Способ изготовления полых деталей
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОЮЗ СОВЕТСКИХ ОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК132803 5 ц 4 В 21 Р 15/06 СЕС 1 р-;,1 тяЯв щь 4 п САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ АВТОРСКОМУ С ТЕЛЬСТ товку помещ которой обе диального п ствующих Затем загот и приводят Участки заг ся в танген Х ботке изго- гото- ретеалей, счет Заго 00 М ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОДЕТАЛЕЙ(57) Изобретение относится к обраметаллов давлением, в частности ктовлению полых деталей из трубных завок, например сильфонов, Целью изобния является повышение качества детособенно многослойных сильфонов, заповышения равномерности утонения. ают в матрицу, секции (С) 4 спечивают предотвращение раеремещения участков, соответвпадинам гофр и бортиков. овку закрепляют в оправке 1во вращение вокруг оси. отовки между С 4 растягиваютциальном направлении, образуя ле формовки волн последоваемещают С 4 вдоль оси загоувеличении частоты вращения При этом происходит одноврестическое деформирование всех фр. Заготовка может быть заполнителем для снижения скоения оправки . Заполнение аполнителем во время ее разгона низить уровень вибрации оправвки 2 з. п. ф-лы, 2 ил. волны. Постельно пертовки приоправки 1.менное плаучастков гополнена зарости вращзаготовки зпозволяет ски и загото1328031 Формула изобретения Заказ 3429/12 Тираж 731 о.полиграфическое предприятие, г. Ужгород, улВНИИП Подписное оектная, Ф оизводств 1Изобретение относится к машиностроению, в частности к изготовлению полыхдеталей из трубных заготовок, например,сильфонов,Цель изобретения - улучшение качества деталей типа сильфонов за счет5повышения равномерности утонения.На фиг. 1 изображено устройство для реализации способа и заготовка на стадиипервоначального формирования гофр; нафиг. 2 - заготовка в случае последовательного перемещения элементов матрицы(после перемещения одной матрицы).Устройство для реализации способа состоит из оправки 1 и матрицы, состоящей из неразъемного барабана 2, выполненного с направляющими шлицами 3, и 15секций 4, выполненных с диаметральнымразъемом и шлицами 5, где установленазаготовка 6,Способ осуществляется следующим образом.20Заготовку 6 помещают в матрицу, секции 4 которой обеспечивают предотвращение радиального перемещения участков,соответствующих впадинам гофр и бортиков.Затем заготовку закрепляют в оправке 1 25и приводят во вращение, при этом участкимежду секциями растягиваются в тангенциальном направлении, образуя волны. После формовки волн последовательно перемещают секции 4 вдоль оси заготовки приувеличении частоты вращения оправки 1. ЗОУвеличение частоты вращения заготовкиприводит к возникновению тангенциальныхнапряжений по всему диску, равных пределу текучести материала. При этом происходит одновременное пластическое деформирование всех участков гофр, поэтому тол- З 5щина стенок гофра получается более постоянной.Заготовка может быть заполнена заполнителем, например жидкостью, шариками, резиноподобным материалом. Заполнение 40заготовки заполнителем обеспечивает снижение частоты вращения заготовки, требуемойдля формования гофр, за счет дополнительных сил, приложенных к заготовке со стороны наполнителя. Заполнение заготовкижидкостью во время разгона заготовки позволяет снизить уровень вибрации вращающейся системы за счет уменьшения неуравновешенности от жидкости.Пример 1. Изготовляют сильфон со следующими размерами: наружный диаметр гофра Рг=180 мм; внутренний диаметр гофра Р=150 мм, толщина стенки гофра 0,3 мм; материал заготовки имеет предел текучести от=20 кгс/мм.Формовку осуществляют при частоте вращения 20000 об/мин. При формовке осаживают заготовку, увеличивая частоту вращения до 22000 об/мин.При изготовлении сильфона с теми же размерами с наполнителем - водой слоем 5 мм, - начальная частота вращения более 11500 об/мин, конечная 15700 об/мин.Предлагаемый способ изготовления полых деталей из труб позволяет по сравнению с известными повысить производительность (в случае изготовления многослойных деталей), выход годной продукции .и улучшить качество получаемых деталей, особенно при изготовлении труб со швом по образующей, а также упростить оборудование, применяемое при изготовлении. 1. Способ изготовления полых деталей, преимущественно многослойных сильфонов, из трубных заготовок, включающий неподвижное крепление одного конца трубной заготовки и формовку трубной заготовки путем нагружения ее стенки силами инерции при высокоскоростном вращении относительно оси, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества деталей типа сил ьфонов за счет повышения равномерности утонения, перед формовкой обеспечивают предотвращение радиального перемещения второго конца и участков, соответствующих впадинам гофр, а после окончания формовки обеспечивают принудительную осадку трубы при одновременном увеличении скорости вращения.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что до начала вращения трубную заготовку заполняют наполнителем.3 Способ по пп 1 и 2 отличающийся тем, что трубную заготовку заполняют жидкостным наполнителем на начальной стадии вращения.
СмотретьЗаявка
4022282, 04.12.1985
УФИМСКИЙ АВИАЦИОННЫЙ ИНСТИТУТ ИМ. СЕРГО ОРДЖОНИКИДЗЕ
СИДОРОВ МИХАИЛ ЕВГЕНЬЕВИЧ, СИДОРОВ ВАЛЕРИЙ ЕВГЕНЬЕВИЧ, ЗАКИРОВ МАРАТ ЗУФАРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21D 15/06
Метки: полых
Опубликовано: 07.08.1987
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1328031-sposob-izgotovleniya-polykh-detalejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления полых деталей</a>
Предыдущий патент: Способ скручивания прутков
Следующий патент: Способ изготовления полых деталей с отводами и устройство для его осуществления
Случайный патент: Шкив клиноременной передачи