Состав для получения шлифовального материала
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
)3 Т,1ИЬ.) ., . ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ может быт идленн разивного сесоюзногого института зволяет по сть щлифов сохране спекани ииДлиал филиппов1псин полученприменяю шлифовально остав, соде го матер жащий, м Е: основа оксида же ана и 8,0 Суммарное а и диокси 4,0 мас.7. ифовальног е по совоктемпера оксид алюмилеза; 1,2-2,1 8,9 бентонисодержание да титана сос- Механическая с.2,ния; 1,9 диоксида товой гл ьство СС /10, 196 нь ид лезФ1 -шл)ик.ИЯ ШЛИ тавляетпрочност ВАЛЬо материалаупности зеретура спекани раздавливани 724-788 Н/мм тносится к произых материалов и 60-1480 С. 1 табл,ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ К А ВТОРСКОМЪ/ СВИДЕТЕЛЬСТВ(54) СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНОГО МАТЕРИАЛА(57) Изобретение оводству шлифовальн спользовано в абразивнойти при изготовлении абструмента. Изобретениевысить механическую прочального материала приго низкой температуры1339108 в машиностроении. Предлагае-Компоненты исходной шихты мас. 7. Механическая прочмый состав Г Оксид желеБентонитоваяглина ОксидлюмиЛиоксид Минераность шлифовальных лиэчютитана ния эа щая добавка материалов на раздавливание по совокупности зерен,Н/мм 88,8 88,0 8,1 8,0 19 1,9 724 1,2 3,1 4,0 771 88,0 8,0 2,8 4,0 1,2 775 87,4 8,9 2,2 1,5 3,7 788 692 ВНИИИ Заказ 4181/16 Гираж 587 Подписное Прои в.-полигр, пр-тие г. Ужгород, ул, Проекгная, 4 Изобретение относится к производству шлифовальных материалов и может быть использовано в абразивной промышленности при изготовлении абраэин 5 ного инструмента для силового обдирочного плифонания проката в металлургии, а также в качестве абразивных тел при ниброобраэной обработке Целью изобретения янляется повьппение механической прочности при сохранении низкой температуры спекания. 15В качестве исходных маериалон используют высокодисперсный продукт кальцинации гидрата глинозема н количестве 87-89 мас.7, бентонитовую глину в количестве 8-8,9 мас.7, и ком, плексную минерализующуюдобанку н виде оксида железа и диоксида титана при соотношении соответственно 1,9-2,8 и 1,2-2,1 мас.7 при их суммарном содержании в шихте 3,1-4,0 мас.7 Ука ванные исходные материалы смешивают в шаровой мельнице мокрым способом, полученный шликер процеживают через нибросито и обезвожинают в фильтропрессе. Обезноженную массу проминают, 30 накуумируют и экструдируют через фильеры определенного сечения и размера в зависимости от размера иформы зерна, после чего сушат и нарезают на отдельные зерна длиной 335 12 мм. Полученный полуфабрикат обжигают н горне или во вращающейся печи при 1460-1480 С.В таблице приведены примеры конкретного осуществления предлагаемого состава при экстремальных и оптимальных содержаниях отдельных компонентов и минерализующей добавки в целом.Для сравнения при температуре спеокания 1460 С одновременно был получен шлифовальный материал (известный), содержащий 52 мас.7 оксида алюминия, 38 мас.7 диоксида циркония 6 мас.7. оксида железа и 4 мас.7. диоксида титана. формула изобретения Состав для получения шлифонального материала, включающий оксид алюминия, оксид железа и диоксид титана, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что с целью повышения механической прочности при сохранении низкой температуры спекания, он дополнительно содержит бентонитоную глину при следующем соотношении компонентон мас.7:Оксид железа 19-2,8 Диоксид титана 1,2-21 Бентонитонаяглина 8,0-8,9 Оксид алюминия Остальное причем суммарное содержание оксида железа и диоксида титана составляет 3,1-4,0 мас.7
СмотретьЗаявка
3880489, 04.04.1985
УРАЛЬСКИЙ ФИЛИАЛ ВСЕСОЮЗНОГО НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОГО ИНСТИТУТА АБРАЗИВОВ И ШЛИФОВАНИЯ
ПЫЛЬНЕВ АНАТОЛИЙ АЛЕКСЕЕВИЧ, ФИЛИППОВ СТАНИСЛАВ НИКОЛАЕВИЧ, ПИЦЫНА ЛЮДМИЛА ГРИГОРЬЕВНА, БАРЫКИН ГЕННАДИЙ ИВАНОВИЧ, УСОЛЬЦЕВ ВИКТОР НИКОЛАЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C04B 35/10, C09K 3/14
Метки: состав, шлифовального
Опубликовано: 23.09.1987
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1339108-sostav-dlya-polucheniya-shlifovalnogo-materiala.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Состав для получения шлифовального материала</a>
Способ получения материала для вакуумного испарения на основе оксида титана
Номер патента: 2005096
Опубликовано: 30.12.1993
Авторы: Алексеев, Быковский, Голота, Кривошеев
МПК: C01G 23/02, C23C 14/24
Метки: вакуумного, испарения, оксида, основе, титана
...истационарного плавления с постепеннымвыводом расплава иэ эоны индукционногонагрева.По отношению к прототипу у заявляемо 20 го изобретения имеются следующие отличительные признаки,Использование монооксида или металлического титана в смеси исходных материалов в качестве стартового материала,25 обеспечивающего возможность получениярасплава при прямом высокочастотном нагреве.Плавление смеси исходных материаловпрямым высокочастотным нагревом в холодном контейнере в режимах стартового истационарного плавления и с постепеннымвыводом расплава из зоны индукционногонагрева, обеспечивающее снятие внутренних.напряжений в плаве материала и пол 35 учение гранул заданного размера,благодаря чему стабилизируется процессиспарения, материал не...
