Станок для обработки абразивных кругов

(54)ЗИВНЬ ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ(71) Специальное конструкторскоеро прецизионного станкостроения(56) Авторское свидетельство СССУ 136210, кл. В 24 В 53/12, 1960Авторское свидетельство СССРУ 354987, кл, В 24 В 5/12, 1969.Авторское свидетельство СССРУ 1007947, кл. В 24 В 53/04, 198 СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ АБРАУГОВ, содержащий установленные на станине шлифовальные бабки для наружного и внутреннего шлифования, бабку изделий с планшайбой, устройство для зажима кругов, механизм центрирования по наружному диаметру и механизм загрузки и разгрузки кругов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества обработки кругов в пакете, он снабжен механизмом центрирования пакета кругов по внутреннему диаметру, выполненным в виде подвижной в осевом направлении пиноли с установленным на ней кулачковым патроном, который расположен соосно планшайбе, при этом механизм а центрирования по наружному диаметру размещен на механизме загрузки.Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в поточно-автоматизированных линиях на операции одновременной обработки внутренней и наружной цилиндрических поверхностей абразивных кругов.Целью изобретения является повьппение качества обработки кругов в пакете путем раздельного центрирования их по наружному и внутреннему диаметрам.а фиг.1 схематически показан станок, вид сверху; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.Станок содержит станину 1, шлифовальную бабку 2 для наружного шлифования, шлифовальную бабку 3 для внутреннего шлифования, бабку 4 изделий - шлифовальных кругов 5 с планшайбой 6, механизм 7 центрирования пакета кругов по внутреннему диаметру, устройство 8 для зажима пакета на планшайбе 6, двухпозиционный механизм 9 загрузки, предназначенный для переноса пакета кругов 5 с подающего. транспортера 1 О на планшайбу 6 и с планшайбы на отводящий транспортер 11. Механизм 7 центрирования установлен внутри шпинделя 12 и имеет пиноль 13 с размещенным на ней кулачковым патроном 14, который приводится в действие гидроцилиндром 15. Пиноль 13 связана посредством рычага 16 с цилиндром 17, который обеспечивает перемещение пиноли 13 внутри шпинделя, При этом цилиндр 17 может обеспечивать ступенчатое перемещение пиноли с остановками кулачкового патрона 14 на уровне каждого .круга в пакете.Механизм 9 загрузки закреплен на станине 1 и содержит загрузочный захват 18 и разгрузочный захват 19, которые установлены на подвижном в осевом направлении валу 20. Вал 20 имеет привод 21 подъема и привод 22 поворотаЗагрузочный захват 18 снабжен механизмом центрирования пакета кругов 5 по наружному диаметру, выполненным в виде губок 23 высотой, равной высоте пакета кругов. Губки 23 подвижны в радиальном направлении.Станок имеет систему управления, которая обеспечивает последовательную работу механизмов станка в заданных режимах в полуавтоматическом или автоматическом циклах. 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Стднок рдботдет следуюпвю обрд ом, Круги 5 устандвливдются нд загрузочный захват 18 подающим транспортером 1 О и центрируются на захвате по наружному диаметру губками 23. Установка кругов на захват производится во время обработки пакета, закрепленного на планшайбе, После окончания обработки составные. части станка перемещаются в исходные положения, после чего включается привод 21 подъема вала 20, несущего захваты 18 и 19. При этом разгрузочный захват 19 поднимает обработанный пакет с планшайбы. Включается привод 22 поворота вала 20 и захваты 18 и 19 переносят пакеты к отводящему транспортеру 11, а пакет заготовку - в рабочую зону станка. При этом захват становится соосно планшайбе. Вал 20 опускается до установки пакета заготовок на планшайбу 6. При этом губки механизма центрирования не выходят из соприкосновения с наружным диаметром круга.Включается цилиндр 17 подъема пинолй 13, Кулачковый патрон 14 входит в отверстие пакета, Включается гидро- цилиндр 15, кулачки патрона 14 расходятся и производят центрирование кругов по внутреннему диаметру. При этом круги, занимавшие недопустимое положение для обработки отверстия, занимают положение, необходимое для качественной обработки.Цилиндр 17 может перемещать пиноль 13 с кулачковым патроном 14 ступенчато с остановками на уровне каждого круга в пакете, во время которых разводятся кулачки патрона для центрирования кругов. После того, как центрирование пакета на планшайбе окончено, вал 20 возвращается в исходное положение, при этом загрузочный захват 17 с механизмом центрирования оказывается в зоне загрузки.1После зажима заготовок кулачки патрона 14 сжимаются и вместе с пи- нолью 13 патрон отводится в исходное положение, Включается привод вращения планшайбы 6 и сообщаются рабочие ,перемещения шлифовальным бабкам 2 и 3, которые производят одновременную обработку наружного и внутреннего диаметра пакета кругов.Таким образом, благодаря центрированию кругов и по наружному и пощит, Г Составитель .ЕрмаковаТехред М.Ходаиич Корректор М.Максимишинед Редактор Ю.Середа Заказ 5477/6 Тираж 740 В 1 ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Подписное Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4М Э внутреннему диаметрам достигается более точное цецтрирование пакета кругов относительно оси планшайбы,что позволяет осуществить обработкувсех кругов пакета с точностью иполностью исключить брак.