Устройство для обработки давлением текстильного материала

( ГОСУД ПО ДЕ ИЯ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ 9 28-12 тво сод друг к юл. У 2научно-иссл ально-конст питывающиа 7 валов 88. ский имен тель ватель- торский привод.ве гориыи институтв, Л.Н.Сиган стичэнецов7 (О 3 8,8)У 1460311968. ены так ужной п Г овн о устроисть наружо вала.имеющийружной п Ебласт и позвоотки и ТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(46) 15. 01. (71) Иванов ский экспер машинострои (72) В,А,Ку и В.М.Горшк (53) 677.05 (56) Патент кл. 0 06 В(54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТ НИЕМ ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится текстильного машиностроения ляет повысить качество обра надежность работы. Устройжит три или более прижатыхдругу вала, ванну 11 с прраствором, механизм прижитканепроводящие ролики 10Валы установлены в устройзонтально, при этом вал 8ный, вал 4 - наборный и вталлический. Валы располообразом, что твердость нарверхности каждого последуюправлении движения тканиству вала превышает твердной поверхности предыдущеПриводным является вал 3,самую высокую твердость наверхности. 1 з.п.ф-лы, 1 ил80-,90 ед поШ р. А 194-98 ед поШору "А",40 Вал 4 (наборный) Вал 3 (металлический приводной) ВНИИПИ Заказ 6785/25 Тираж 439 Подписное Произв,-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 136656Изобретение относится к текстильному машиностроению и может быть использовано в текстильной промьппленности, а именно при обезвоживаниитекстильного материала в красильноотделочном производстве,Цель изобретения - повьппение качества обработки и надежности работы.На чертеже .изображено устройство. 10Устройство для обработки давлениемтекстильного материала расправленнымполотном содержит раму 1, смонтированный на ней в неподвижных опорах2 приводной металлический вал 3, кон.тактирующий с ним вал 4, установленный в рычагах 5, шарнирно закрепленный на раме 1 посредством шарниров5. Вал 4 - наборный из синтетическихволокон. Прижим вала 4 к металлическому валу 3 осуществляется посредством прижимного механизма 7, например,включающего в себя горизонтальныйприжимной вал 8, установленный на раме 1 на рычагах 9. Вал 8 обрезиненный (или покрытий полиуретаном). Между стойками рамы 1 размещены направляющие ролики 10 и ванна 11 с обрабатывающим раствором. Привод (начертеже не показан) связан с металлическим валом 3. Текстильный материал12 заправляется в калдое жало, образованное смежными валами.Твердость наружного покрытия валов в данном случае выбрана такой,чтобы она увеличивалась по ходу ткани:Вал 8 (обрезиненный) 150-160 ед НВ (по Бринеллю)Интервалы твердостей наружных поверхностей валов выбраны оптимальными, чтобы наряду с обеспечением нормального прохождения полотен, обеспечить также высокий отжим обрабатываемых полотен и, долговечность валов.Устройство работает следующим образом. 8 2После прижатия вала 8 к валу 4, авала 4 к валу 3, устройство готовок работе, которая осуществляется путем пуска привода к валу 3Благода"ря тому, что приводным является вал3, а твердость наружного покрытиявозрастает от вала к валу к выходуих устройства, причем наибольшуютвердость имеет вал 3, обеспечивает-,ся нормальное прохождение текстильного материала 12 через каждое жалосмежных валов и отжим его, например,от воды или технического раствора,содержащегося в ванне 11 устройства.Наряду с отжимом, устройство можетвести и пропитку текстильного материала различными растворами, которые,например, могут быть залиты в ванну11. Расположение валов в устройствеможет быть и вертикальным, и наклонным, а число контактирующих валовможет быть любым,Устройство позволяет, используяпростую конструкцию механизма прижима валов, исключить появления гофр,складок и петель на ткани, что повышает ее качество и сокращает количество остановов устройства из-за намотов ткани на валы, т.е. повьппаетнадежность работы устройства.Формула и з о б р е т е н и я1. Устройство для обработки давлением текстильного материала, содержащее три или более отжимных вала,прижатых друг к другу, механиз прижима этих валов, привод и направляющиеролики, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью повышения качества обработки и надежности работы, наружнаяповерхность каждого последующего валавыполнена из материала, твердостькоторого увеличивается в направлениидвижения полотна, при этом приводнымявляется вал, имеющий наибольшую извсех валов твердость наружной поверхности,2, Устройство п.1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что наружные поверхности валов имеют твердость соответственно 80-90 единиц по Шору "А",94-90 единиц по Шору "А" и 150-160единиц НВ.