Способ обжига анодов и набивных швов подин алюминиевых электролизеров

Номер патента: 331115

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Алешинцев, Дер, Иркутский, Магниевой, Проектного, Солнцев, Электродной, Янко

МПК: C25C 3/06

Метки: алюминиевого, набивных, обжига, подины, швов, электролизера

...по которому обжиг осуществляют путем подключения постоянного или переменного тока к катодным стержням электролизера.Отличие предложенного способа состоит в том, что перед монтажом анода ток пропускают по длине подины с помощью установленных на ней контактных элементов. Это повышает качество обжига и срок службы подины.На подине 1 электролизера (см. чертеж) на продольных его сторонах установлены контактные элементы 2, с помощью которых источник тока 3 соединен с подиной.При прохождении тока через подину масса набивных швов 4 будет коксоваться. 2Способ предусматривает возможность об.жига набивных швов подины при установке последней не только на рабочем месте электролизера, но и на стенде. Электрический ток 5 может...

Номер патента: 1145058

Опубликовано: 15.03.1985

Авторы: Абазов, Громов, Заливной, Захаров, Казанцев, Мещеряков, Синани, Шафеев

МПК: C25C 3/06

Метки: алюминиевого, анодного, катодного, обжига, устройств, электролизера

...тем, чтосогласно способу обжига катодного и анодного устройств алюминиевого электролизера на действующей серии, включаюгцемунагрев катодного устройства и формирование нового анода током серии, нагрев коксующейся части анода осуществляют со скоростью 10 - 15 С/ч в первые сугки и 4-6 С/ч40на 2-4 сут, а скорость нагрева перифериишахты катодного устройства поддерживают2-4 С/ч в первые сутки и 6-10 С/ч на 2-4 сут.При скорости нагрева катодного устройства ниже 2 С/ч и анода со скоростью ниже1 ОС/ч (в первые сутки) удлиняется время обжига, но не повышается качество швов и анода.При скорости нагрева катодного устройства свыше 4 С/ч и анода свыше 15 С/ч в катодном и анодном устройствах наблюдаются местные перегревы, повышается...

Номер патента: 1255661

Опубликовано: 07.09.1986

Авторы: Ключников, Крайненко, Пак, Сморгович, Шуваев

МПК: C25C 3/10

Метки: алюминиевых, набивки, подины, швов, электролизеров

...для набивки швов содержит мост 1 кранового типа с перемещающейся по нему тележкой 2, к которой крепится на круге 3 колонна 4,состоящая из направляющих 5 и каретки 6. На каретке 6, перемещающейсявверх-вниз, например, посредствомвинтовой пары 7, смонтированы прямолинейно-направляющий механизм, пред"ставляющий собой шарнирный четырехзвенник, состоящий из кривошипов 8и 9 и шатуна 10, и двухпараллелограммный механизм, совмещенный с прямолинейно-направляющим механизмом посредством кривошипа 9 и шатуна 10 и 25состоящий из звеньев 11 - 13, серьги 14;Набоечный инструмент 15 вибрационного или ударного действия крепится к прямолинейно-направляющему и 30двухпараллелограммному механизмам,которые приводятся в движение любыми приводами...

Номер патента: 261700

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Всесоюзный, Магниевой, Проектный, Разубаев, Электродной, Юдин

МПК: C25C 3/22

Метки: анодами, заменяемыми, обожженными, укрытие, электролизера

...1 располагается под анодной рамой так, что под ним полностью размещаются аноды, ц состоит из систе.гьг консолей 10 8, жестко соединенных с неподвижной аноднойрамой 9 и перекрьгтьгх листовой сталью, Для осуществления операций ио замене анодов зонт-газосборник снабжен поперечными проемами, которые перекрываются съемными щит кам и-крышками 10.гторы 2, включающие каркас и экранирующий лист, с торцовых сторон имеют по два катка с ребордаыи 1, Безопасные условия труда обслуживающего персонала прц работе 20 с поднятыми шторами обеспечиваются стопорными устройствами 12, установлецыми на наклонных направляющих 3.Укрытие работает следующим образом.При обработке элекгролизера (пробивка 25 корки электролита, загрузка глинозема...

Номер патента: 1475987

Опубликовано: 30.04.1989

Авторы: Горбунов, Маленьких, Панин, Тепляков

МПК: C25C 3/08

Метки: алюминиевого, подовая, секция, электролизера

...электрическое сопротивление контакта токоподвод - блоки исследовали ее на предмет наличиятрещин в чугунной заливке и блоке,Из полученных секций монтировалиподину алюминиевого злектролизера.Конструкция составного токоподвода из нескольких стержней с дополнительной прослойкой между ними, выполненной из листового перфорированного токопроводящего материала с температурой плавления 400-700 С, например алюминия, имеющего суммарнуюплощадь отверстий в заданных интервалах, обеспечивает надежный электрический контакт в секции, лучшуюсортность получаемого алюминия иболее длительный межремонтный периодработы электролнзера за счет .предотвращения разрушения чугунной .заливки в результате расширения стержней при нагреве в процессе обжигаи пуска...