Стол зубофрезерного станка

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 128799 9) 1)4 В ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ ОСУДАРС О,ДЕЛА АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ: с АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(54) СТОЛ ЗУБОФРЕЗЕРНОГО СТАНКА (57) Изобретение относится к области производства . цилиндрических зубчатых колес, в частности к зубофрезерным станкам с поступательно перемещающимся столом, и может быть использовано в машиностроении, а именно для нарезания колес в приборостроительной промышленности. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и упрощение настройки станка путем улучшения взаимного расположения узлов цепи подач и обеспечения регулирования скорости перемещения шпинделя изделия при рабочем и обратном ходах. Стол 1 зубофрезерного станка содержит шпиндель 2 изделия 3, установленный в корпусе стола с возможностью вращения делительной парой цепи обката и осевого перемещения в корпусе, цепь подач с винтовой парой, ходовой винт 11 которой выполнен за одно целое со шпинделем или жестко связан с ним, и гидродвигатель 9 реверсивного движения шпинделя, кинематически связанный цепью подач с гайкой винтовой пары и шпинделем изделия. При этом один из элементов винтовой пары кинематически связан с цепью подач. а гидродвигатель 9 выполнен с возможностью регулирования числа оборотов.Такая конструкция стола зубофрезерно го станка позволяет обеспечить выборку люфтов в делительной паре гидродвигателем 9, /р работающим в режиме торможения, при %ф ф этом муфта М замыкает его вал с колесом 8 либо находится в нейтральном положении.Возможны варианты включения подачи. 2 ил,1 О 15 20 4Изобретение относится к производству цилиндрических зубчатых колес, в частности к зубофрезерным станкам с поступательно перемещающимся столом, может быть использовано в машиностроении, а именно для нарезания колес приборостроительной промышленности и является усовершенствованием устройства по авт, св. Мо 1166925.Цель изобретения - расширение технологических возможностей иупрощение настройки станка путем улучшения взаимного расположения узлов цепи подач и обеспечения регулирования скорости перемещения шпинделя изделия при рабочем и обратном ходе.На фиг. 1 показаны кинематические связи механизмов зубофрезерного станка ( где 1 - гитара скоростей; 1 - гитара деления; В и В, - направления вращения гидродвигателя и шпинделя при рабочем ходе шпинделя; Б - приводной вал цепи обката); на фиг, 2 - вариант выполнения кинематических связей стола. В направляющих отверстиях стола 1 установлен шпиндель 2 с изделием 3. Шпиндель посредством шлицев 4 связан с дели- тельной парой 5 цепи деления. На шпинделе установлено зубчатое колесо 6, передающее движение в цепь подач. Зацепляющееся с ним колесо 7 свободно установлено на валу.Для снижения металлоемкости колесо 6 может быть установлено на шлицах шпинделя, иметь ширину, равную ширине колеса 7, и удерживаться в неизменном положении упорами.Колесо 8 установлено на валу, связанном с реверсивным гидродвигателем 9, имеющим возможность изменять свое число оборотов. Колесо 8 установлено с возможностью осевого перемещения, причем в указанном положении оно кинематически связано с гидродвигателем (на шлицах), а при смещении его (вниз по фиг. 1) связь разрывается (конец шлицев). Гитара подач О связана с ходовым винтом 11, взаимодействующим с гайкой 12, жестко установленной на шпинделе и соосной ему. Нижний конец шпинделя 2 установлен в направляющих отверстиях стенки 13 корпуса стола. Упор 14 ходового винта установлен в подпятнике 15, связанном со станиной 16 станка. С гитарой колес 10 связаны зубчатые колеса 7 и 18, взаимодействующие через муфты М и М с колесами 7 и 8 и гидродвигателем 9.Улучшение взаимного расположения узлов цепи подач состоит в том, что гитара подач вынесена из корпуса стола. Дополнительная кинематическая связь одного из элементов винтовой пары в данном случае ходового винта с цепью подач (колеса 6 и 7, муфты М, гитара подач 10, винтовая пара) 25 зо 35 40 45 50 55 2реализована посредством колеса 8, муфты М колес 17 и 18.