Способ изготовления многослойных панелей
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1255343
Авторы: Орехов, Пашкевич, Ростковский, Садков, Смирнов
Текст
, 12553 4 В 23 К 20/О ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ технологиолковскогоов,В. А. СмирССРО.НИЯ МНОмущественС СА:1 Дусь ГОСУДАРСТВЕННЫИ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Московский авиационныйческий институт им. К. Э. Ци(54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕГОСЛОЙНЫХ ПАНЕЛЕЙ преи но из титановых сплавов, при котором листы обшивки, заполнителя и технологической пластины с дискретно нанесенным противо- сварочным покрытием собирают в пакет, подвергают диффузионной сварке и осуществляют формовку панели подачей газа между листами обшивки, отличающийся тем, что, с целью экономии дорогостоящего материала и снижения себестоимости, перед сборкой технологическую пластину подвергают нагреву выше температуры полиморфного превращения до увеличения размеров зерна.1255343 Составитель И. НиколаеваТехред И. Верес Корректор О. ЛуговаяТираж 1001 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб д. 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Редактор И. НиколайчукЗаказ 4757/ 4 Изобретение относится к обработке металлов давлением и сварке и может бытьиспользовано в авиационной и смежныхотраслях промышленности,Целью изобретения является экономиядорогостоящего материала и снижение себестоимости изделия.Способ осуществляется следующим образом.Нагревают технологическую пластинувыше температуры полиморфного превращения (например, для сплава ВТ 6 С 1 950 С)до увеличения размеров зерна. Затем наносят противосварочное покрытие на листзаполнителя и технологической пластины,после чего собирают пакет из листов обшивки заполнителя и технологической пластины,производят диффузионную сварку и формуют полости подачей газа между листамиобшивки.При нагреве технологической пластинывыше полиморфного превращения повышается напряжение течения, т. е, формовкапроизводится в состоянии сверхпластичности,что эквивалентно увеличению толщины технологической пластины, Это дает экономиюдорогостоящего материала в 2 - 3 разаза счет использования технологической пластины, При этом снижается себестоимостьизготовления изделия на 15 - 20 Я,Пример. Для изготовления трехслойнойпанели с равносторонними продольнымигофрами (основание 30 мм, верхнее основание 10 мм, количество ребер 12; толщина 300,7 мм) из сплава ВТ 6 С с размерами 220 ХХ 400 Х 25 мм набирается пакет из листовобшивки с толщиной 1,0 мм, заполнитель -2,0 мм, технологическая пластина - 0,8 мм. Технологическая пластина нагревается до 980 С. Величина зерна возрастает при этом с 6 до 50 - 60 мкм. Это соответствует увеличению напряжения течения с 1,8 до 6 кгс/мм при скорости деформации при формовке 10 з с . Это эквивалентно увеличению толщины пластины - в 3 раза. Для заданных геометрических размеров обшивки и заполнителя необходима технологическая пластина толщиной 2 мм без использования предлагаемого способа. На заполнитель наносится полосами 30 мм с шагом 10 мм с двух сторон анти сварочное покрытие А 120 з. Сверху и снизу на заполнитель накладываются листы обшивки. На верхний лист (формовка вверх) через антисварочное покрытие А 120 з накладывается технологическая пластина.Собранный пакет устанавливается в блок пневмотермической формовки и сжимается по контуру между основанием и матрицей. Из всех полостей блока откачивают воздух с созданием вакуума 5 10торр. Блок прогревается до 925 С. Через матрицу подается аргон под давлением 20 атм с выдержкой в режиме диффузионной сварки 90 мин.Затем подается аргон между листами обшивки для деформирования заполнителя с поддержанием постоянной скорости деформации 10 з с . Максимальное давление 20 атм, время формовки 15 - 20 мин. По окончании формовки блок охлаждают и удаляют готовую панель.Технологическую пластину удаляют.Использование технологической пластины толщиной 0,8 мм вместо 2 мм позволяет экономить дорогостоящий материал и снизить себестоимость изделия.
СмотретьЗаявка
3719136, 14.02.1984
МОСКОВСКИЙ АВИАЦИОННЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. К. Э. ЦИОЛКОВСКОГО
ПАШКЕВИЧ АНАТОЛИЙ ГЕОРГИЕВИЧ, ОРЕХОВ АЛЕКСАНДР ВАСИЛЬЕВИЧ, САДКОВ ВЛАДИМИР ВАСИЛЬЕВИЧ, РОСТКОВСКИЙ ИГОРЬ ГЛЕБОВИЧ, СМИРНОВ ВЯЧЕСЛАВ АЛЕКСАНДРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23K 20/00
Метки: многослойных, панелей
Опубликовано: 07.09.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1255343-sposob-izgotovleniya-mnogoslojjnykh-panelejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления многослойных панелей</a>
Устройство для комплектования пакета дисковых заготовок с технологическими прокладками и загрузки его в зону обработки
Номер патента: 519314
Опубликовано: 30.06.1976
МПК: B23Q 7/16
Метки: дисковых, заготовок, загрузки, зону, комплектования, пакета, прокладками, технологическими
...на подпружиненном штоке 7, когорый расположен в корпусе 18. При нажиме снизу на шток 17 рычагом 19, подвешеццыэ, в поворотном кронштейне 20, пакет заготовок ц технологические прокладки заталкиваются в захватное гнездо механической руки.Механическая рука устройства выполнена в виде двуплечего рычага 21, на длинном плече которого расположено захватное гнездо 22 под пакет заготовок (фиг, 1). Одна из губок 23 захватного гнезда подпружинеца, Захватное гнездо 22 механической руки снабжено скобой 24, прикрепленной к рычагу 21 посредством плоской пружины 25. Эта скоба обеспечивает переворачивание технологических прокладок в вертикальцое положение и удержи 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 вает пакет заготовок с технологическими...
