Способ крашения кож

Номер патента: 1719500

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Гладилина, Каплан, Корниенко, Литвин, Савенко

МПК: D06P 3/32

Метки: велюровой, дубления, кожи, крашения, натуральной, хромового

...5 - 10 мин при 60 - 65 С и ЖК. Затем в барабан загружают 1,5",ь от массы сухой кожи статистического сополимера окиси этилена и пропилена окиси мол, м.10000, который предварительно разбавляют водой в соотношении 1:10 и обрабатываютт кожу 20 мин, После этого загружают 70 от массы сухой кожи краситель анионный рубиновый С, предварительно растворенный в горячей воде и красят в течение 60-90 минут. Затем в барабан добавляют уксусную кислоту техническую 50 от массы красителя), разбавленную с водой в соотношении 1:10 в два приема через 15 мин, Общее время закрепления 30 мин. После закрепления загружают еще 10 красителя и 4% от массы сухой кожи технического сульфата алюминия, предварительно растворенного в воде и обрабатывают в течение 30...

Номер патента: 785401

Опубликовано: 07.12.1980

Авторы: Анурова, Бычкова, Головичер, Епишина, Кульчицкий, Мирошниченко, Саутин, Тумаркина, Шкловина

МПК: D06P 1/651, D06P 3/24, D06P 3/32

Метки: искусственной, кожи, крашения, полиамидной

...увлажненную до 50-ной влажности полиамидную искусственную кожуи выдерживают 2 мин при температуре50 оС, После отжима до 50 Ъ-ной остаточной влажности искусственную кожувысушивают при температуре 90 С вотечение 20 мин,П р и м е р 2. В условиях примера 1 процесс крашения проводят притемпературе 50 оС и продолжительности5 мин,15 П р и м е р 3, В условиях примера 1 процесс крашения проводят вОтечение 0,5 мин при температуре 25 С.П р и м е р 4. В ванну, содержащую 250 г/л глицерина в воде, при20 перемешивании вводят 1 г/л смеси органических красителей: прямого коричневого ЖХ, дисперсного желтого 5,дисперсного сине-зеленого в соотношении 14:35:1 соответственно. В приго 25 товленный раствор помещают предварительно увлажненную до 50-ной...

Номер патента: 119649

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Комовкин, Позин

МПК: C14C 11/00

Метки: агрегат, кож, крашения, покрывного, сушки

...транспортере 3 камеру 5 для окраски, кожа 4 окрашивается. По выходе из камеры 5 сетчатый транспортер 3 движется вниз, а замкнутый цепной транспортер б - в зону верхнего яруса 11 су- шилки. Захваты 8 увлекают за собой шест 7, на который в это время кожа 4 завешивается вертикально с перегибом по середине, и шест 7, вместе с кожей 4 входит в сушилку и двигается, подталкиваемый крючками 9, по направляющим 13, имеющим уклон в сторону звездочек 15, упираясь в буфер (на чертеже не показан) предыдущего шеста 7. При этом ролики 10 крючков 9 наезжают на направляющие 1 б и поднимают крючки 9, освобождая их от соприкосновения с шестом 7.Дальнейшее продвижение шеста 7, как и всех других шестов, которые поступили на направляющие 13, с завешенными на...

Номер патента: 1152955

Опубликовано: 30.04.1985

Авторы: Алатырцева, Захарова, Маркелова, Фейгельсон, Чекрыгина

МПК: C09B 67/00

Метки: кожи, крашения, натуральной, состав, цвет, черный

...черный Кдля кожи Все перемешивают, Из полученной сме" О си берут для крашения 1-10% смеси красителей от веса кожи и производят процесс, крашения в зависимости от вида кожи, Окрашенные кожи имеют глубокий черный цвет и хорошие прочнос- фф ти окраски (см, табл. 1).П р.и м е р 2. В условиях приме-, ра 1 берут следующие красители, вес.%: 55 2глубина прокрашивания кожи (,40%), недостаточная интенсивность окраски, лля повышения которой в состав дополнительно вводят вспомогательное вещество.Кроме того, состав содержит красители прямой коричневый КХ и прямой зеленый, основанные на канцерогенном бензидине.Целью изобретения является повышение устойчивости окраски к водным обработкам и глубины прокрашиваиия при устранении канцерогенного сырья....

Номер патента: 1531973

Опубликовано: 30.12.1989

Авторы: Александров, Бескоровайный, Бондаренко, Зурабян, Полетаев, Юрченко

МПК: A43D 1/00

Метки: ворсовых, кож

...и поэтому нецелесообразно.Охлаждение обрабатываемой поверхности жидким азотом более 3 с также не приводит к какому-либо эаметному изменению физико-механических свойств полуфабриката,а вызываетлишь дополнительный расходжидкого азота. При этом повышается энергоемкость процесса, увеличиваются затраты на его реализацию, что также нецелесообразно,При охлаждении полуфабриката в течение 1-3 с его жесткость повышаетсянастолько, что в процессе абразивного шлифования ударом абразивными частицами реализуется абразивный механизм изнашивания, при этом за один удар абразивной частицей по поверхности от нее отделяется определенныйобъем материала.После охлаждения полуфабриката жидким азотом его лицевую поверхность шлифуют, направляя на нее...