Способ электронно-лучевой сварки
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(19) 4 В 23 00 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ/00, 1981. 54) (57) СПОСОБ ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВОЙ СВАРКИ, при котором электронноучевую пушку устанавливают на рабочем асстоянии от свариваемых деталей и совмещают ось электронного луча с верхней ромкой свариваемого стыка, отличающийся ем, что, с целью улучшения качества соедиения путем повышения точности совмещеия луча с нижней кромкой стыка, рабочее асстояние предварительно уменьшают на еличину, равную глубине проплавления.1255342 Составитель В. МельниковТехред И. Верес Корректор О. ЛуговаяТираж 00 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий3035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5филиал ПГ 1 П Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Редактор И. НиколайчукЗаказ 475714 Изобретение относится к технологии электронно-лучевой сварки.Целью изобретения является улучшение качества соединения путем повышения точности совмещения луча с нижней кромкой стыка. На чертеже изображена схема осуществления способа.Перед сваркой электронно-лучевую пушку 1 устанавливают на рабочем расстоянии Г. от свариваемых деталей 2 и совмещают ось 3 электронного луча 4 с верхней кромкой свариваемого стыка 5. Рабочее расстояние предварительно уменьшают на величину, равную глубине проплавления.На электронный луч 4 действует составляющая магнитного поля, перпендикулярная направлению скорости электронов, при этом траектория электронного луча 4 представляет собой окружность радиуса Й, Это приводит к отклонению электронного луча 4 от оптической оси 3 электронно-лучевой пушки 1 на величину д при рабочем расстоянии 1Вектор напряженности О направлен вдоль линии стыка 5. Отклонение электронов луча 4 происходит в направлении, перпендикулярном линии стыка 5. Наличие угла й между касательной к траектории луча в точке падения его на детали 2 и нормально к поверхности деталей 2 обусловливает погрешность в совмещения луча 4 со стыком 5 в корне шва, которая пропорциональна углу О и глубине проплавления 6.Погрешность совмещения электронного луча 4 со стыком в корне шва приводит к частичному несплавлению Й кромок.Компенсацию отрицательного влияния указанных факторов достигают путем уменьшения рабочего расстояния 1. на величину о, равную глубине проплавления, Г 1 ри этом луч оказывается смещенным относительно верхней кромки стыка, но благодаря характерной для электронно-лучевой сварки геометрии проплавления 6 обеспечивается сплавление кромок по всей плоскости стыка, а следовательно, и высокое качество сварного соединения.Пример. Способ опробуют на электроннолучевой установке ЭЛУс применением электронно-лучевой пушки КЭПМ и источ- О ника питания У 250 А. Испытания проводятсовместно с устройством для совмещения электронного луча со стыком при сварке, обеспечивающим автоматизацию направления электронов луча по стыку с помощью вторично-эмиссионной следящей системы.Гри первом проходе на малом токе луча осуществляют формирование программы коррекции, которая хранится в запоминающем устройстве, и затем корректируют по программе положение луча при сварке,Сваривают образцы кольцевых стыковиз материала АМГтолщиной 1 О, 20 и 40 мм, При записи траектории стыка рабочее расстояние 250 мм, ускоряющее напряжение 25 В.В процессе сварки компенсируют погреш ность совмещения луча со стыком в корнешва действием магнитными полями напряженностью до 500, 250 и 120 А/м соответственно для глубины проплавления 10, 20 и 40 мм. При действии указанных полей угол О между нормалью к поверхности деталей 30 и касательной к траектории луча в точкепадения его на поверхность составляет соответственно 17, 18 и 4. Без компенсации погрешность совмещения луча со стыком в корне шва составляет 2,8; 1,2 и 0,6 мм для глубин проплавления соответственно 40, 20 и 10 мм при напряженности поля 120 А/м, имеются дефекты типа непровар в корне шва.
СмотретьЗаявка
3887586, 22.03.1985
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Г-4778
ЛАПТЕНОК ВАЛЕРИЙ ДМИТРИЕВИЧ, БРАВЕРМАН ВЛАДИМИР ЯКОВЛЕВИЧ, БАЯКИН СЕРГЕЙ ГЕННАДЬЕВИЧ, КРЯЧКО БОРИС МИХАЙЛОВИЧ, УГРЮМОВ ВЛАДИМИР ГЕОРГИЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23K 15/00
Метки: сварки, электронно-лучевой
Опубликовано: 07.09.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1255342-sposob-ehlektronno-luchevojj-svarki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ электронно-лучевой сварки</a>
Способ сварки криволинейных стыков
Номер патента: 1518095
Опубликовано: 30.10.1989
Автор: Волков
МПК: B23K 9/16
Метки: криволинейных, сварки, стыков
...колебания цременной амплитудой. Суммир) кци вектор 5." совпадает с направлением нормали и данной точке стыка.11 ложение 11 - сварка на вершине гофрд. Электролделает полный оборот ьчкру оси 4 Суммирующий вектор . :совпал с осью 4 вращения электрода 1.Г 1 с,с;ение 1 - сварка на спуске гофрд. Элекрол 1 совершает вращательные колебания с переменной амплитудой. Суммирхкпий вектор . совпадает с направлением нормали в данной точке стыка.Г 1 оложние 1 повторяет положение 1.Расчет величины амплитуды колебаний заточеной части электрода в зависимости ст кривизны стыка определяется по харакгсрным тчкдм крцволцнейцй поверхности (фцг. 3), свдрка на подъеме гофра.Ось заточенной части электрола образует сстрый угол б(, с нормалью Н к касатльой...
