Способ испытания плоских образцов на изгиб

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК Ь 94 601 Х 32 СССРКРЫТИЙ БРЕТ ТВ А ып ил СЛ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕ ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОПИСАНИЕ К АВТОРСКОМ,Ф С(56) Авторское свидетельство СССР381960, кл, б 01 И 3/20, 1970.Авторское свидетельство СССР1065729, кл, б 01 И 3/20, 1981. (54) СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ПЛОСКИХ ОБРАЗЦОВ НА ИЗГИБ(57) Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано при испытании плоских образцов на изгиб. Цель изобретения - повышение точности при ис 801265530 пытании сварных соединении из разнородных металлов. На боковой поверхности цилиндрической оправки 5 закрепляют конец сварного образца со стороны части 1, выполненной из материала с более высокой прочностью. После этого изгибают образец вокруг оправки 5 путем последовательного приложения нагрузки от закрепленного конца образца к его свободному концу. При этом обеспечивается равномерная деформация образца в каждом сечении, а часть 2 образца, выполненная из материала с меньшей прочностью, не влияет в процессе изгиба на деформированное состояние части 1, в олненной из более прочного материала,1265530 Формула изобретения Составитель М. Матюшин Техред И. Верес Корректор М. Гожо Тираж 778 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий 113035, Москва, Ж - -35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППЛ Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Редактор В. Иванова Заказ 5650/34 Изобретение относится к испытательной технике, а именно к способам испытания плоских образцов на изгиб.Цель изобретения - повышение точности при испытании сварных соединений из разнородных металлов, сваренных по скошенным параллельным кромкам, путем исключения влияния одной части соединения на деформированное состояние другой части.На чертеже изображена схема осуществления способа.Способ осуществляется следующим образом,Образец, части 1 и 2 которого выполнены из разнородных металлов, сваривают по скошенным параллельным кромкам таким образом, что линия 3 их соединения расположена под углом ы, к продольной линии образца. При помощи зажима 4 прижимают конец части 1 образца, выполненной из металла с более высокой прочностью, к боковой поверхности цилиндрической оправки 5, имею 1 цей радиус К закругления. После этого изгибают сварной образец вокруг оправки 5 путем последовательного приложения нагрузок Р, Ра Р в направлении от закрепленного конца части 1 образца к свободному концу части 2 образца.При последовательном приложении нагрузок от закрепленного конца сварного образца к его свободному концу происходит равномерная деформация образца вокруг оправки, т.е. образец в каждом сечении прилегает к оправке 5 и радиус его изгиба соответствует радиусу К оправки 5. Закрепление на оправке 5 части 1 образца, выполненной из металла с более высокой прочностью, исключает влияние части 2 образца, выполненной из металла с меньшей прочностью, при последующем ее изгибе вокруг оправки 5 на деформированное состояние части 1 образца. В результате не происходит выпучивания образца и выявляются дефекты сварного соединения,1Пример. Испытание на изгиб осуществляют на сталеалюминиевых сварных образцах, выполненных совместным прессованием. Образцы имеют плоскость соединения, расположенную под углом 10. к образующей. Толщина образцов 2 мм, ширина 10 мм. Изгиб осуществляют вокруг оправки радиусом К = 7 мм. Образцы зажимают за.сталь и, последовательно прикладывая силу, 10 деформируют вокруг оправки. Изгибу подвергают только зону соединения. Согласно расчету по формуле У== изгиб осуд 180 ществляют на 90. Образцы, выполненные с отклонением по технологии, расслаиваются по плоскости соединения при углах 40 - 45, Образцы, выполняемые на оптимальных режимах, разрушений не имеют.Для сравнения проводят испытания свар ных соединений при сосредоточенном приложении усилия к концу образцов. При этом деформация проходит по алюминию, так как образец смещается алюминиевой частью на оправке, причем образцы, сваренные по двум режимам (оптимальному и с отклонением), изгибают на угол 90 без разрушений. Способ испытания плоских образцов наизгиб, по которому один конец образца закрепляют на боковой поверхности цилиндрической оправки и изгибают образец вокруг оправки путем последовательного приложения нагрузки к образцу в направлении от его закрепленного конца к свободному 35 концу, отличаюшийся тем, что, с целью повышения точности при испытании сварных соединений из разнородных металлов, сваренных по скошенным параллельным кромкам, образец закрепляют со стороны материала с более высокой прочностью.