Эквивалентный материал для моделирования массива горных пород

Номер патента: 1788246

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Жебелев, Толстунов

МПК: E21C 39/00

Метки: горных, массива, материал, мерзлых, моделирования, пород, эквивалентный

...зависит от времени действия нагрузки и температуры мерзлой породы. Зависимость коэффициента вязкости от времени 1 определяется зависимостью, 178824 б, ц 0; конечный и начальный коэффициент вязкости;- параметр определяемый выражением10 где т - время,Подобие по времени определяется вы ражением (3);1 =а а аеГЕ определяем коэффициент вязкости материала модели. Варьируя загустителем, добиваемся рассчитанного выше значения.В это время также добавляется регуля тор степени кристаллизации антиокислитель - диалкилдитиофосфит цинка 0,1-3%, который не позволяет кальциевой тугоплавкой смазке кристаллизоваться при нагревании,25После этого полученную смесь смешивают с разогретым песком. Далее закатывается несколько кубиков из полученного...

Номер патента: 191211

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Душанбинский, Попл, Фрезе

МПК: G01N 3/60, G01N 7/14

Метки: газов, керамзита, находящихся, обжиге, отбора, порах, типа

...температуры с температуры обжига более 1000 до 0 - 20=С. Затем из ампулы вытесняют газы ртутью, собирая их в сборник.На чертеже схематично изображен комплекс приспособлений, предназначенных для осуществления описываемого способа.В электропечь 1 вносят запаяшгую с одного конца кварцевую ампулу 2, в которую поме щен обжигаемый материал. Кварцевую ампулу можно вносить как в холодную электропечь, так и в разогретую. Кварцеая ампула сободным концом подсоединяется к вакуум- насосу 8. Достигну температуры обжига, газовой горелкой 4 запаивают ампулы под вакуумом. После запаиакия ампулу быстро вынимают из электропечи и моментально помещают ь емкость 5 с охлаждающей жидкостью.В результате резкого сггикения температуры происходгп резкое...

Номер патента: 258904

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Войтович, Яворский

МПК: C04B 28/00

Метки: арболита, типа

...ез деся Известен способ изготовления материала типа арболита путем перемешивания минерального вяжущего, древесного наполнителя и ускорителя твердения.Однако такой способ недостаточно эффективен, так как не обеспечивает быстрого твердения.Предлагаемый способ лишен этого недостатка и отличается от известного тем, что в массу вводят в качестве ускорителя твердения диэтаноламин в количестве 02 - 0,6% от веса вяжущего,Сущность способа заключается в следующем. В смесительный аппарат загружают древесину, пропитанную хлористым кальцием, затем добавляют цемент. Когда закончена минерализация, вводят диэтаноламин.Последний, обвалакивая частицы цемента, предохраняет их от вредного действия сахаритрует прсцесс тв в и ин тного тверд ечени е суто...

Номер патента: 41480

Опубликовано: 28.02.1935

Автор: Башилов

МПК: B03B 7/00

Метки: радиеносного, руды, табошарской, типа

...обработки материала адсорбирует из раствора радий и, таким образом, сильно понижает процент извлечения радия. Адсорбционная способность барита сильно увеличивается, кроме того, в присутствии 804. Таким образом, процент извлечения радия во многих случаях оказывается невысоким, даже когда в рудном материале содержание барита невелико,Как известно, сернокислые соли извлекаются из рудного материала водой, не затрагивая при этом радия; согласно изобретению на основе этого свойства измельченный рудный материал обрабатывается водою, которая извле кает растворимые сернокислые соли итем самым уменьшает концентрациюионов 50, при последующей обработке руды, отделенной декантацией от воды, при помощи слабой соляной или азотной кислоты или их...

Номер патента: 97562

Опубликовано: 01.01.1954

Автор: Дацко

МПК: C04B 38/08, C08L 95/00

Метки: асфальта, битумного, гидроизоляционного, литого, теплои, типа

...морозоустойчив, имеет малый объемный вес и низкий коэффициент теплопроводности. Его механическая прочность нискол о не уступает литым асфальтам на яжелых инертных, что видно из при-.лагаемой таблицы.Для крупной составляюшей минеральной массы предельный размер зерен берется в зависимости от толщины слоя и принимается равным /з его. В качестве наполнителя применяются те же породы и отходы промышленности в измельченном состоянии. При этом измельченный материал должен содержать зерен размером 0,074 мм не меньше 50%.С целью придания битумонепроницаемости инертному материалу,97562 крупные и средние фракции его (до 0,15 .цм) подвергаются предварительной поверхностной обработке путем погружения их на 2 - 3 часа в раствор жидкого стекла...