпуса, в котором установлен поршень для запирания форм, и эжектор с выходным отверстием, расположенным в нижней части корпуса, напротив патрубка для ввода материала, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения надежности, накопитель снабжен дополнительным патрубком с фланцем, установленным в нем 15 соосно с патрубком для ввода материала и сзазором между ними, величина которого превышает в 1,5 раза диаметр наибольших гранул материала, причем верхний торец этого дополнительного патрубка расположен выше уровня материала, а диаметры патрубка, фланца и величина зазора между патрубками выбраны в соответствии с соотношением;б 1: б 2; Ь =. 2:1:0,5где д 1 - диаметр фланца, б 2 - внутренний диаметр дополнительного патрубка, и - величина зазора между патрубками.