Способ получения клеевого соединения с повышенными прочностными характеристиками

,8013393 16 В 11/00 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫ К АВТОРСКОМУ СВИ 4 ЕТЕЛЬСТ(71) Тульский проектно-конструкторский технологический институт машиностроения (72) С. П. Ерухимович, Т. П. Грожан, Л. Н. Жильцова и Л. В. Г 1 ерегудов(56) Авторское свидетельство СССР569766, кл. Г 16 В 11/00, 1976.Коротков Н. В. и др. Оптимизация технологического процесса склеивания инструментов. - Вестник машиностроения, 1980,7.(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЛЕЕВОГО СОЕДИНЕНИЯ С ПОВЫШЕННЫМИ ПРОЧ НОСТНЫМИ ХАРАКТЕРИСТИКАМИ(57) Изобретение относится к области машиностроения, преимущественно к инструментальному производству. Целью изобретения является упрочнение клеевого соединения, полученного при оптимальных параметрах склеивания. Для этого клеевой шов после затвердевания подвергается воздействию высокочастотных ударных нагрузок с усилием, обеспечивающим удельное давление на клеевое соединение в пределах 0,8 - 1 МПа. Оптимальное количество ударов должно быть не менее 1,5 млн. 2 з.п.ф-лы,табл.1339318 Изобретение относится к машиностроению, преимущественно к инструментальному производству.Цель изобретения - упрочнение клеевого соединения, полученного при оптималь ных параметрах склеивания. Согласно предлагаемому способу детали склеиваются при оптимальных параметрах склеивания, т. е. уже с учетом получения наибольших прочностных свойств, затем после затвердевания клея клеевой шов подвергается воздействию высокочастотных ударных нагрузок с усилием, обеспечивающим удельное давление на клеевое соединение в пределах 0,8 - 1 МПа. Количество 15 наносимых ударов должно быть не менее 1,5 млн шт. Это позволяет повысить прочность готового клеевого соединения еще на 10 40 оПример, Проводят обработку ударными нагрузками серии образцов, склеенных при 20 ПределпрочносКоличество Предел прочности при ПроцентувеличеМаркаклея ударов,мпн шт. ти при ния прочности сдвиге после сдвиге,МПа упрочнения,11 ПаУП45,6 1,68 46,6 2,0 3,0 60,4 32,0 61,0 4,2 33,7 1,68 11,0 0 ВК11,0 13,0 18,0 2,5 38,1 3,0 15,2 ристиками, включающий оптимизация технологических параметров склеивания, отличающийся тем, что, с целью упрочнения клеевого соединения клеевой шов после затверде 45 вания подвергается воздействию высокочастотных ударных нагрузок,2, Способ по и, 1, отличающийся тем,что воздействие ударных нагрузок производится усилием, обеспечивающим удельноедавление на клеевое соединение в преде 50 лах 0,8 - 1 МПа.3, Способ по пп. 1 и 2, отличающийсятем, что общее количество наносимых ударов должно быть не менее 1,5 млн шт. Формула изобретения Составитель В. ИвановРедактор Н. Бобкова Техред И. Верес Корректор Л. ТяскоЗаказ 4204/27 Тираж 756 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушскаи наб., д. 4/5Лроизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Лроектнаи, 4 Использование предлагаемого способа упрочнения клеевого соединения обеспечивает увеличение исходной прочности на О - 40 Я, что способствует увеличению надежности клеевого соединения и его работоспособности в экстремальных условиях эксплуатации, увеличивает технологические возможности использования клеевой сборки в сборочных единицах. 1. Способ получения клеевого соединения с повышенными прочностными характе. оптимальных режимах склеивания клеями УП-207 и ВК-З,Образцы изготавливают из стали СТи к ним приклеивают твердосплавные пластины марки ВК.За критерий изменения прочностных показателей принят показатель предела прочности клеевого соединения при сдвиге.Образцы помещают в кассету, устанавливаемую на рабочем столе кривошипного пресса, обеспечивающего усилие 0,5 тн и частоту ударов 500 шт. мин. Движение пуансона пресса (амплитуда) осуществляется на 3 мм.Сверху кассеты помещают металлическую плиту, обеспечивающую равномерное распределение давления в пределах 0,8 - 1 МПа по всей площади склеивания; Испытания образцов производят на разрывной машине.Результаты испытания при удельном давлении при ударе 0,8 -МПа и амплитуде удара 3 мм сведены в таблицу.