Устройство для сборки пластин магнитопроводов электрических машин в пакеты
Номер патента: 1001332
Опубликовано: 28.02.1983
Авторы: Мочульский, Челехсаев, Шлыков
МПК: H02K 15/02
Метки: магнитопроводов, машин, пакеты, пластин, сборки, электрических
...в виде стержня с многорядной штыревой кассетой 2,устанавливаемой внутри барабана навсю его длину, при этом стерженьжесткс укреплен на корпусе устройства, крышки 3, исключающей выпадание3 10013пластин магнитопроводов 4 иэ барабаа и привода 5 равномерного вращениябарабана.Устройство работает следующимобразом, 5При вращении барабана 1 пластинымагнитопроводов 4 захватываются еголопастями и сверху сбрасываются намногорядную штыревую кассету 2,При прохождении над штырями кассе вты лопастей, расположенных на максимальном радиусе вращения, пластинымагнитопроводов, сбрасываемые с них,попадают на дальний (по направлениювращения) ряд штыревой кассеты, при 1 фэтом часть пластин попадает на штырицентральными отверстиями и таким об-.разом...
Устройство для сборки пластин магнитопроводов электрических машин в пакеты
Номер патента: 1083294
Опубликовано: 30.03.1984
Авторы: Мочульский, Набоких, Челехсаев, Шлыков
МПК: H02K 15/02
Метки: магнитопроводов, машин, пакеты, пластин, сборки, электрических
...для сборки пластин магнитопроводов электрических машин в пакеты содержит пластины, установленные на пересечении каждой лопасти с внутренней поверхностью барабана веерообразно с лопастями.На фиг. 1 показано устройство для сборки пластин магнитопроводов электрическихмашин в пакеты; на фиг. 2 - разрез А - Ана фиг. 1,Устройство для сборки пластин магнитопроводов электрических машин в пакеты состоит из барабана 1 с лопастями 2 и пластинами 3, укрепленными на внутренней поверхности вдоль его образующей, расположенных веерообразно, а углы между ними составляют 25 - 40, приемника-накопителя 4, выполненного в виде стержня, несущего многорядную штыревую кассету, крышки 5, исключающей выпадание статорных колец 6 из барабана, привода 7...
Устройство для крепления пакета пластин рессоры в секции механизированной крепи
Номер патента: 324395
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Алексейчук, Сукач
МПК: E21D 23/04, E21D 23/08
Метки: крепи, крепления, механизированной, пакета, пластин, рессоры, секции
...ч целью при д на из выст.являются 1 в агресроиство для ы в секци ающее паке й в обойме, обеспечени ействии на н пластин вь пом, входящ крепления пакета пластинмеханизированной крепи, т пластин рессоры, закрепотличающееся тем, что, с я надежной, работы рессоры ее продольных нагрузок, одполнена с волнообразным им в гнездо обоймы,ы рессоры нагрузок ры выполодящим в и рес Изооретенис относится к,шахтньвзированным крепям.Известны устройства для крепленипластин рессоры в рессородержателяи домкрата, что осуществляется прпальца, который вставлен через отрессородержателе в петлю одной изпакета. Кроме того, пакет пластин сстопорными винтами,Недостатками таких устройствсложность и ненадежность их работсивной шахтной среде.Для обеспечения надежной...
Вибродемпфирующее устройство для пластин обшивки корпуса
Номер патента: 512099
Опубликовано: 30.04.1976
МПК: B63B 3/70
Метки: вибродемпфирующее, корпуса, обшивки, пластин
...волны в оошпвке на нижней частоте демпфируемых вибраций.Вибропоглощающие элементы 2 установлены со стороны вогнутостей криволинейных участков на расстояниях /ь це превышающих половины радиуса г. Площадь 5 каждого виброэлемента составляет не менее пдиаметром, равным половине дволны.20 Ребра 1 жесткости установлены на пластине 3 обшивки корпуса, преимущественно судовых. На пластине 3 могут быть установлены также и обычные,прямолинейные ребра 4 жесткости.Б Устройство работает следующим ооразом.Различные констр ктивные неоднородностобшивки корпуса (ребро жесткости, стенки пластин ц др). являются отражателями колебательной энерг ти и изменяют характер 30 распространения цзгцбных волн в обшивке,512099 иг Составитель Б. ДаньшинГорячева...
Предыдущий патент: Способ электронно-лучевой сварки
Следующий патент: Способ изготовления многослойных панелей
Случайный патент: Способ получения сорбента