Хонинговальная головка

(594 В 24 В 33 0 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ. жет быть ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ,(21) 39037 (22) 03.06 (46) 28.02 (71) Сумск , литехнич ес нина и Хар институт и (72) В.Н.П И.Л.Цимбал и Ю.Г.Скир (53) 621.9 (56) Автор У 715304,75/31- 8.87. Бюл. У 8ий филиал Харьковского института им.ьковский политехним. В.И.Ленинаетренко, А.В.ГришкД.Д.Ремизов, Л.Ата23.5(088,8)ское свидетельствокл. В 24 В 33/08,ГОВАЛЬНАЯ ГОЛОВКАетение относится к техникебработки поверхностей и моспользовано при хонинговаЭнии ответственных деталей машин. Целизобретения - повышение. производительности. Устройство содержит брускодержатели 2 с абразивными брускамиразумной шток с конусом и компенсирующий механизм, между конусом раз-,жимного штока и клиновыми поверхностями брускодержателей установленыопоры качения 5, а компенсирующий механизм, встроенный в телескопическийразжимной шток, содержит предварительно напряженный упругий элемент 6толкатель 7, на котором коаксиальнорасположена втулка 10, подпружиненная относительно штока, в которомразмещены сухари 8, предназначенныедля взаимодействия с толкателем ивтулкой 10. 1 ил,1 12929Изобретение относится к Аинишнойобработке поверхностей и может бытьиспользовано при хонинговании деталей машин,Цель изобретения - повышение производительности.На чертеже представлена хонинговальная головка, продольный разрез.Внутри корпуса 1 расположены брускодержатели 2 и телескопический раз Ожимной шток, состоящий из нижней 3и верхней 4 частей. Между корпусомразжимного штока и клиновыми поверхностями брускодержателей 2 установлены опоры качения 5. Компенсирующий механизм, встроенный между нижней 3 и верхней 4 частями разжимногоштока, содержит предварительно напряженный упругий элемент 6 с жесткимтолкателем 7, сухари 8, поджатые пружинами 9 к внутренней цилиндрическойповерхности нижней части разжимногоштока 3 и конической части жесткоготолкателя 7. На толкателе расположена с осевым зазором втулка 1 О и сжа 25тая пружина 11. Упор 12 жестко закреплен в нижней части 3 и проходитв пазу верхней части 4 разжимногоштока, ограничивая взаимное перемещение этих частей,В начале работы хонинговальной головки под действием пружины 11 верхняя 4 и нижняя 3 части раэжимногоштока находятся в крайнем положении,ограниченном упором 12. После введения инструмента в обрабатываемое отверстие разжимной шток перемещаетсявниз, а брускодержатели 2 получаютрадиальный разжим. При непрерывнойили дозированной подаче раэжимной фшток передает на брускодержатели усилие эа счет того, что поджатые пружинами 9 сухари 8 заклиниваются между ц.;линдрической поверхностью нижней части раэжимного штока 3 и жест- ф 5ким толкателем 7, При достиженииштоковым усилием расчетной величины,при которой сжимается предварительно напряженный упругий элемент 6,верхняя 4 и нижняя 3 части разжимного штока начинают сближаться, втулка 1 О нажимает на сухари 8 и выводитих из состояния заклинивания, Сухари 8 получают возможность перемешаться вниз, но такое перемещение возможно только при их контакте с втулкой 10. Втулка 10 как бы сдвигает сухари вниз, но такое движение возможно только при том условии, что усилие на штоке дбстигло. расчетной величины. После того, как произошло движение компенсации и пружина 11 получила запас хода, под ее действием возможно радиальное разведение брусков в процессе обработки в момент нахождения хонинговальной головки на участке обрабатываемой поверхности с минимальным припуском, например, с наибольшим диаметром отверстия при конусности. После перехода инструмента на участке с повышенным припуском штоковое усилие за счет заклинивания сухарей 8 увеличивается, Если компенсация происходит при исправлении погрешности Йормы поперечного сечения, то радиальное усилие на брусках, находящихся в зоне повышенного припуска выше, чем на других, за счет уменьшения рациального усилия на них, если же срабатывание механизма компенсации произошло в момент вхождения хонинговальной головки в малый диаметр конического отверстия, то при обратном перемещении инструмента радиальное прижатие брусков обеспечивается только пружиной 11. Таким образом, обеспечивается требуемый диапазон изменения удельного давления брусков на обрабатываемую поверхность по мере исправления погрешности.Предлагаемой хонинговальной головкой целесообразно сначала исправить погрешность Формы, работая на минимальных подачах раэжимного штока, а затем, увеличив подачу, получать требуемую точность диаметрального размера еФормула изобретенияХонинговальная головка, содержащая брускодержатели с абразивными брусками, разжимной шток с конусом и компенсирующий механизм, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности, в штоке выполнена полость, конус выполнен в виде телескопически установленного в полости штока стакана, а компенсирующий механизм - в виде толкателя, установленного между толкателем и штоком упругого элемента, коаксиально установленной на толкателе с воэможностью перемещения втулки, подпружиненной относительно конуса, и размещенных в конусе сухарей, предназначенных для взаимодействия с толкателем и подпружиненной втулкой.