Способ изготовления блока полюсных наконечников магнитных головок

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН В 5/42 ЕТЕНИ ийс процес резании рвую и с на плоскости о зазоро агнитныеолученную олюсных рабоческреппроклац-заготов-наконечГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ(46) 23.06,83. Бюл, % 23 (72.) В. Н. Бабок и Г. И.Вертегов (7 1) Специальное конструкторско-технологическое бюро геофизической техники(54) (57) СПОСОБ ИЖОЧОВЛЕНИЯ БЛОКА ПОЛИСНЫХ НАКОНЕЧНИКОВ МАГНИТНЫХ ГОЛОВОК, включающий прорезание канавок в первой и второй ферритовых пластинах, сопряжение пер,80,1024975 1вой и второй пластинбочего и дополнительнрезание межканальпазами для установкиние экранов, установканальные промежуткиной заготовки стеклочей поверхности блокаников, отличаючто, с целью упрощенления блока, после прональных промежутков пепрорезают относительно130, совмещая пого и дополнительногляют их через немки и разрезают пку на два блока иников,по плоскости раого зазоров, проных промежутков сэкранов, нарезаку экранов в меж, заливку полученм и обработку рабои наконечЩ я тем,ия саизготов,11024Изобретение относится к приборостроению, в частности к технике магнитнойзаписи, и может быть использовано приизготовлении блоков ферритовых магниъных головок.Известен способ изготовления блоков полюсных наконечников, при которомсоединяют через дистанционные полюсыдва ферритовых бруска, имеющих фигур"ные канавки, в полученной заготовке10прорезают .межканальные промежутки,состоящие из широких пазов и распололоженных в их центре более узких пазовВ узкие пазы вводят экраны и фиксируютих связующим веществом Я .,15Недостатками этого спосбба являются высокая трудоемкость изготовленияэкранов, связанная с большим числомопераций, сменой оборудования и залив-.кой стеклом, и использование трех конструкционных материалов при изготовлении полюсных наконечников, что снижаетих климатическую стойкость.Наиболее близким к изобретению потехнической сушности и постигаемомурезультату является способ изготовления блока полюсных наконечников магнитных головок, при котором соединяют двезаготовки посредством связующего, уаполняющего рабочий зазор, затем прорезают межканальные промежутки и пазыдля установки экранов, нарезают экраныи размещают их в пазах, после чегоосуществляют заливку блока стеклом 2.Недостатком известного способа явля- з 5ется высокая трудоемкость изготовленияэкранов и пазов для их фиксации, таккак глубина паза, в котором базируютсяэкраны составляет лишь часть длины полюсных наконечников. Увеличение глуби.ны паза ограничивается увеличением технологической перемычки и снижениеммеханической прочности конструкции, чтопри хрупкости феррита приводит к увеличению брака и трудоемкости изготовления,45Кроме того, способ отличается низким процентом использования исходногоматериала, так как у блока полюсных наконечников удаляется технологическаячасть и материал:со стороны рабочегозазора,Бель.изобретения - упрощение про. цесса изготовления блока полюсных наконечников магнитных головок.55что согласно способу изготовления блокаполюсных наконечников магнитных головок, щцпочающему прорезание канавок впервой и второй ферритовых пластинах,975,сопряжение первой и второй пластин поплоскости рабочего и дополнительного зазоров, прорезание межканальных промежутков с пазами пля установки экранов,нарезание экранов, установку экранов вмежканальные промежутки, заливку полученной заготовки. стеклом и обработкурабочей поверхности блока полюсных. наконечников, после прорезания межканальных промежутков первую пластину поворачивают относительно второй на 180осовмещая по плсскости рабочего и дополнительного зазоров, скрепляют их черезнемагнитные прокладки и разрезают полученную заготовку на два блока полюсных наконечников.На фиг. 1 показаны ферритовые пластины; на фиг.2 - то Йе, с прорезаннымипазами; на фиг.З - экран и заготовкадля. экрановна фиг.4 - заготовка передзаливкой стекломна фиг.5 -.бпок полюсных наконечников.Способ изготовления блоков полюсных наконечников магнитных головоксостоит из следующей последовательностиопераций.В ферритовых пластинах 1 црорезаюеся фигурные канавки 2, например, чугунным профильным инструментом, содержащим алмазный микропорошок. Окружная скорость инструмента 50-80 м/с,скорость резания 5-10 м/мин, подача100 мкм на проход. Перпендикулярнофигурным канавкам 2 в полублоках 1прорезаются межканальные промежутки 3. в центрах которых нарезаются пазы 4.Резка может производиться. найример,алмазными отрезными кругами, окруж.ная скорость круга 110-150 м/с, скорость резания 0,02-0,04 м/мин, Изферритового бруска 5 нарезают экраны6 в виде прямоугольных пластин.Затем первую из пластин 1 повора-.чивают вокруг второй на 180 до противоположного направления зубьев 7 исоединяют их между собой через про;кладки 8, выполненные из. металлоклена,Вставляют экраны 6 в пазы 4. Заполняют рабочие зазоры 9 и межицильныепромежутки 3, помещая полученную заготовку и ситаллоцемент в виде стеклянного лома в форму из станеолевой фольги. Процесс заливки осуществляют в туннельной печи при 480-520, скоростьподъема температуры 5 С/мин. Послеохлаждения обрабатывают рабочие поверхности по линиям А и разрезают цолученную заготовку на: два блока полюсных наконечников, .31024975 4Использование предлагаемого спосо- личению длины поверхности, фиксируюба изготовления блоков полюсных пако- щей положение экранов. Кроме того, спонечников магнитных головок по сравне- . соб обеспечивает получение одновременнию с известным, обеспечивает снижение но двух бпоков полюсных наконечннков, трудобмкости их изготовления акранирую-5 что также снижает трудоемкость изгощих элементов и снижения требований товления и увеличивает процент исполь к точности их выполнения благодаря уве- зования материала./48 Тираж 584 ВНИИПИ Государстмнногопо делам изобретенаЭОЭ 6 ю Москиа ЖЗвф епиал ф, , у род, ул, Проек Редактор О. Заказ 4408 Подписноеомитета СССРк Отеритийаушсйая Баб., д. 4