Способ изготовления ультразвукового преобразователя

СОЮЗ СОВЕТСКИ)СОЩИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИК 1 И 29 /О 4 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ЬСТВУ 25 Бюл.42ов, Н,П.БирВ.Д.Датько6(088.8)опия, 1977,3427482,о3, с. 55.кл. 310-8.2,к(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯВОГО ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ(57) Изобретение относитнеразрушающего контроля,ретения является упрощенза счет исключения опера УЛЬТРАЗВУКО я к области Целью изобе способа ции креплеГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ АВТОРСКОМУ СВИДЕТ(56) ДефектоПатент США1969. одника к пьезоэлементу и по- чувствительности преобразова теля. В процессе изготовления преобразователя пьезоэлемент 1 с электродами, протектор 5, изготовленный из термопласта с температурой размягчения,не превышающей температуру расгполяризации пьезоэлемента, и размещенный между ними контактный проводни 2 помещают в пресс-форму, нагревают до температуры размягчения и прессуют, После остывания к противоположной поверхности пьезоэлемента аналогичным образом присоединяют второй контактный проводник 3 и демпфер 4 из термопласта. 1 ил.1 1352339 г 35 40 45 50 Тр Т Т . отовле ные для дВНИИПИ Заказ 5558/41 Тираж 776 . Подписное йПроизв.-полигр пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано для изготовления ультразвуковых преобразователей,Целью изобретения является упрощение способа за счет исключения операции крепления проводника к пьезоэлементу и повышение чувствительностипреобразователя.На чертеже изображен ультразвуковой преобразователь, изготовленныйсогласно предлагаемому способу.Ультразвуковой преобразователь содержит пьезоэлемент 1 с электродами,соединенные с ними контактные проводники 2 и 3, демпфер 4, протектор 5 иэлектрический разъем б для подключения к дефектоскопу (не показан),Способ изготовления ультразвукового преобразователя осуществляетсяследующим образом,Изготавливают протектор 5 и демпфер 4 из термопластов с температурой Т размягчения, не превышающейтемпературу Т располяризации материала пьезоэлемента, например, протектор - из оргстекла, а демпфер -из оргстекла как связующего и свинцовогс сурика или вольфрама в качественаполнителя. Помещают в пресс-формус матрицей и пуансоном пьезоэлемент1 с электродами, протектор 5 и размещенный между ними контактный проводоник 2, нагревают до Т = 150-200 С,что соответствует условию То с Т сТ,прессуют под давлением не более75 кгс/смПосле остывания пьезоэлемент, соединенный с контактным проводником ипротектором, извлекают из пресс-формы. В демпфере 4 выполняют отверстиядля контактных проводников. Устанавливают в пресс-форму протектор 5 с запрессованным пьезоэлементом 1 и контактным проводником 2, размещают на свободной поверхности пьезоэлемента с электродом второй контактной проводник 3, пропускают оба проводника в отверстия демпфера 4, накладывают последний на пьезоэлемент и осуществляют соединение элементов аналогично описанному вьппе способу. При этом отверстия в демпфере, подг н выво а кон 5 10 )5 20 25 30 тактных проводников 2 и 3, заполняют в процессе прессования размягченной массой и герметизируют место контакта электрода с контактным проводником.Демпфер 4 может быть изготовлен из смеси в порошкообразном состоянии связующего и наполнителя, при этом наполнитель по отношению к связующему берут по весу в 3-5 раз больше. Подготовленную смесь закладывают в пресс-форму, нагревают до температуры рзмягчения 150-200 С и прессуют под давлением 50-250 кгс/смИспользование предлагаемого способа изготовления позволяет исключить крепление проводника к пьезоэлементу как самостоятельную операцию и повысить чувствительность ультразвуково- го преобразователя за счет предотвращения располяризации пьезоэлемента в процессе пайки проводников и эа счет отсутствия капель застывшего припоя на поверхностях электродов. Кроме того, способ характеризуется возможностью изготовления протектора практически любой толщины, вплоть до десятых долей миллиметра, а также возможностью простой реставрации - восстановления протектора путем той же технологической операции с добавлением небольшого количества восстанавливающего материала. Формула изобретения Способ изготовления ультразвукового преобразователя, заключающийся в том, что пьезоэлемент с контактным проводником соединяют с демпфером или протектором прессованием, о т - л и ч а ю щ и к с я тем, что, с целью упрощения способа и повьппения чувствительности преобразователя, в качестве материала для изготовления демпфера или протектора выбирают термопласты с температурой Т размягче" ния, не превьппающей температуру Т располяризации материала пьезоэлемента, а прессование пьезоэлемента, проводника и демпфера или протектора осуществляют одновременно при температуре Т, выбираемой из соотношения