Способ стыковки многослойных конвейерных лент

,Я 01328618 166310, В 29 Р 29 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫИ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(56) Инструкция по выбору, эксплуатации,стыковке и ремонту прорезиненных транспортерных лент. - М.: Госхим издат, 1957,с. 22 - 28.(54) СПОСОБ СТЫКОВКИ МНОГОСЛОЙНЫХ КОНВЕЙЕРНЫХ ЛЕНТ(57) Изобретение относится к монтажу иэксплуатации ленточных конвейеров и ременных передач, в частности к способам стыковки многослойных конвейерных лент, и м.б. использовано при изготовлении стыковых соединений прорезиненных лент и плоских ремней. Изобретение позволяет обеспечить повышение агрегатной прочности стыка за счет равномерного распределения напряжений сдвига по площади стыка. Прослоечную резину 3, накладываемую на склеиваемые поверхности 1 и 2, предварительно подвулканизовывают в течение 40 - 6000 времени полной вулканизации. Для компенсации неравномерности распределения давления по площади стыка на его поверхность накладывают пластину 5 сырой резины, предварительно обработанной антиадгезивом 4, которую после вулканизации удаляют. При этом толщина резиновой прослойки в стыке не изменяется.з.п, ф-лы. 1 ил.1328618 5 формула изобретения Состашгтель Е. Токмакова Редактор Н. Тупица Техред И. Верес Корректор Е. Рошко Заказ 347141ираж ьПодписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгооод, ул. Проектная, 4Изобретение относится к области эксплуатации ленточных конвейеров и может бытьиспользовано при изготовлении стыковыхсоединений прорезиненных лент и плоскихремней горячей вулканизацией,Цель изобретения - повышение агрегатной прочности стыкового соединения.На чертеже показан стык многослойнойконвейерной ленты, продольный разрез.Способ заключается в том, что ступенчаторазделяют конец 1 ленты и соответственно ее конец 2, на который после обработки(шероховка, обезжиривание, просушка, промазка клеем) накладывают предварительноподвулканизированную прослойку 3, собирают стык, покрывают слоем 4 антиадгезива, сверху которого накладывают пластину 5из сырой резины, Собранный таким образомстык помещают в вулканизационный пресс,прикладывают требуемое давление и вулканизируют, а после охлаждения и разборкипресса удаляют свулканизированную пластину 5.Компенсация неравномерности распределения давления по площади стыка производится за счет пластической деформациипластин из сырой резины, которые накладывают на стык и после вулканизации удаляют. В то же время подвулканизированная пластина прослоеч ной резины внутристыка из-за отсутствия пластической деформации до нагрева остается одинаковой толщины и до, и после вулканизации стыка,так как первой нагревается (с повышениемпластичности) пластина из сырой резины,которая располагается поверх стыка непосредственно у нагревательной плиты. Следовательно, до того, когда нагревается прослоечная резина внутри стыка, давлениеуже будет равномерным и изменения толщины прослойки не произойдет.Таким образом, суцность предлагаемогоспособа стыковки заключается в том, чтобыисключить изменение толщины резиновой прослойки в стыке за счет ее предварительной подвулканизации в течение 40 - 60 о времени полной вулканизации, а компенсацию неравномерности распределения давления по площади стыка, создаваемого прессом, производить за счет пластин из сыройрезины, накладываемых поверх стыка.Для облегчения удаления вулканизированной вспомогательной пластины поверх 20 25 30 35 40 45 ность ее контакта со стыком ленты предварительно обрабатывают антиадгезивом, например тальком.Пример, При соединении концов конвейерной ленты предлагаемым способом на соединяемых концах ленты размечают длину стыка и размеры ступенек, затем сниМают обкладку и тканевые прокладки с образованием ступеней, производят шероховку поверхности склейки и дважды кистью наносят на них клей Л - 425 с последующей сушкой после каждой промазки. Затем на поверхности склейки одного конца ленты накладывают предварительно подвулканизованную в течение 40 - 60 о времени полной вулканизации пластину прослоечной резины, изготовленной из резины450 размером 1200 х х 900 х 1 мм. Предварительная подвулканизация ее осуществлена способом прерывной вулканизации в котле под укрытием нагревом до 150" С и выдержкой при этой температуре в течение 3 мин. После наложении пластины прослоечной резины производят сборку стыка. Верхнюю обкладку ленты на площади стыка посыпают тальком и накладывают на нее вспомогательную пластину из сырой резины толщиной 5 мм, после чего осуществляют вулканизацию стыка в прессе. Завершив вулканизацию и разобрав пресс, вспомогательную пластину удаляют. Стыковка ленты закончена. 1. Способ стыковки многослойных конвейерных лент, заключающийся в том, что соединяемые концы ленты разделяют, обрабатывают поверхности склейки, накладывают прослоечную резиновую пластину на одну из поверхностей склейки, собирают стык и вулканизирукт в прессе, отличающийся тем, что, с целью повышения агрегатной прочности стыка, пластину прослоечной резины перед наложением подвулканизовывают и перед вулканизацией в прессе на поверхность стыка ленты накладывают вспомогательную пластину сырой резины, предварительно обработав поверхности антиадгезивом, а после вулканизации ее удаляют.2. Способ по и. 1, отличающийся тем, что подвулканизацию пластины прослоечной резины осуществляют в течение 40 - 60% времени гклной вулканизации.