Зубодолбежный станок

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ 8799 СПУБЛ 4 В 23 Г 5/12 СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Зубодолбежный станок мод ОНА фирмы ТОЯ СЕ 1 АХОИСЕ, ЧССР, 1972. СТАНОК я к станкостроеля обработки циес методом долбповышение точи зубообработки мещения каретки соединения. Стаоторой качательнесущий инструдолбяком 7. Полоединен с криво- вязанным с двио движения стан(54) ЗУБОДОЛБЕЖНЫЙ (5) Изобретение относитс нию, а именно к станкам д линдрических зубчатых кол ления. Цель изобретения - ности и производительност за счет автоматизации пере и ликвидации разъемного нок содержит стойку 2, на к но установлен суппорт 3, ментальный шпиндель 6 с зун 8 шпинделя 6 жестко с шипом 9, кинематически с гателем 24 привода главног ка. Посредством вала 10 кривошип 9 связан с кареткой 14, смонтированной в направляющих стойки 2 и имеющей автономный привод от двигателя 29. При включении двигателя 24 вращательное движение по кинематической цепи передается на вал 10, после чего преобразуется кривошипом 9 и ползуном 8 в возвратно-поступательное перемещение шпинделя 6 с долбяком 7 относительно заготовки 5. По окончании обработки заготовки 5 двигатель 24 отключается и включается двигатель 29. Движение от двигателя 29 по элементам кинематической цепи пе редается гайке 26, вращение которой преобразуется тяговым винтом 25 в возвратно-поступательное перемещение каретки 14, которое через вал 10 и кривошип 9 сообщается Я ползуну 8, выводящему шпиндель 6 с долбяком 7 из рабочей зоны. Включением двигателя 29 не только выводят шпиндель 6 из рабочей зоны, но и устанавливают в новую рабочую зону после смены заготовки 5. 1 ил.г г 81287994 Формула изобретения Составитель В. СлитковаРедактор Н.Марголина Техред И. Верес Корректор И. МускаЗаказ 7752/12 Тираж 998 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раущская наб., д. 4/5Производственно. полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 1Изобретение относится к станкостроению, в частности к станкам для обработки цилиндрических зубчатых колес методом долбления.Цель изобретения - повышение точности и производительности обработки за счет5 автоматизации перемещения каретки и ликвидации разъемного соединения.На чертеже представлен зубодолбежный станок, общий вид.На станине 1 расположена стойка 2, в 10 которой качательно установлен суппорт 3 и стол 4, несущий заготовку 5.В суппорт 3 вмонтирован инструментальный шпиндель б с возможностью возвратно- поступательного перемещения по стрелке П, долбяка 7 относительно заготовки 5. На шпинделе б закреплен ползун 8, соединенный с кривошипом 9, установленным на валу 10. Шестернями 11 и 12 вал 10 соединен с валом 13. Валы 10 и 13 являются соответственно входным и выходным валами карет ки 14, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения по стрелке П в направляющих 15 стойки 2 параллельно оси шпинделя 6, Вал 13 каретки 14 посредством конической пары (колеса 16 и 17) главного вала 18, кинематических пар 19 и 20 органа настройки 21, кинематических пар 22 и 23 соединен с двигателем 24 привода главного движения станка. Кинематической цепью, включающей тяговый винт 25, гайку 26 зубчатые колеса 27 З 0 и 28, каретка 14 соединена с дополнительным двигателем 29. Вал 13 установлен с возможностью осевого перемещения.Станок работает следующим образом. 35 При включении двигателя 24 вращательное движение через кинематические пары 22 и 23, орган настройки 21, кинематические пары 20 и 19 передается на главный вал 18 и далее через зубчатые колеса 16 и 17, входной вал 13, зубчатые колеса 12 и 11 - на выходной вал 1 О. Посредством кривошипа 9 и ползуна 8 это вращательное движение преобразуется в возвратно-поступательное движение П, шпинделя 6 с долбяком 7, обрабатывающим заготовку 5, После окончания нарезания заготовки 5, двигатель 24 отключается и включается дополнительный двигатель 29. Движение от двигателя 29 через зубчатые колеса 27 и 28 передается гайке 26, вращение которой посредством тягового винта 25 преобразуется в поступательное движение П каретки 14. Это движение передается через вал 1 О и кривошип 9 ползуну 8, который выводит шпиндель 6 с долбяком 7 за пределы заготовки 5, после чего двигатель 29 отключается. После замены готового изделия новой заготовкой 5, включением двигателя 29 шпиндель 6 с долбяком 7 вводится в рабочую зону, двигатель 29 отключается, включается двигатель 24, цикл обработки повторяется. Зубодолбежный станок, включающий станину, смонтированную на ней стойку, разме 1 ценный с возможностью качания суппорт, несущий возвратно-поступательно перемещающийся инструментальный шпиндель и механизм вывода его из рабочей зоны, выполненный в виде размещенной на направляющих стойки каретки, связанной посредством кривошипно-ползунного механизма с инструментальным шпинделем, а посредством кинематической цепи - с приводом станка, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и производительности, суппорт установлен непосредственно на стойке.