Способ получения низших оксидов титана
Номер патента: 1074823
Опубликовано: 23.02.1984
Авторы: Арбеков, Голубкова, Кулюкин
МПК: C01G 23/04
Метки: низших, оксидов, титана
...конца. Все содержимое ампулы дегазируют нагреванием до 1000 С при непрерывном вакуумировании системы до остаточного давления 110мм рт. ст. Охлаждают до комнатной температуры и запускают в систему до давления 100 мм рт. ст. газообразный хлор. Кварцевую ампулу полностью запаивают, помещают в печь, нагревают и выдерживают при 800 С в течение 4 ч. Систему охлаждают вскрывают ампулу и все содержимое ампулы обезгаживают в вакууме нагреванием до 800 С для очистки продукта от хлоридов титана. После охлаждения извлекают из титанового контейнера образовавшийся продукт в виде порошка серого цвета. Получают 4,1233 г продукта, Рентгенографически показано наличие в продукте только одной фазы дититаноксида. Содержимое титана в полученном продукте...
Состав для получения желтого пигмента на основе диоксида титана
Номер патента: 1198085
Опубликовано: 15.12.1985
Авторы: Гергаулова, Иванов, Иванова, Кабанова, Штерн
МПК: C09C 1/36
Метки: диоксида, желтого, основе, пигмента, состав, титана
...в пересчете на Сг О в ко-, личестве 3-15 вес.Е, триоксид сурь. мы и нехромофорный хлорид 1 или П группы Периодической системы в количестве 7-25 и 2-10 вес.Е соответственно. Наличие в составе нехромофорного хлорида 3 или П группы при указанном содержании компонентов влияет на кристаллохимическое состояние и текстуру поликристаллических частиц пигмента, размер, форму зерен и пористость и обеспечивает таким образом улучшение его укрывистости и цветовых свойств. При введении нехромофорного хлорида 2 вес.Х не наблюдается улучшение укрывистости и интенсивности цвета желтого пигмента, а при количестве хлорида 10 вес.7 укрывистость ухудшается . и пигмент приобретает коричневый оттенок. Количественное содержание остальных компонентов состава...
Способ получения пигмента на основе диоксида титана
Номер патента: 1819896
Опубликовано: 07.06.1993
Авторы: Александров, Кокин, Комышан, Нюхалкин, Пашута, Редькин
МПК: C09C 1/36
Метки: диоксида, основе, пигмента, титана
...и Б 04, в них ойределяется технологией сгущения суспензии и временной отмывки диоксида титана.Состав стоков, мас,В;Тз.О . 0,005-0,5Сульфат-ион 0,2-10,0, Промывка шлама .позволяет ввестив шлам улучшающий пигментные свой"ства твердый диоксид титана,. присут, ствующий в стоках, в вире тонкодис.персной взвеси и(или) образующийся в результате гидролиза титанилсульфатаосадок ТО при промывке водой пореакции Тхйвоа + Нар - Т 102 +"2 "4Кроме того, промывка шлама перертермообработкой снижает концентра-.цию сульфатов металлов, что.позволяет улучшить показатель дисперсности1 О целевого продукта вследствие устра-.нения спекания частиц шлама оксидамиметаллов при. термическом распаде.сульфатов, а также устранить ухуршение цветовых характеристик...
Способ модифицирования пигментного диоксида титана
Номер патента: 1640136
Опубликовано: 07.04.1991
Авторы: Гузаирова, Ларина, Ленев, Почековский
МПК: C09C 1/36
Метки: диоксида, модифицирования, пигментного, титана
...постоянном перемешивании доводят раствор до кипенияи кипятят 45 мин После этого нагревпрекращают, раствор перемешивают15 мин и в конце перемешивания в колбуподают раствор полиФосФата1640136 Опыт Соединение Фот охимическаяактивность пигСодержание в алюмина"те натрия, мас.% врасчет е на А 1 Оз Оксид цин- Оксид маг- мента,ка ния усл. ед. 0,70 0,70 0,70 0,75 0,75 0,75 0,70 0,70 0,70 0,70 О,5 10 25 40 40 Мд(НО ) бН ОИд(С,НО,), 4 Н,ОМКСОз180Епо2 п (ИО )бноЕп(Санзо)Еп(С Но ) ЗН ОЕп СОзЕп(НРО) 2 Н ОЕпСО, М 8 1 2 3 4 5 б 7 е 9 1011 40 40 10 40 40 40 10 10.расчета 0,3 мас.% Р Ои А 10 валюминате натрия. После охлаждениядо комнатной температуры проводятанализ раствора. Состав полученногоРаствора, г/л: А 10 з 295, Иа О 27052 по 118 (40 мас.% от А 1...
Предыдущий патент: Способ изготовления смолоили пекосвязанных огнеупоров
Следующий патент: Огнеупорная масса
Случайный патент: Объемный дозатор сыпучих материалов