Способ упрощения футеровки вращающейся печи

;т3 Ъз Г 1 ОПИСАНИ А ВТОРСКОМЪ ОБ СВИДЕ ТЕЛЬСТВУ 1 Ф 17учно-исметал довательгии В.А. Синельникоександров,Журавлев,Федотова(54) СПОСОБ УПРОЧНЩАЮЩБЙСЯ ПЕЧИ УТБРОВКИ ВРА ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ(71) Центральный наский институт чернойим, И.П. Бардина(57) Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано для повышения срока эксплуатации футеровок вращающихся печей при направлении защитного пркрытия. Цель изобретения - повьппение прочности защитного слоя при снижении стоимости его изготовления. Способ упрочнения футеровки вращающихся печей включает наплавление защитного железосиликатного слоя из остаточного продукта шламовых отходов металлургического производства толщиной 40-70 мм при темо пературе отходящих газов 950-1000 С и последующее отверждение слоя при0 снижении температуры до 450-500 С. д Механическая прочность защитного слоя 330-340 кгс/см . 1 табл.Характеристикиматериала Расход металлосодержащегокомпонента,т/ч остаточный продукт изшламовых отходов металлургического производства 15 20 25 эгириновыйконцентратХарактеристиказащитного слоя: сопротивление на истирание,г/смг механическая прочность,кгс/см 330 340 340 245 НижеХарактер связи с огнеупорами марки проч- ности Выше прочностикирпича ХМЦ кирпича ХМЦ 13088Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано для повышения срока эксплуатации футеровок вращающихся печей при наплавлении защитного покрытия. 5Цель изобретения - повышение прочности защитного слоя при снижении стоимости его изготовленияСпособ упрочнения футеровки вращающейся печи путем наплавления защит ного слоя толщиной 40-70 мм включает подачу металлосодержащего компонента в пустую вращающуюся печь при темпеа ратуре отходящих газов 950-1000 С и последующее отверждение слоя при 15 450-500 С, при этом во вращающуюся печь вводят остаточный продукт из шламовых отходов металлургического производства.По вещественному составу остаточ ный продукт из шламовых отходов металлургических производств представляет собой пыль агломерационных фабрик и газоочистных установок доменных и сталеплавильных цехов, содержит 25 окалину и характеризуется следующим химическим составом, 7,: Ре 20-40; Бз.О 8,0-20; Л 1 дОэ 0,5-10,0; СаО 5,0- 12,0; МдО 0,2-2,0; МпО 0,2-2,0; Р 0,01-0,10; Б 0,03-0,5 и С 2,0-15,030П р и м е р. В пустую вращающуюся печь при температуре отходящих газово1000 С непрерывно вводят остаточный продукт из шламовых отходов металлургических производств в количестве 20 т/ч для печи длиной 75 м и диаметром 3,5 м. В результате контакта с газовой атмосферой печи при указанной температуре шламы расплавляются до жидкотекучего состояния и равномерно 40 распределяются по поверхности футеровки. После образования гарнисажного слоя толщиной 40-70 мм по всей длине печи подачу шламов прекращают и продолжают вращать печь до затвердевания 45 слоя при температуре отходящих газов 470 С. При этом достигается равномероное отверждение защитного слоя.Результаты испытаний гарнисажного слоя из шламов на огнеупорной поверх ности в сравнении с известным способом представлены в таблице.Предлагаемый способ по сравнению с известным обеспечивает повышение механической прочности защитного слоя до 330-340 кгс/см 2 против 245 кгс/см 2 и высокое сцепление с огнеупорным материалом футеровки, что повышает стойкость футеровки против действия 14 2динамических нагрузок при пересыпании обжигаемого материала и способствует увеличению шлама металлургического производства вместо эгиринового концентрата, снижает расход сырьевых материалов, что снижает стоимость изготовления защитного слоя.Формула изобретенияСпособупрочнения футеровки вращающейся печи путем наплавления защитного железосиликатного слоя толщиной 40-70 мм при температуре отходящих газов 950-1000 С и последующего отоверждения слоя при снижении температуры до 450-500 С, о т л и ч а ю -ощ и й с я тем, что, с целью повыше ния прочности защитного слоя при снижении стоимости его изготовления, наплавление защитного железосиликатного слоя ведут из остаточного продукта шламовых отходов металлургического производства. Показатели по примеру 1 2 3извест- ному 0,09 0,10 0,10 0,09