Способ очистки оборудования от щелочных металлов

Номер патента: 943200

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Лебедев, Фомин

МПК: C01B 9/06

Метки: галогенидов, металлов, щелочноземельных, щелочных

...загруж 1 ют йодид лития,а затем порциями по 0,05 кг загру 35 жают йод,Полученный йодид лития соответствует по ИРТУ 6-09-3293-66 квалификации "чистый",В табл. приведены результаты4 о опытов, показывающие влияние введения в реакционную смесь йодида литияна скорость процесса.943200 6Продолжение табл, 1 Показатели 1 2 4 6 Загружено йодидагаллия, кг 10 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 0,0729 0,073 0,0738 0,0735 0,0731 0,073 20 20 0,394 0,394 0393 0,390 0,394 0,384 Получено гидроокисиалюминия, в пересчете на 10 ОЖ-ную, кг 0,0673 0,0695 0,0708 0,0721 0,0721 0,0721 Время до началареакции (индукционный период), мин 65 10 45 Выход йодида лития,Ф 98,0 97,9 98,0 972 98,0 95,6 Выход гидроокисиалюминия,89,1 91,8 86,2 92 5 92,5 92 5 0,142 0,142 0,14 о,гг...

Номер патента: 1570537

Опубликовано: 27.11.2001

Авторы: Багрецов, Кремер, Наумов

МПК: G21F 9/34

Метки: дезактивацией, металлов, оборудования, щелочных

Способ очистки оборудования от щелочных металлов с дезактивацией, включающий приготовление обмывочного раствора из ксилола, диоксана и водного раствора сульфокислот, обмывку оборудования и удаление отходов на захоронение, отличающийся тем, что, с целью уменьшения объема радиоактивных отходов, подлежащих захоронению, в обмывочной раствор после обмывки оборудования добавляют регенерирующий раствор при постоянном перемешивании до однородного состава и pH 1,0 - 1,5, в качестве которого используют смесь, содержащую 24 - 25 об.% водного раствора сульфокислот, 24 - 25 об.% концентрированной серной кислоты и 50 - 52 об.% диоксана, отделяют раствор от радиоактивного осадка и повторно используют для...

Номер патента: 1173791

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Карабаш, Кочеткова, Скоморохова

МПК: C23G 1/36

Метки: металлов, оборудования, регенерации, состава, щелочных

...10-50 об. . бутилцеллозольва в веретенном масле. П р и м е р 1; В 60 мл 50 раствора веретенного масла в бутилцеллозольве растворили 2,1 г натрия. Доба вили 11,5 мл воды (5,5 мл на 1 г натрия). Проводили барботаж СО до нейтральной реакции состава (рН = 8). Выпал плотный белый. осадок ЫаНСО ,Жидкую фазу декантировали. С целью восстановления гомогенности раствора проводили выпаривание избыточной воды при й = 40-50 С в течение 50 мин (при перемешивании). Объем регенериронанного состава - 54 мп. 25 Содержание натрия в нем - 5ч 10 4 г/мл. В осадок переведено 99 у ОХ натрия.П р и м е р 2. В 50 мл бутилцеллозольва растворили 2,55 г натрия.Добавили 14 мп воды (5,5 мл воды на 1 г натрия).Проводили барботаж СО до нейтральной реакции раствора...

Номер патента: 377456

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Винокурова, Горохов, Решетько

МПК: C23G 5/00

Метки: металлов, оборудования, соединений, щелочных

...к разра=ботке способов очистки оборудования от щелочных металлов,Для предотвращения образования взрыво= 5опасной смеси и ее взрыва, предлагается врабочем объеме содержащего щелочный металл оборудования создавать бескислород=ную среду, после чего производить промывку.Бескислородная среда может быть создана 10либо вакуумированием рабочего объема, ли=бо заполнением его инертным газом.Емкость 1 (см. чертеж) со щелочным металлом 2 через трубопровод 3 и вентиль 4промывают инертным газом или вакууми= 15руют; давление контролируют мановакууметром 5. Затем по трубе 6 водопровода черезвентиль 7 подают воду,В результате взаимодействия воды со ще=лочным металлом образуется раствор гидро= 20окиси щелочного металла и водород. Так какиз...

Номер патента: 1136656

Опубликовано: 15.08.1991

Авторы: Багрецов, Волков, Наумов

МПК: G21F 9/06

Метки: варианты, его, металлов, расплав, растворения, солевой, щелочных

...и кальция. Содержаниеуказанных компонентов должны быть вследующих соотношениях; (мас.Х):Натрия нитрат 1618и/или нитритНатрия хлорид 2325Кальция .хлорид 5860Предлагаемый солевой расплав обла -дает такой же растворяющей способ 4ностью, как и предыдущий, но его преимущество - в меньшей стоимости используемых компонентов.Примеры конкретного выполнения,Пр имер 1,Натрия нитрат 157.Натрия -хлорид 157.Цезия .хлорид 70 ЕСолевой расплав получают смешиванием предварительно обеэвоженных солейои плавлением при температуре л 400 Св тигле из никеля или нержавеющейстали в атмосфере очищенного и осушенного аргона. Растворение щелочныхметаллов, например натрия проводятзаполнением очищаемого и нагретогодо рабочих температур оборудованияпредлагаемым...