Автомат для сварки неповоротных стыков труб изнутри
Номер патента: 897443
Опубликовано: 15.01.1982
МПК: B23K 31/06
Метки: автомат, изнутри, неповоротных, сварки, стыков, труб
...тока к электроду состоит из втулки 18, на одном конце которой находится заглушка 19, составляющая с пальцем 20 эксцентрик, на другом - токосъемник 21, жестко закрепленный с втулкой 18 через маховик 22 при помощи винтов 23 и 24. К токосъемни ку пружиной 25, расположенной в колпачке 26, укрепленном на кронштейне 27, поджимается токоподвод 28. Токосъемник токоподводящим кабелем 29 и наконечником 30 соединен с электрододержателем 31. Палец эксцентрика имеет зацепление с упором 32 электрододержателя, находящимся в корпусе 33 в подпружиненном состоянии (пружина 34).Электролизация электрода от изделия производится за счет накладки 35,втулки 36, пробки 19, маховика 22и колпачка 26, изготовленных из изоляционных материалов.Автомат для сварки...
Способ аргонодуговой сварки неповоротных стыков трубопроводов
Номер патента: 1678564
Опубликовано: 23.09.1991
Авторы: Васильченко, Голуб, Задоенко, Морочко, Новиков, Рачков, Токарев, Шкандыков
МПК: B23K 31/02, B23K 9/167
Метки: аргонодуговой, неповоротных, сварки, стыков, трубопроводов
...системы аргоном и затрудняет вращение сварочной го 5 ловки, а при величине К более 39 мин/лчрезмерно возрастает расход защитногогаза,При Л более 0,2 мм шов подверженокислению, при Л менее 0,05 зазор д10 уменьшается настолько, что затрудняетсявращение сварочной головки.При б менее 0,8 мм корень шва подвержен окислению, а при б более 1,8 мм увеличивается расход аргона, что так же способствует15 окислению корня шва.При величине зазоров д 1 более 3,45 ммснижается качество защиты металла шва, апри д 1 менее 0,51 мм затрудняется вращение сварочной головки и снижается производительность сварки из-за увеличениявремени продувки системы аргоном.При сварке вертикальных или наклонных на угол до 45 к вертикали трубопроводов для повышения...
Автомат для сварки неповоротных стыков труб
Номер патента: 300283
Опубликовано: 01.01.1971
МПК: B23K 37/02
Метки: автомат, неповоротных, сварки, стыков, труб
...автомат позволяет умень шить усилия, затрачиваемые на перемещениегорелки поперек стыка, и уменьшить перекос горелки относительно направляющих в 2 - 3 раза.На фиг, 1 представлен предлагаемый ав томат, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А - Ана фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б - Б на фиг. 2; на фиг, 4 - разрез по В - В на фиг. 2.В корпусе 1 жестко закреплены колонки 2,установленные подвижно во втулках 3 вин.25 та 4 механизма зажима б, колонки 2 выполнены полыми и через них проходят приводные валы б, на которых закреплены шестерни 7 привода 8. Шестерни 7 кинематически связаны с зубчатым венцом 9 планшайбы 10, 30 которая закреплена на корпусе 1 с возможностью вращения, Винт 4 выполнен полым, сквозь него пропущен винт 11...
Устройство для дуговой сварки неповоротных стыков труб в защитных газах
Номер патента: 364402
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Авторы
МПК: B23K 37/02, B23K 9/16
Метки: газах, дуговой, защитных, неповоротных, сварки, стыков, труб
...д размещена на направляющем кольце 7, удерживающем корпус редуктора 8.Червяк 9, соединенный с валом электродвигателя 10, зацеплен с червячным колесом 11, сидящим на валу 12. На валу 12, размещенном в подшипниках 13, сидит также приводная шестерня 14, находящаяся в зацеплении с кольцевой шестерней 8. Направляющее кольцо 7 удерживают на трубе 15 с помощью трех прижимов - лап 1 б, Уравновешивающие пружины б закрыты кожухами 17.При необходимости регулирования ц тяжести к головке 1 прикреплен груз 1пример, с помощью резьбового соединения, удерживаемый в определенном положении с помощью гайки 19.Устройство работает следующим образом.Вращение от электродвигателя 10 передают через червяк 9 на червячное колесо 11, приводную шестерню 14 и...
Предыдущий патент: Способ электронно-лучевой сварки
Следующий патент: Способ изготовления многослойных панелей
Случайный патент: Аппарат для охлаждения штучных пищевых продуктов