Устройство для калибровки концов труб

(51)4 В 21 С 37 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ческое бюроСоюза потрес Ю ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАЛИБРОВКИ КОНЦОВ ТРУБ(57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для калибровки концов труб, и может быть использовано на предприятиях металлургической и машиностроительной отраслей промышленности. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и улучшение условий калибровки. Основными узлами устройства являются установленные на штоках силовых цилиндров (Ц) 2 калибрующие головки, каждая из которых имеет калибрующую оправку 11 и ловитель 7. Для базирования обрабатываемой трубы служит тележка. Для улучшения условий калибровки предусмотрено средство для подачи смазки в зону обработки в виде соединенных между собой паза 13 в штоке Ц 2, кольцевой канавки 14, отверстий 15 и 8, а также штуцеров 16 и 17. При включении Ц 2 труба калибруется оправками 11, которые перио. дически смазываются маслом из Ц 2. 2 ил.( оставитель И, ЛйнетдиновРедактор В. Ковтун Текред И. Верее Корректор В, ГирнякЗаказ 8301 Тираж 709 ПодписноеВИИИПИ Государственного комитета С(:(:Р по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5Производствено-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для калибровки концов труб, и может быть использовано на предприятиях металлургической и машиностроительной отраслей промышленности.Цель изобретения улучшение условий калибровки и расширение технологических возможностей.На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - калибрующая головка, разрез.Устройство содержит сварную раму 1, на которой установлены с возможностью осевого перемещения силовые цилиндры 2 На штоке каждого пневмоцилиндра закреплена сменная калибрующая головка 3, Для подачи и закрепления трубы в рабочем положении служит каретка 4 и регулируемый упор 5. Каждая калибрующая головка 3 выполнена в виде корпуса 6 с ловителем 7, в которых выполнено радиальное отверстие 8. Внутри корпуса 6 на шаровой опоре 9 и О установлена калибрующая оправка 1. Оправка 11 размещена в элас. тичной втулке 12, которая поджимается к фланцу оправки торцом ловителя 7. На штоке цилиндра 2 выполнен продольный паз 13, а в крышке цилиндра - кольцевая канавка 14 и соединенное с канавкой радиальное отверстие 15, которое соединено с отверстием 8 посредством гибкого шланга и штуцеров 16 и 17.Устройство работает следующим образом.Обрабатываемая труба устанавливается на раме 1 между силовыми цилиндрами 2 и закрепляется при помощи каретки 4 и регулируемого упора 5. Предварительно силовые цилиндры 2 перемещаются и устанавливаются на раме 1 в соответствующее длине трубы положение. В зависимости от формы поперечного сечения трубы на штоках цилиндров 2 закрепляются сменные калибрующие головки 3. Включаются силовые цилиндры 2, При перемещении штоков труба предварительно центрируется ловителями 7 и далее калибруется оправками 11. Для уменьшения воздействия поперечных сил в процессе калибровки калибрующие оправки 11 установлены в корпусах 6 на сферических опорах 9 и 1 О и размещены в эластичных втулках 12, например, из маслостойкой резины. Для улччшения условий процесса калибровки каждая оправка 11 периодически смазывается маслом, распылен ным в воздухе пневмосистемы, поступающим из силовых цилиндров через паз 13, кольцевую канавку 14, радиальное отверстие 15, штуцеры 16 и 17, соединенные гибким шлангом, и радиальное отверстие 8. Изобретение позволяет улучшить условия процесса калибровки за счет периодического смазывания калибрующих оправок, а также расширить технологические возможности за счет обеспечения обработки труб различных сечений и длин. 20 Устройство для калибровки концов труб,содержащее установленные на раме вдоль ее продольной оси силовые цилиндры и закрепленные на штоках этих цилиндров калибрующие головки, отличающееся тем, что с целью улучшения условий калибровки и расширения технологических возможностей, оно снабжено служащей для установки трубы кареткой, установленной с возможностью перемещения, каждая калибрующая головка выполнена в виде сменного корпуса с полым конусным ловителем, в котором выполнено радиальное отверстие, и размещенной внутри корпуса на сферической опоре калибрующей оправки, установленной в эластичной втулке, а в крышке силового цилиндра выполнены радиальное отверстие и соединенная с этим отверстием охватывающая шток цилиндра кольцевая канав.ка, а на штоке цилиндра - соединенный с рабочей полостью продольный паз для подачи рабочей среды в кольцевую канавку, при этом упомянутые радиальные 40 отверстия соединены между собой посредством штуцеров и гибкого шланга, а корпус каждого силового цилиндра установлен на раме с возможностью осевого перемещения.