Способ получения технически чистого циклогексана

138244 Класс 12 о, 1 ов ССС 1 ОПИСАН Н АВТОРС ИЗОБРЕТЕН МУ СВИДЕТЕЛЬСТВУПодписная группа М юбарский, Г. К, Боресков, Ни А. И, Колосков ремова ЧИСТО СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕХНИЧЕЦИКЛОГЕКСАНА ено 16 февраля 1969 г. за619814/23 в Комитет по делам ивобретени и открытий при Совете Министров СССРпубликовано в Бюллетене изобретений М 1 О за 1961 г. спользование никелевых к звестно также, что никеле инения, что является одн тализаторов для гидрировз ые катализаторы сорбируют й из причин потери их акчистого циклогексана елевых катализаторах алосернистый бензол си стотысячных долей пр аторы: алюминикеля, ования - 200, дороду вестных пр гексан с при яет получигь ьзования без елению Н 2, огенизационИзвестно и ания бензола. И всернистые соед отивности.Предлагается способ получения техническигидрированием малосернистого бензола на никс форконтактом,Гидрированию предложено подвергатьсодержанием серы до нескольких тысячныхоцента.Однако для устойчивой работы реакторов необходимо очищать этот бензол от серы.Очистка на форконтакте производится при атмосферном давлении и температуре 100 в 1" с соотношением бензола и водорода 5; 1.В качестве форконтакта применяют восстановленные катализ никель-хромовый, никель-сплавной, никель на носителях: окиси ния, окиси магния и активированном угле, пропитанном солями с последующей прокалкой и восстановлением, Процесс гидрир производится на контактах того же состава при температурах 100 давлении 30 - 200 атм, молярном соотношении бензола к во 1: (20 - 100).Новым в предложении является разработка на базе иземов эффективного способа гидрирования бензола в цикломенением хемосорбционных форконтактов, который позволвысококачественный циклогексан, пригодный для исполдальнейшей очистки в производстве капрона.Очистка бензола на форконтакте не приводит к выдкоторый обычно выделяется в применяемых процессах гидр138244 Предмет изобретения 1. Способ получения технически чистого циклогексана гидрированием малосернистого бензола на никелевых катализаторах с форконтактом, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективносги процесса, в качестве форконтакта применяют никелевые катализаторы например никельхромовый, никель-сплавной или никель на носителях.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что адсорбцию сернистых соединений на форконтакте проводят при атмосферном давлении и температуре 100 в 1 при молярном соотношении бензола к водороду 5: 1, а гидрирование проводят на контактах того же состава при давлении 30 в 2 атм и температурах 100 в 2 при молярном отношении бензола к водороду 1: (20 в 1). Редактор С. А, Барсуков Техред А. А. Камыщникова Корректор В, Полякова формат бум.,70)(108/а Тираж 700 ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, М. "4 еркасский пер д. 2/6 Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР, Москва, Петровка, 14.Объем 0,18 изд. л. Цена 4 кон Поди. к печ. 10.1 ХгЗак. 8951 ной очистки, Гидрирование проводится в мягких условиях, что позволяет избежать образования вредного продукта изомеризации метилциклопентана. Производительность реакционного пространства высокая и достигает 0,6 - 0,8 кг циклогексана в час на 1 кг катализатора,Исследованиями авторов установлено, что предложенные ими высокодисперсные никелевые и другие катализаторы необратимо хемосорбируют тиофен и другие сернистые соединения, находящиеся в бензоле в виде примесей, Поэтому высокодисперсные никелевые катализаторы предложено применять в качестве форконтактов перед гидрированием бензола в циклогексан на тех же катализаторах,Технологические условия форконтактной очистки следующие; сырьем служит бензол коксохимического или нефтяного происхождения, про. шедший гидроочистку, с содержанием серы порядка десятитысячных долей процента. Очистка производится при атмосферном давлении и температуре 100 в 1 пропусканием паров бензола с водородом чер.з слой форконтакта с объемной скоростью по жидкому бензолу 0,5 - 2 л на 1 л катализатора в час и водорода со скоростью 10 - 30 л на 1 л катализатора в час.Общая сероемкость катализатора около 0,8% тиофеновой серы и 3 - 4% сероуглеродной серы от веса контакта (при наличии последнего в бензоле вместо тиофена), Применение сплавного катализатора (скелетного) повышает сероемкость в два раза,Технологические условия гидрирования бензола после форконтактной очистки следующие: гидрирование проводят на катализаторах того же состава, которые применялись для форконтактной очистки, но при давлении 30 в 2 ать, при температуре 100 в 20, молярном отношении бензола к водороду 1: (20 в 1) и объемной скорости бензола 0,4 - 1,0 л на 1 л катализатора в час,Ориентировочный срок работы катализатора при работе с форконтактом около 1 - 1,5 года,