Способ получения на золотом пере наконечника из осмистого иридия

Номер патента: 1810154

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Бабасов, Бородин, Король, Соляник

МПК: B21C 5/00

Метки: волочению, концов, подготовки, труб

...песжатйй конец(головку) с наружной циаюнд-риметра трубы по диаметру О рядом роли- рической формой, исключая тем самым возков, представляющихсобой диски большого 15 можность растрескивайия концов труб. "диаметра и малой толщины. Формоизмене- При проведении сравнительных.испиние конца трубы происходит эа счет изгиба - таний предлагаемого и известного способовтолщины Стенки вовнутрьтрубы в капралове- прй подготовке к волочению труб йэ Сталинии к ее торцу, образуя йрофиль в попереч- . 10 диаметрчм 25 и 38 мм с толщиной стенкином сечений, например трехлепестковой 20 соотвеМтвейно 0,9 и, 3,5 мм варьировалисьформы, Причем формоиэменение происхо- параметры длиниконца трубы от ее торца;дит по длине конца трубы,.исключай уча- не...

Номер патента: 1566189

Опубликовано: 23.05.1990

Авторы: Гаврилов, Карманов, Кучер, Нежурин, Николенко, Чумаков

МПК: F27D 11/10, H05B 7/09

Метки: ванне, закрытой, каналом, конца, положения, рабочего, руднотермической, сквозным, электрода, электропечи

...приэлектродной зоны. Аналогично зонд отбора газа из подсводового пространства располагается на удалении (0,7-1,2)ширины электрода .Ь, поскольку увеличение. размера сверх указанного ведет к искажению истинного значениядавления подсводового пространствау электрода со сквозным каналом, ауменьшение этого размера ограничивается конструктивными особенностями эле 1566189ментов свода печи и установкой зондадля измерения давления газа в приэлектродной зоне.Устройство для осуществления способа определения положения рабочего5конца электрода со сквозным каналомв ванне закрытой руднотермическойэлектропечи содержит размещенный всквозном канале 1 электрода 2 газоотборный зонд 3, соединенный с датчиком 4 давления, гаэоотборные зонды5 и 6,...

Номер патента: 2005045

Опубликовано: 30.12.1993

Авторы: Бляхер, Гурфинский, Носков, Пуповский

МПК: B24B 19/14

Метки: кромок, лопатки, пера, шлифования

...по 5 10 15 20 25 30 35 40 ли; предварительно на образцах устанавливают зависимости интенсивности съема металла от скорости резания, частоты качания детали и скорости продольной подачи инструмента;при переходе на конкретную деталь определяют изменение величины припуска вдоль оси заготовки;в процессе обработки непрерывно изменяют скорость резания, частоту качания детали и скорость продольной подачи в соответствии с выявленными на образцах закономерностями изменения интенсивности съема металла,На фиг. 1 показана общая схема шлифования; на фиг. 2 изображен график зависимости интенсивности сьема металла от составляющих; на фиг. 3 - график результирующей интенсивности съема металла (или припуска) по длине детали; на фиг. 4 - процесс...

Номер патента: 420472

Опубликовано: 25.03.1974

Авторы: Бондарь, Ведь, Киевский, Новиков, Специальным

МПК: B29C 57/00, B29C 57/12

Метки: конце, отбортовки, термопластичного, трубы, формования

...отформовывать утолщенную отбортовку и повысить производительность.На фиг. 1 изображен конец трубы с надетойна него втулкой; на фиг. 2 - установка конца трубы в матрицу; на фиг. 3 - формование утолщенной отбортовки,На конец 1 трубы из термопласта, надевают втулку 2 из такого же материала или изболее прочного термопласта, имеющего сродство с материалом трубы. В стенке втулки,ближе к ее внутренней поверхности, расположен электронагревательный элемент 3, имеющий выводные концы для подключения кисточнику тока, В качестве нагревательногоэлемента используют медный провод диаметром 0,59 мм. Конец трубы помещают в матрицу (см. фиг, 2), перед которой расположен пуансон 5.Затем электронагревательный элемент под ключают к источнику тока. В...

Номер патента: 496710

Опубликовано: 25.12.1975

Авторы: Вальдемар, Герхард, Фридхельм

МПК: B29C 17/00

Метки: концах, муфт, термопластичных, труб, формования

...вращают, Для изготовления муфт свинтообразными наружными ребрами оправку вращают в направлении хода винтовойлинии,На чертеже изображено устройство дляосуществления предлагаемого способа.Способ формирования муфты на концетрубы из термопластичного материала заключается в том, что вначале конец трубы,подлежащий форм ованию, нагревают нагревательным устройством 1, затем врашакшуюся оправку 2 вводят в нагретый конецтрубы перемещают ее поступательно в осевом направлении, расширяя трубу и формуя муфту 3. После этого вращение оправки прекрашают, муфту охлаждают, подаваяхладагент в оправку,С целью сокрашения времени охлажденияотформованную муфту можно дополнительноохлаждать водой или воздухом через устройство 1, После охлаждения муфты оправку 2...