Способ резервной печати
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
133047 Класс Яп, 3 СССР ОБРЕТЕНИ ВИДЕТЕЛЬСТВУ ОПИСАНИЕ К АВТОРСКОМ Подписная группа2, Мартыш М. Киселева и С.БОСОВ РЕЗЕРВН ЕЧАТ еиий в Комитетинистров 60 г, за649801/2крытий при Советео в Бюллетене изо Заявлено 8 января 1и о ле 1 ам изР енин21 за 1960 г Опублииова Известен способ резервной печати для крашения кубовыми полициклокетоновыми красителями в средние тона с применением в печатной кваске натриевой соли сульфокислоты метанитробензола (соли ССНБ).Однако препятствием к промышленному использованию соли ССНБ является ее высокая растворимость в воде, вследствие чего кубовая красильная ванна при прохождении через нее ткани, с нанесенным резервом, быстро разрушается и утрачивает красящую способность,С целью уменьшения растворимости резервной соли в воде и тем самым замедления разрушения красильной кубовой ванны, предлагается вводить в печатную краску загустку из крахмала или карбоксиметилцеллюлозы КМЦ) с формальдегидом.Применение КМЦ и формальдегида в виде целлюлозно-формальдегидного комплекса придает печатному составу пластичность, необходимую для резервных красок, и предотвращает легкую смываемость ре. зервной соли при прохождении ткани чепез красильную, ванну.П р и м е р. 125 г резервной соли ССНБ замешивают в пасту с 25 соды кальцинированной 8/100, 300 г загустки клея 8/100, 75 г окиси ц ка и 1 г смачивателя ОП. Затем пасте дают постоять в течение 3 35 мин, В отдельном сосуде при перемешивании соединяют 454 г загустки КМЦ 12/100 с 20 г формальдегида 30%-ного и при тцательном перемешивании вливают смесь в приготовленный ранее состав. После процеживания через шестеренчатую цедилку и выстаивания в течение одного часа печатный состав готов для употребления.Состав устойчив, в течение длительного времени не расслаивается и не утрачивает печатных и резервиру 1 ощих свойств, В зависимости от гравюры и характера рисунка применяют купюры 2: 1 и 1; 3 загусткой КМЦ 8/100 и 12/100 с добавкой соответствующего количества формалина.М 133047 Предмет изобретения Способ резервной печати для крашения кубовыми полициклокетоновыми красителями в средние тона с применением в печатной краске (составе) резервной соли ССНБ (натриевая соль сульфокислоты метанитробензола), о т л и ч а ю щ и й с я тем, что с целью уменьшения растворимости резервной соли в воде и тем самым замедления разрушения красильной кубовой ванны, в печатную краску вводят загустку из крахмала или КМЦ с формальдегидом. Редактор С, А, Барсуков Техред А, Л. Сосина Корректор О. П. филиппова Йодп. к печ, 5.ХгЗак, 8371 Формат бумаги 70 Х 108/16 Объем 0,17 п, л. Тираж 800 Цена 25 коп.; с 1.1-61 г. - 3 коп. ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР, Москва, Петровка, 14.Ткани, набитые указанным печатным составом, не имеют ослабления физико-механических свойств и могут храниться несколько дней до крашения,
СмотретьЗаявка
649801, 08.01.1960
Киселева Л. М, Мартышов С. А
МПК / Метки
МПК: D06P 5/12
Опубликовано: 01.01.1960
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-133047-sposob-rezervnojj-pechati.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ резервной печати</a>
Состав для крашения хлопчатобумажных тканей
Номер патента: 1386686
Опубликовано: 07.04.1988
Авторы: Калинников, Мельников, Никольская
МПК: D06P 1/22
Метки: крашения, состав, тканей, хлопчатобумажных
...при -40 С, отжимают, высушивают и обрабатывают проявительным раствором на основе ронгалита, после чего запаривают при 100 С в течение 10 мин, промывают и высушивают.Содержание красителя 2,88 мг/г ткани, устойчивость окраски к мокрому вытиранию 4 балла.П р и м е р 2, Неподготовленную хлопчатобумажную ткань обрабатывают красильным составом, содержащим, г/л АцетанилидЖидкий аммиакПриготовление состашая обработка ткани анмеру 1. Содержание к3,32 мг/г ткани, устойчки к мокрому вытиранию алогичны при- Р расителя и крас- в П р и м е р 4. Неподготовленнуюхлопчатобумажную ткань обрабатываюткрасильным составом, содержащим,г/л:Кубовый красительмарки Д 27Ацетанилид 160Жидкий аммиак До 1 лПриготовление состава и дальнейшаяобработка ткани аналогичны...
