Технологический инструмент сварочной клети трубоэлектросварочного агрегата

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК132470 511 4 08 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ЕТЕЛЬСТВУ К АВТОРСКОМУ 27ый завод. Н. ЛогвинДавыдов,Пеньков,Кричевский,Ветров ко,и др. Прои методом соп издат, 1953, др. Холоднаяургия, 1982 водство отивле- . 24. прокатс. 166. СО ЬР ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(54) ТЕХНОЛОГИЧЕСКИГ 1 ИНСТРУМЕНТ СВАРОЧНОЙ КЛЕТИ ТРУБОЭЛЕКТРОСВАРОЧНОГО АГРЕГАТА(57) Изобретение относится к электросварным трубам и может быть использовано в технологическом инструменте сварочных клетей. Целью изобретения является повышение качества сварного шва за счет стабилизации процесса осадки свариваемых кромок трубной заготовки. При сварке разогретых кромок заготовки поперечное перемегцсние валков 1 сварочной клети ограничивается соприкасаюгцимися нижними ребордами 3. Величина осадки определяет величину и ха рактер грата сварного соединения, ограничение этой величины осадки происходит прп сварке трубы в калибре, центры О радиусов 1 х центральных дуг которого смещены в сторону продольных осей 5 валков на величину (0,01 - 0,003) 1 х. 1 ил.1324701 ВНИИПИ Заказ 2993/6 Тираж 73 ПодписноеПроизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород. Ул. Проектная, 4 1Изобретение относится к области электросварных труб и может быть применено в технологическом инструменте сварочной клети трубоэлектросварочного а грегата.Целью изобретения является повышение качества сварного шва за счет стабилизации процесса осадки свариваемых кромок трубной заготовки.На чертеже представлен предлагаемый технологический инструмент сварочной клети, общий вид. 10Техно чогический инструмент сварочной клети содержит два неприводных валка 1, каждый из которых имеет реборду 2 меньшего диаметра с и реборду 3 большего диаметра В, а также ручей, образованный центральной дугой радиуса К. Оба валка своими ребордами большего диаметра установлены в контакте между собой, Центр О дуги ручья каждого валка смещен относительно поверхности 4 контакта реборд большего диаметра в сторону продольной оси 5 валка. 20 Оси валков установлены в подшипниках 6 и 7.Величина смещения С составляет (0,0 - 0,03) К центральной дуги ручья и зависит от диаметра и толщины стенки трубы и величины радиуса центральной дуги. Участок ручья, примыкаю 1 ций к поверхности 4 контакта реборд большего диаметра, имеет длину, равную величине смещения С, и является прямолинейным.Установка реборд большего диаметра в 30 контакте между собой обеспечивает ограничение величины осадки кромок заготовки, что приводит к стабильной высоте грата по длине труб, и тем самым повышается качество сварного шва.Расположение центра радиуса централь- З 5 ной дуги со смещением относительно поверхности контакта реборд большего диаметра в сторону продольной оси валка позволяет иметь оптимальную величину осадки, обеспечивающую повышение качества сварного 40 шва.Величины смещения (0,0 - 0,03) К установлены на основании экспериментальных данных и зависят от диаметра и толщины стенки свариваемой трубы и радиуса дуги ручья. При больших диаметрах труб и 45 больших радиусах дуги ручья смещение принимает меньшие значения 0,01 К), и наоборот. Значения величины смещения менее 0,0 К и более 0,03 К приводят к ухудшению качества сварного шва ввиду того, что при этом не обеспечивается оптимальная величина осадки кромок заготовки.Инструмент работает следующим образом.Перед началом работы валки 1 устанавливают с соприкосновением больших реборд у 3 по поверхности 4 контакта. При непрерывном продольном перемещении трубной заготовки через сварочную клеть валки 1 получают встречное вращательное движение.При проходе еще не сваренной трубной заготовки через калибр, образованный валками 1, последние упруго раздвигаются, приобретая предварительное напряженное состояние. Далее благодаря нагреву стыка кромок трубной заготовки в зазоре между ребордами 2 валков 1 происходит реализация их напряженного состояния, которое выражается в сближении валков, вызываю 1 цего ограниченную осадку кромок трубной заготовки за счет смещения центра О и касания реборд большего диаметра. При этом выдавливается грат с ограниченной высотой, и образуется сварной шов.С помощью предлагаемого технологического инструмента изготовлены опытные трубы размером 60 Х 2,00 мм из ст. 10. Валки имели смещение центра радиуса дуги ручья валков от поверхности реборд большего диаметра С = 0,6 мм. При . изготовлении труб реборды большего диаметра касались друг друга. При этих условиях величина осадки кромок при сварке 0,2 мм, Это обеспечивало стабильное течение процесса сварки и получение труб со стабильным качеством шва по длине.Испытания образцов труб на сплющивание и раздачу показали, что качество шва соответствует требовани ям ГОСТа. Таким образом, ограничение осадки с помощью предлагаемого технологического инструмента сварочной клети позволяет улучшить качество труб, получить трубы с заданной высотой внутреннего грата при удовлетворительном качестве шва.Предлагаемый технологический инструмент трубоэлектросварочного агрегата позволяет существенно повысить качество шва и его стабильность по длине труб, что, в свою очередь, позволяет расширить область применения электросварных труб, в том числе для ответственных назначений, а также расширить сортамент выпускаемых труб,формула изобретенияТехнологический инструмент сварочной клети трубоэлектросварочного агрегата, содержащий два валка, каждый из которых имеет ручей, образованный центральной дугой, и расположенные по обе стороны от ручья реборды неодинакового диаметра, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварного шва, реборды валков большего диаметра установлены в контакте между собой, а центр радиуса центральной дуги смещен относительно поверхности контакта этих реборд в сторону продольной оси валка на величину 0,01 - 0,03 радиуса центральной дуги ручья.