Цикл работы стола станка осуществляется следующим образом.Шпиндель получает вращение от цепиобката. Выборка люфтов в делительной паре обеспечивается гидродвигателем 9, работающим в режиме торможения, при этоммуфта М замыкает его вал с колесом 8 либо находится в нейтральном положении.Движение в цепь подач от колеса 6 передается через колесо 7 (муфта М замкнута сколесом 7) в гитару подач 10 и на ходовойвинт 11. Если скорость и направление вращения ходового винта и гайки, вращающейся вместе со шпинделем, совпадают, топеремещение шпинделя отсутствует. Рассогласование скорости или направления вращения, т. е. наличие рабочей подачи шпинделя, достигается настройкой гитары подач.Рабочая подача может быть обеспеченадругой (дополнительной) кинем атическойцепью, при этом муфту М замыкают с колесом 17.Возможны два варианта включения подачи.Центральную часть муфты М, вращающуюся вместе с валом гидродвигателя (который сейчас работает в режиме торможения, вращается через передачи 6 - 8, выбирает зазоры в делительной паре), зацепляют с колесом 18, Тогда на ходовой винтдвижение идет через колеса 6 - 8, муфту М,колеса 18 и 17, муфту Ми гитару подач10. Таким образом, без перенастройкигитары подач можно путем переключениямуфт М, и М назначать подачу, отличающуюся от подачи, которая обеспечиваласьранее, т. е. замыкалась только муфта Мс колесом 7. Это удобно для осуществлениячернового и чистового фрезерования.Центральную часть муфты Мтакжезамыкают с колесом 18. Дополнительно колесо 8 смещают так, чтобы прервать его зацепление с колесом 7 или валом гидродвигателя 9. При этом движение в цепь подачс колеса 6 и 7 прерывается. Гидродвигательпрекращает работать в режиме торможения,его вращательное движение через муфту М,колеса 18 и 17 и гитару подач 10 поступаетна ходовой винт. Величина подачи шпинделя в этом случае определяется числом оборотов гидродвигателя. Число оборотов гидродвигателя регулируется соответствующейгидравлической схемой, что позволяет плавно изменять величину подачи в процессе нарезания колеса и уменьшать погрешностиколеса, вызываемые в обычных условияхдинамическими особенностями процесса врезания и выхода фрезы,Указанные три случая включения подачисущественно расширяют технологическиевозможности станка и упрощают его настройку.1287995 Формула изобретения 78 Рог Г Составитель И. КузнецоваРедактор Н. Марголина Техред И. Верес Корректор М. ПожоЗаказ 7752/12 Тираж 998 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раущская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3Обратный ход шпинделя может быть выполнен при различных комбинациях включения вращения гидродвигателя и шпинделя. При отсутствии вращения шпинделя его обратный ход осуществляется от гидродвигателя 9 через колеса 18 (при замыкании с5 ним муфты Мв) и 17, гитару подач0 и ходовой винт 11.Некоторое упрощение стола может быть достигнуто введением в цепь подач другого кинематического звена (фиг. 2), где эле мент М 1 выполнен и установлен иначе, колесо 17 отсутствует, колесо 18 зацеплено с колесом 19, которое зацеплено с колесом 20, жестко установленном на ходовом винте. Стрелками показано направление вращения шпинделя, колес и винта при рабочем ходе шпинделя, Штриховой стрелкой показано направление вращения колес и винта при обратном ходе шпинделя.Стол работает следующим образом, При замыкании муфты М, с колесом 7 20 и размыкании муфты Мв с колесом 18 движение на ходовой винт идет через гитару подач.При размыкании муфты М и замыкании муфты Ма с колесом 18 движение на ходовой винт идет через колеса 19 и 20. В том и другом случае гидродвигатель выбирает зазоры в делительной паре стола. При том же положении муфт колесо 8смещают и движение на ходовой винт идетот гидродвигателя. Стол зубофрезерного станка по авт. св.1166925, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и упрощения настройки станка, один из элементов винтовой пары кинематически связан с цепью подач, а гидродвигатель реверсивного движения шпинделя выполнен с возможностью регулирования числа оборотов.