Состав для крашения тканей из полиэфирных волокон
Номер патента: 1516556
Опубликовано: 23.10.1989
Авторы: Калинников, Кузьменкова, Леонова, Мельников, Пронкин
МПК: D06P 3/36
Метки: волокон, крашения, полиэфирных, состав, тканей
...м е р 8, Обработку тканииэ ПЭФ волокна осуществляют по режиму примера 1, но плюсование проводятследующим составом, г/л: красительалый Ж О, гидроокись натрия 3, вода доСодержание красителя в волокне6,4 г/кг.П р и м е р 9 (сравнительный),Обработку ткани из ПЭФ волокна осуществляйт по режи.ю примера 1, ноплюсование иргводят слдуюпим сосгавом, г/л: красит ель алый Ж 5, гидро -окись на.рия 1 О вода до 1Содержание красителя в волокне3,1 г/кг.П р и м е р 10 (сравнительный),Обработку ткани из ПЭФ волокна осуществляют по режиму примера 1, ноплюсование проводят следуюпим составом, г/л: кра итель алый Ж 10, гидроокись натрия 0,5, вода до 1 л,Годержаниг красителя в волокне6,1 г/кг.П р и м е р 11 (сравнитепьньгй),Обработку ткани из ПЭФ волокна...
Способ крашения и печати полиэфирных волокон
Номер патента: 357745
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Иностранна, Иностранцы, Ханс, Швейца
МПК: C09B 39/00
Метки: волокон, крашения, печати, полиэфирных
...с 11 вес. ч, металлического натрия при нагревании с обратным холодильни. ком в течение 15 час, Излишний натрий удаляют и добавляют 53,8 вес. ч. М-этил-Ирхлорэтил)-м-толуидина в 50 об. ч, сухого бензола и 4 вес. ч. иодистого натрия. Смесь длительное время нагревают при перемешивании с обратным холодильником, затем разбивают сухим бензолом. Образовавшийся хлористый натрий и йодистый натрий отфильтровывают, фильтруют, упаривают и перегоняют. Т, кип, 185 - 195/0,1. Полученный амин соответствует формуле Анализ: Расчетный С 77,6%, Н 9,5%, М 82%; найдено С 779 РУр, Н 97%, Х 8,ЗРИТакой же амин можно получить взаимодействием 2,2-дихлорэтилового эфира и Х-этилм-толуидина. 10,2 вес. ч. этого амина при 15 вносят при перемешивании в смесь из...
Способ крашения и печати полиэфирных и полиамидных волокон
Номер патента: 417956
Опубликовано: 28.02.1974
Авторы: Вольфганг, Иностранна
МПК: D06P 3/12, D06P 3/28, D06P 3/56
Метки: волокон, крашения, печати, полиамидных, полиэфирных
...Хворова Редактор К. Вейсбейн Заказ 1752/15 Изд. К 1325 Тираж 506 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 стойкость, устойчивость к стирке, к действию пресной и морской воды, пота, высокой температуры, дымового газа, термофиксации, плиссирования и постоянного прессования.П р и м е р 2, 30 вес. ч. полученного по примеру 1 красителя, 40 вес. ч. динафтилметандисульфокислого натрия, 50 вес, ч. цетилсульфата натрия и 50 вес. ч. безводного сульфата натрия размалывают в шаровой мельнице в мелкий порошок.4 вес. ч, полученного красильного препарата разбавляют в 1000 вес, ч. воды с температурой 40 - 50 С, вводят 100 вес. ч....
Способ крашения или печати текстильного материала
Номер патента: 1073350
Опубликовано: 15.02.1984
Авторы: Илларионова, Кокшаров, Малков, Мельников, Морыганов, Стрельцов
Метки: крашения, печати, текстильного
...г/кг:Остазина желтого Н 5 Я 10Бикарбоната натрия10Моч евины 150Загустителя на основе 45манутекса Кб (3) 500Затем ткань высушивают и подвергают термообработке при следующихпараметрах: конвективный нагрев220 С, 6 с, контактный нагрев 190 С,4 с, конвективный нагрев под натяжением 220 фС, 1 с.Охлаждают ткань в течение 4 с поднатяжением, прсвывают и высушиваютпо регламентированным режимам. Получают интенсивную желтую расцветку,содержание красителя на волокне9,1 г/кг. Полотно ткани отличаетсяустойчивостью линейных размеров, бытовая усадка составляет 0,6.и р и м е р 2. подготовленную к 6 Окрашению и печатанию вискозно-лав- "сановую ткань арт. 82061, содержащую 33 вискозы и 67 лавсана, пропитывают при 20-25 фС красильнымраствором,...
Предыдущий патент: Способ получения синтетической кожи
Следующий патент: Двересъемное устройство
Случайный патент: Способ разработки крутопадающих рудных месторождений малой мощности