Способ правки изделий, имеющих форму тел вращения

Номер патента: 1454592

Опубликовано: 30.01.1989

Авторы: Акуленок, Грабченко, Култышев, Кучеренко, Линенко-Мельников, Пыжов

МПК: B23H 5/06, B23H 7/00

Метки: абразивных, кругов, правки, токопроводящих, электрохимической

...увеличении 1 по сравнению с, оптимальной (расчетной) еевеличиной и происходит увеличениезначения 3, что существенно сказывается на распределении плотности 15 тока по длине сегмента катода, аследовательно, и на ухудшении качества правки круга, Уменьшениевеличины 1 приводит к уменьшениюрабочей поверхности катода, что тре бует .увеличения количества секций,т.е. к усложнению устройства.При эхом экспериментально установлено, что количество секций катода необходимо определять по следую" 25 щей зависимости: где п - количество секций катода, ЗО При числе секций, меньшем расчетного, снижается эффективность растворения связки и качество обработкииэ-за уменьшения рабочей поверхностикатода, Увеличение числа секций суще-ственно не сказывается на...

Номер патента: 1641538

Опубликовано: 15.04.1991

Авторы: Акуленок, Грабченко, Култышев, Кучеренко, Пыжов

МПК: B23H 3/04, B23H 7/00

Метки: абразивных, кругов, непрерывной, правки, торцовых, электрохимической

...угол,и = 90- агстд(4,3 10 й/ч ), где ч -4линейная скорость вращения периферийной поверхности круга, м/с; й - максимальный радиус торцовой рабочей поверхности катода, м. 2 ил. симального радиуса катода, угол, определяемый выражениемр = 90 - агсщ43 10 й5чгде ч - линейная скорость вращенияпериферической поверхности круга, м/с;В - максимальный радиус торцовой рабочей поверхности катода, м,Внутренние стороны пазов выполненыкриволинейными, а их профиль изменяетсятаким образом, что длина дуги, ограниченной сторонами каждого паза, увеличиваетсяс увеличением радиуса в соответствии с вы 15 Ражением(Г) = - ( -- ) + макс - ,п В г йГде макс = (2-6) мм - длина дуги катодамаксимального радиуса, ограниченной пазом;и = (3-5) - число пазов на одной...

Номер патента: 1009685

Опубликовано: 07.04.1983

Авторы: Грабченко, Доброскок, Наконечный, Парсегов, Пыжов, Росси, Федорович

МПК: B23P 1/10

Метки: абразивных, кругов, непрерывной, правки, торцовых, электрохимической

...и состоитиз двух жестко связанных и электрическисоединенных частей, причем рабочая по верхность катода выполнена в виде ко40нуса, вершина которого обращена к обрабатываемому кругу; при этом угол наклона образующей конуса к его оси составляет 88 89,7На фиг. 1 изображен общий вид уст 45ройства; на фиг, 2 - вид крышки в плане со стороны абразивного круга; нафиг. 3 укрупненно показан межэлехтродный зазор.Устройство (фиг. 1 и 2) содержит катод, состоящий из двух одинаковых меха 50ническк . и электрически связанных частей 1 и 2, жестко закрепленных (напрк-мер запрессовкой) в крышке 3, симметрич -но расположенных над диаметрально противоположными сторонами абразивного55торцового круга 4. Диэлектрическая крышка 3 установлена по скользящей...

Номер патента: 1103976

Опубликовано: 23.07.1984

Авторы: Грабченко, Наконечный, Пыжов, Русанов, Федорович

МПК: B23P 1/10

Метки: абразивных, кругов, непрерывной, правки, торцовых, электрохимической

...3, которая связана с механизмом регулирования межэлектродного зазора.Если не учитывать увеличение температуры электролита по мере его движения по ширине рабочей поверхности круга, то для обеспечения равномерности растворения его связки необходимо пропорционально увеличению линейной скорости движения точек круга увеличивать протяженность зоны правки, чтобы время ее прохождения каждой точкой круга оставалось неизменным.Как известно, линейная скорость прямо пропорциональна диаметру круга 0 п 1000где 1 " линейная скорость движенияточек, м/мин;Р - диаметр круга, м;й - число оборотов круга, об/мин,лТогда время ( ,и) прохождения эоны правки точками, принадлежащими соответственно внутреннему и наружному диаметру круга можно определить по...

Номер патента: 1759618

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Акатьев, Лопацинский, Онегин, Перфильев, Свердлов

МПК: B24D 17/00

Метки: абразивной, заполнения, массой, пресс-формы, смешения

...массу,Перемещаясь по криволинейному пазу под действием крутильных колебаний, вся масса равномерным слоем распределяется по его дну. При выполнении паза в форме дуги окружности обеспечивается равномерность подачи компонентов шихты в прессформу даже при условии, что в бункер (1, 2) подается одна предварительно отвешенная порция шихты, при этом при снижении уровня шихты в питателях равномерность не нарушается,Благодаря жесткой связи с распределительным диском питателя 2, который подает алмазы, т,е. часть шихты, имеющую значительно меньшую массу, существенно уменьшается утоненный хвост 20, который обычно образуется при других условиях на дне паза при выходе остатков алмазного порошка (фиг.4). Этодает возможность сохранить равномерность...