Установка для сушки и агломерации жидких материалов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(и 601544 ОП ИСАН ИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик."11.Кл.- Г 26 В 17/Г 26 В 3/12 присоединением заявки -Государственный комитетСовета Министров СССРпо делам изобретенийи открытий(43) Опубликовано 05.04,78. Бюллетень Мо 13 (45) Дата опубликования описания 21.03.78 53) УДК 66.047.791.1(54) УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ И АГЛОМЕРАЦ ЖИДКИХ МАТЕРИАЛОВИзоб и может ческой,иром ыш,Изве рации ж ру с газ ным уст части в газорасп жец,ные тельным риала 1 Эта разом.ботает ановк лелую м оо 1 э 25 олизкой ти и до 3 рстецие относится к технике сушки быть использовано в пищевой, химирармацевтической и других отраслях енности.стна установка Лля сушки и агломеидких материалов, содержащая камеоотволящим патрубком и разгрузочройством, размещенный в ее нижней брирующий газополволящий короб с ределительной решеткой ,и располовнутри камеры форсунки с распыли- и соплами лля высушиваемого мате Жидкий материал распыливается форсунками в горизонтальной плоскости в поток теплоносителя, и основная масса частиц материала оседает на газораспрелелительцую решетку, вибрирующую вместе с газоподводящим коробом. Пол воздействием вибрации и потока теплоносителя, постугающего через решетку, высушиваемый материал агломерируется, досушивается и в виде виброкипящего слоя перемещается в направлении разгрузочного устройства.Эта установка является наиболеек изобретению по технической сущнос стигаемому результату. Недостатком цзвестцои установки является широкий спектр размеров образующихсяагломератов, что снижает равцомерность ихобработки и качество, сушки,Цель изобретения - умецьшеццс полилисперсцости и повышение качества сушки.Поставленная цель достигается тем, чтофорсункц направлены распылптельцыми соплами вверх, а и газоотволящсму патрубкуподключен циклон, выгрузная течка которогополсоелицена к камере на участке решетки,противолежащем разгрузочному устройству,и нал этим участком установлена дополнительная форсунка с рдспьлцтельцым соплом,направленным вццз.На фиг. 1 схематически изображена установка, пролольньш разрсз; цд фцг. 2 - разрез А - Л фиг. 1,Установка содержит сушильную камеру 1,устройства 2 лля ввода сушильного агента,снабженные поворотными ждлюзц Л, газораспрелелительную решетку 4, короб 5, вибраторб, газоотволящцй патрубок 7, форсункп 8 сраспылцтельцымц соплами, направленнымивверх, осалительцый циклон 9 со шлюзовымзатвором 10 и выгрузной течкой 11, дополнительную форсуцку низкого давления 12 с распылительным соплом, направленным вниз,разгрузочное устройство 13 с затвором 14,амортизирующие пружины 15. Стрелками показапо направление входа и выхода сушильного агента.Установка работает следующим образом.)Кидкий материал подается в форсунки, размещенные в нижней части камеры 1, с факелом, направленным вверх, и распыливается ими в объеме камеры 1. Сушильный агент через устройства 2 подается в камеру 1, подхватывает образованные капли материала, обезвоживает их, транспортирует высушенные частицы в осадительный циклон 9, где отделяется от цих и выводится в атмосферу, Поворотными жалюзи 3 устанавливается оптимальный угол ввода сушильного агента в камеру 1. Обезвоженный материал из осади- тельного циклона 9 через шлюзовой затвор 10, выгрузцую течку 11 поступает в загрузочную зону газораспределительной решетки 4, совершающей направленные колебания с помощью вибратора б и пружин 15, В короб б подается дополнительный поток сушильного агента, который в совокупности с виброколебаниями создает виброкипящий слой материала. Жидкий материал через дополнительную фор "унку 12 с факелом, направленным вццз, напыляется за течкой И на кипящий обезвожеццый материал и увлажняет его. Увлажцяющцй материал под действием виброколсбаццй агломерируется и движется от загрузочцоц зоны к разпрузочному устройству 1 З и под действием сушильного агента, проходящего через газораспределительную решетку 4, подсушивается до заданного влагосодержация. Высушенные гранулы выгружаются через затвор 14.Предлагаемая установка позволяет уменьшить полидисперсность агломератов и тем самым значительно повысить температуру сушильного агента, подаваемого через короб 5 и газораспределительную решетку 4 в камеру 1, что интенсифицирует процесс досушки аг ломерированного материала. Улучшение качества сушки, свойств получаемого продукта, а также сокращение потерь агломерировацного продукта повысят экономические показатели установки.1 ОФормула изобретенияУстановка для сушки и агломерации жидких материалов, например молока, содержащая камеру с газоотводящим патрубком и разгрузочным устройством, размещенный в ее нижней части вибрирующий газоподводящий короб с газораспределительной решеткой и расположенные внутри камеры форсунки с распылительными соплами для высушиваемого материала, отл и ч а ющ а я с я тем, что, с целью уменьшения полидисперсности и повышения качества сушки, форсунки направлены распылительными соплами вверх, а к газоотводящему патрубку подключен циклон, выгрузкая течка которого подсоединена к камере на участке решетки, противолежащем разгрузочному устройству, и над этим участком установлена дополнительная форсунка с распылительным соплом, направленным вниз.Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:351. Автор,ское свидетельство507295,кл, А 23 С 1/04, 1974.06комитетаизобретений35, Раушска Тираж 892 вета Министров открытий наб., д. 4/5
СмотретьЗаявка
2416582, 03.11.1976
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНО КОНСТРУКТОРСКИЙ ИНСТИТУТ ПРОДОВОЛЬСТВЕННОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ
ЛЯЛИН ВАЛЕРИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, КОНТОРОВИЧ КАРЛ ЛЬВОВИЧ, РЫСИН АНАТОЛИЙ ПЕТРОВИЧ, КАЗАКОВ ВЛАДИМИР БОРИСОВИЧ, КАРАВАЕВ МИХАИЛ НИКОЛАЕВИЧ, КУЗЬМИН ЮРИЙ НИКОЛАЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: F26B 17/10
Метки: агломерации, жидких, сушки
Опубликовано: 05.04.1978
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-601544-ustanovka-dlya-sushki-i-aglomeracii-zhidkikh-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Установка для сушки и агломерации жидких материалов</a>
Предыдущий патент: Пневмосушилка для дисперсных материалов
Следующий патент: Способ регулирования процесса сушки пористых материалов
Случайный патент: Способ получения тетрамера пропилена