Отрезной станок

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 119) 1335418 15/00, В 23 Р 23/00 04 В НИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ О ЕЛЬСТ нте прав 3 ь ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ АВТОРСКОМУ СВИ(71) Специальное конструкторское бюро по подземному самоходному горному оборудованию(56) Авторское свидетельство СССР В 686851, кл, В 24 В 27/06, 1979.(57) Изобретение относится к станкам для металлообработки, в частности к разрезанию металлов абразивными дисками, а также с использованием электроэрозионных способов отрезки вращающимися дисковыми электродами-инструментами. Цель изобретения - увеличение производительности отрезки и повьппение надежности эа счет сокращения времени холостого пробега инструмента путем его точного позиционирования . при промежуточных отводах. Отрезнойстанок содержит механизм 1 зажима заготовки, привод 5 подачи инструмента 4, схему 8 управления приводом подачи инструмента, шпиндель 3 с инструментом, устройство для автоматическойнастройки на размер разрезаемой заготовки и компенсации износа инструмента, включающее датчик 11 скоростиподачи инструмента, датчик 7 рабочейнагрузки, интегратор 9 скорости рабочей подачи инструмента и датчик 10момента касания инструментом поверхности заготовки, причем вход интегратора соединен с выходами датчика скорости подачи инструмента, датчика момента касания инструментом поверхности заготовки и датчика момента окончания процесса отрезки, а выходгратора соединен с устройствомления приводом подачи инструменЗаказ 4007/15 Тираж 785 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР. по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4 Изобретение относится к станкамдля металлообработки, в частностик отрезке металла, и может быть применено при заготовительном раэреза 5нин с использованием фрезерных, абразивных, электрозрозионных и другихорезных станков.Цель изобретения - увеличение производительности отрезки и повышение 10,надежности станка за счет упрощенияконструкции и уменьшения времени холостых пробегов инструмента,На чертеже изображена блок-схемастанка. 15Отрезной станок содержит механизм 1 зажима заготовки 2, шпиндель 3с закрепленным на нем инструментом 4,привод 5 подачи, регулятор б скоростиподачи инструмента, датчик 7 рабочей нагрузки, схему 8 управления приводом подачи, интегратор 9, датчик 10момента касания инструментом поверхности заготовки, датчик 11 скоростиподачи инструмента, пульт 12 управления.Станок работает следующим об-, -разом,После закрепления заготовки 2 с Зо пульта 12 управления производят включение вращения инструмента 4 и привода 5 подачи на ускоренный ход. Как только инструмент 4 коснется поверхности заготовки 2, датчик 10 момента касания производит включение интегратора 9, В процессе отрезки сигнал, поступающий от датчика 11 скорости подачи инструмента, интегрируется интегратором 9, при этом скорость ра О бочей подачи устанавливается регулятором 6 скорости подачи инструмента в зависимости от сигнала, поступающего от датчика 7 рабочей нагрузки.Как только отрезка заготовки 2 45 закончится, нагрузка на инструмент 4 резко снизится, и сигнал на выходедатчика 7 нагрузки станет ниже заданного порогового значения, после чегодатчик 7 рабочей нагрузки производитреверс привода 5 подачи при помощисхемы 8 управления приводом подачи,Движение инструмента 4 в обратномнаправлении производится в течениевремени, которое задается интегратором 9 пропорционально интегралу скорости рабочей подачи, измеренному впроцессе отрезки. По окончании этоговремени интегратор 9 отключает привод 5 подачи при помощи схемы 8 управления привода подачи,Формула изобретения Отрезной станок, содержащий шпиндель с инструментом, привод подачи инструмента, схему управления приводом подачи инструмента, устройство для автоматической настройки на размер разрезаемой заготовки и компенсации износа инструмента, механизм зажима заготовки, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что, с целью увеличения производительности отрезки и повышения надежности, устройство для автоматической настройки на размер разрезаемой заготовки и компенсации износа инструмента содержит датчик скорости подачи инструмента, датчик момента окончания процесса отрезки, интегратор скорости рабочей подачи инструмента и датчик момента касанияинструментом поверхности заготовки,причем вход интегратора соединен свыходами датчика скорости подачи инструмента, датчика момента касанияинструментом поверхности заготовкии датчика момента окончания процессаотрезки, а выход интегратора соединенсо схемой управления приводом подачиинструмента.