Устройство для пробивки отверстий в трубе спиральными рядами

Класс 7 с, 10 М 105887 СССР ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ У В. СавинковПРОБИВКИ ОТВЕРСТИЙАЛЬНЫМИ РЯДАМИ УСТРОЙСТВО ДЛ В ТРУБЕ СП аявлено 9 декабря 1957321,454581 в Министерство ьной лромышленностн СССР. за М умснт станкостроительной и инст Изобретение относится к устройствам для пробивки отверстий в трубе.Особенность описываемого устройства состоит в том, что, с целью повышения производительности, автоматизированы поворот и продольное перемещение трубы на орин шаг после каждой пробивки отверстия и облегчены условия труда при насадке трубы на штангу с матрицей и сбрасывания трубы с рольганга после окончания пробивки в ней всех отверстий.На фиг. 1 изображено описываемое устройство, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - редуктор в поперечном разрезе; на фиг. 4 - узел автоматического поворота и продольного перемещения трубы на один шаг, вид сбоку; на фиг, 5 - то же, в плане,Труба, в которой должчы быть пробиты отверстия, самотеком накатывается со стеллажа на правую секцию рольганга, а затем - на два ролика 1 и подводится к фасонным вертикальным валкам 2, насаженным на вилках 3 редуктора. При включении электродвигателя редуктора фасонные валки 2 насаживают трубу на неподвижную штангу 4 до упора в стойку б, на которой закреплен левый конец этой штанги. На правом конце штанги 4 насажена матрица б.Обе секции рольганга состоят из стоек 7 с суппортами 8, на каждом из которых установлено по два ролика 9, облегчающих поворот трубы.После окончания насадки трубы на штангу электродвигатель роль- ганга выключают и включают электродвигатель эксцентрикового пресса 10, в ползуне 11 которого закреплен пуансон 12.- К ползуну пресса посредством державки 13 (фиг. 4) прикреплены две вертикальные рейки 14 устройства для автоматического поворота продольного перемещения трубы на один шаг. Плита 15 этого устройства закреплена на столе экснентрикового пресса 10.Нижние концы реек 14 находятся в направляющих втулках плиты 1 б. Рейки 14 взаимодействуют с движущейся в направляющих рейкой 16при помощи шестерен 17, оси которых вмонтированы в плиту 15, В плиту 1 о ввернут опорный винт 18.С рейкой 16 шарнирно соединеч крючкообразный рычаг 19.Г 1 ри опускании ползуна .1 пресса пробивается отверстие в трубе, а при подъеме ползуна осуществляет. ся поьорот трубы крючкоооразным рычагом .19, свободный конец которого западает и одно из пробитых отверстий,Во.время поворота трубы крючкообразныи рычаг 19 под действием упора 20 получает боковое перемещсние, вследствие чего труба одновременно перемещается в продольном направлении на соответствую- ЙЧ о величину.Отверстия, таким образом, пробиваются спиральными рядами.После окончания прооивки всех отверстий трубу отводят вправо от фасонпых валков 2, а затем ьыключают электродвигатель пресса включают электродвигатель редуктора ,При этом поворачивается вал 21, на котором закреплены два эксцентриковых диска 22, Поворачиваясь, эти диски поднимаю г трубу выше роликов 9 и сорасьшактг се па приемный стсллак. Предмет изобретения1. Устропство для пробивки отверстий в трубе спиральными рядамипосредством штампа, пуансон которого закреплен па ползуне пресса, а матрица насажена на неподвияную шташу, о т л и и а ю ьц е с с я тем, что, с целью повышения производительности, поворот и продольное перемещение трубы на один шаг при каялом подъеме ползуна пресса автоматизироьаны, путем применения крючкообразного рычага, западающего своим свободным концом в одно из уяе пробитых в трубе отверстий.2. Форма выполнения устройства по п. 1, отл ича юща яся тем, что, с целью использования подъема ползуна пресса для приведения с действие крючкообразпого рычага, применены шарнирно-соединенная с последним горизонтальная рейка и взаимодействующие с неи при помощи шестерен вертикальные рейки. прикрепленные к ползуну пресса.3. Форма выполнения у грс йства по и. 1, отличаюцаяся тем, что, с целью осушествле:ия продольного перемещения трубы на один шаг одновременно с се поворачиванием, применен неподвижный упор, которым крючкообразному рычагу сообщается боковое движение.4. Форма выполнения устройства по и, 1, отличающаяся тем, что, с целью облегчения труда при насадке трубы до упора па неподвижную штангу с матрицсй, применены приводныа вертикальны фасонные валки.5. Форма выполнения устройств по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью облегчения труда прп сбросе трубы с рольганга после пробивки в ней всех отверстий, применены эксцентриковые диски, закреп ленные на валу, поворачиваемом путем включения электродвигателя.