Способ транспортирования сыпучего материала

) 4 В 65 6 5 00 ГО ПО9,фБРЕТЕНИ ЛЬСТВ РСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ К АВТОРСКОМУ СВ(56) Авторское свидетельство СССР774999, кл. В 65 6 15/08, 1979.Авторское свидетельство СССР011470, кл. В 65 б 15/00, 1981. (54) (57) СПОСОБ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА, включающий подачу материала на движущуюся с помощью барабанов ленту, генерирование в ленте и упруго установленных роликоопорах резонансных колебаний барабанами с частотой, равной частоте собственных колебаний груженой ленты и упруго закрепленных роликоопор, отличающийся тем, что, с целью снижения энергетических потерь путем стабилизации процесса колебаний в ленте с материалом, подачу материала на ленту осуществляют отдельными равными порциями с частотой, равной частоте собственных колебаний груженой ленты и упруго установленных роликоопор.1263584 ВНИИПИ Заказ 5485/9 Тираж 833 ПодписноеФилиал ППП к Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к средствам непрерывного транспорта, а именно к способам транспортирования сыпучего материала.Известен способ транспортирования сыпучего материала, включающий подачу материала на движущуюся с помощью барабанов ленту, генерирование в ленте и упруго закрепленных роликоопорах вынужденных колебаний.При работе конвейера из-за изменения состояния грузопотока в ленте возникают нерезонансные колебания, что ведет к повышенным затратам энергии.Наиболее близким к предлагаемому является способ транспортирования сыпучего материала, включающий подачу материала на движущуюся с помощью барабанов ленту, генерирование в ленте и упруго установленных роликоопорах резонансных колебаний барабанами с частотой, равной частоте собственных колебаний груженой ленты и упруго закрепленных роликоопор.Недостатком известного способа является то, что генерируемые барабанами колебания переходят на ту часть ленты, где она заполнена транспортируемым материалом, энергия колебаний при этом недостаточна для поддержания их в устойчивом режиме. Колебания имеют резко затухающий характер. При повышенных скоростях движения ленты порядка 8 - 10 м/с это приводит к потерям энергии от возникающих хаотических колебаний ленты негармонического характера, которые не соответствуют одно- частотным колебаниям упруго закрепленных роликоопор. Этот процесс сопровождается ударными нагрузками в движущихся частях конвейера, которые приводят к повышенному износу этих частей.Целью изобретения является снижение энергетических потерь путем стабилизации процесса колебаний в ленте с материалом,Указанная цель достигается тем, что согласно способу транспортирования сыпучего материала, включающему подачу материала на движущуюся с помощью барабанов ленту, генерирование в ленте и упруго установленных роликоопорах резонансных колебаний барабанами с частотой, равной частоте собственных колебаний груженой ленты и упруго установленных роликоопор, подачу материала на ленту осуществляют отдельными равными порциями с частотой, равной частоте собственных колебаний груженой ленты и упруго закрепленных роликоопор.На чертеже изображен пример осуществления способа.Способ транспортирования сыпучего материала на ленте 1 осуществляют следующим образом. При вращении концевого 2 и приводного 3 барабанов за счет перемен 5 10 15 20 25 ЗО 35 40 45 50 ного радиуса их рабочей поверхности конвейерная лента 1 периодически поднимаетсяи опускается. Таким образом в ней возбуждаются поперечные колебания, которыераспространяются вдоль ленты в виде бегущих волн.Регулируя скорость вращения барабанов 2 и 3, добиваются равенства частоты возбуждения вынужденных колебаний счастотой собственных колебаний ленты 1, т. е,вводят систему материал-лента-роликоопорыв резонанс, Наличие резонанса фиксируютс помощью датчика вибраций 6. Для этогоизмеряют амплитуду колебаний упруго установленных роликоопор. Сигнал с датчикавибрации 6 поступает на регистрирующийприбор 7. По максимальному показанию регистрирующего прибора 7 определяют наличие резонанса в системе,Равные порции транспортируемого материала поступают на ленту синхронно с чередованием выступов и впадин на барабанах, и поэтому, совпадают с поперечнымперемещением ленты, задаваемым кривизнойповерхности барабана. При транспортировании материала вдоль конвейера получаетсяравенство интервала изменения погонной нагрузки на ленту и длины волны собственных колебаний ленты. В соответствии с этимвозникают дополнительные колебания, вызванные параметрическим резонансом вленте.Величина порций материала, помещаемого на ленте, определяется амплитудой генерируемых резонансных колебаний, величинойв пределах до возникновения нелинейныхпроцессов в колебательной системе транспортируемый материал - лента - роликоопоры.Для этого возможно применение известныхспособов загрузки сыпучего материала с помощью, например, барабанного питателя,частота подачи материала изменяется принудительно в процессе работы. Это изменениедолжно соответствовать чередованию выступов и впадин на барабанах конвейера.В результате дополнительного генерирования резонансных колебаний в груженойленте допустимо увеличение скорости движения ленты конвейерных линий по сравнению с существующими образцами от 2 -3 м/с до 8 - 10 м/с, При этом потребляемая мощность за счет снижения энергетических потерь остается неизменной, а из-заповышения скорости движения ленты допустимо применение ленты меньшей ширины, чтоснижает металлоем кость и себестоимостьконвейера.При неизменной скорости конвейера обеспечивается снижение энергетических потерьпутем стабилизации процесса колебаний вленте с материалом.