Магнитожидкостное уплотнение

(19) (11) 278531 11 4 Е 16 1 15 4 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ СВИДЕТЕЛЬСТВУ АВТОРСК г СЭ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ(56) Авторское свидетельство ССС 1773350, кл. Г 16 1 15/40, 1979.(57) Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано длягерметизации валов при передаче движенияв среды с перепадом давления. Целью изобретения является повышение надежностиуплотнения в условиях пульсирующего перепада давления путем изменения индукциив рабочих зазорах в соответствии с действуюпим перепадом давления. При невысоком цсрепа,и давления подвижная часть 5 полюсного наконечника 4 образует с боковой конической поверхностью 9 расточки вала 8 рабочий зазор о, при котором магнитная ,к идкость0 имеет небольшую площадь соприкосновения с валом 8 и подвижной частью 5. В этом случае потери на трение незначительны. При увеличении перепада давления подвижная часть 6 полюсного наконечника 4 перемещается под действием давлений уплотняемой среды Р, образуя с валом 8 рабочий зазор о. При этом в работу вступает большее число ступеней уплотнения, что дает возможность удерживать высокий перепад давления. При уменьшении перепада давления подвижная часть 5 возвращается в ервоначальное положение. 2 ил.78531 15 формула изобретения 4 г .т Фмг 2 Составитель Л. Бельцова Редактор О. Головац Техред И. Верес Корректор М. Ленчик Заказ 6815/31 Тираж 880 Г 1 одписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал Г 1 ПП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4121Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано в машиностроении, химической промышленности, вакуумной технике и так далее, где требуется герметизация валов при передаче движения в среды с перепадом давления.Целью изобретения является повышение надежности уплотнения в условиях пульсирующего перепада давления путем изменения индукции в рабочих зазорах в соответствии с действующим перепадом давления.На фиг. 1 показано уплотнение, общий вид; на фиг. 2 - то же, при высоком давлении уплотняемой среды.В немагнитном корпусе 1 размещена магнитная система, состоящая из постоянного магнита 2 и полюсных наконечников 3 и 4, при этом полюсный наконечник 4 выполнен составным из подвижной 5 и неподвижной 6 частей, соединенных упругим элементом 7.Магнитная система обхватывает вал 8. Поверхность подвижной части 5 полюсного наконечника 4 со стороны полости с низким давлением Р, выполнена ступенчатой, На валу 8 выполнена расточка с конической боковой поверхностью 9, обращенной к ступенчатой поверхности. При этом полюсный наконечник 5 образует с валом 8 рабочий зазор К заполненный магнитной жидкостью 10, Постоянный магнит 2 с примыкающими к нему полюсными наконечниками 3 и 4, вал 8 и магнитная жидкость 10 образуют замкнутую магнитную цепь. Уплотнение работает следующим образом.При высоком перепаде давления ЬР = = Р - Р подвижная часть 5 полюсного наконечника 4 образует с конической поверхностью 9 расточки рабочий зазор 6, при котором магнитная жидкость 10 имеет небольшую площадь соприкосновения с валом 8 и подвижной частью 5 наконечника 4, в этом случае потери на трение незначительны.При увеличении перепада давления КР == Ра - Р подвижнаЯ часть э полюсного наконечника 4 перемещается под действием давления Рг, образуя с валом 8 рабочий зазор 6, при этом в работу вступает большее число ступеней уплотнения, что дает 10 возможность удерживать высокий перепаддавления.При уменьшении перепада давления ХРподвижная часть 5 возвращается в первоначальное положение. Магнитожидкостное уплотнение вала,содержащее размещенный в корпусе магнитный узел, разделяющий полости низкого и высокого давления и состоя 1 ций из постоянного магнита с полюсными наконечниками, один из которых выполнен в виде подвижной и неподвижной частей, упругий элемент контактирующий с подвижной частью, 25 и магнитную жидкость в рабочих зазорах,отличаюшееся тем, что, с целью повышения надежности уплотнения в условиях пульсирующего перепада давления путем изменения индукции в рабочих зазорах в соответствии с действующим перепадом давле- ЗО ния, поверхность подвижной части полюсного наконечника со стороны полости низкого давления выполнена ступенчатой, а под подвижной частью выполнена расточка с конической боковой поверхностью, обращенной к ступенчатой поверхности, образующая с ней рабочий зазор.