Система металлоулавливания

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК В 07 В 9/О ОПИСАНИЕ ИЭОБРЕТЕНИ АВТОРСКОМ ЕТЕЛЬ У,дважды ордена Трумени теплотехничедовательского инс Р 33 иал Всесоюзног ового Красного кого научно-ис итута им. Ф.Э.езерССС1976ССР ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ жинского(54)(57) СИСТЕМА МЕТАЛЛОУЛАВЛИВАНИЯ,включающая конвейер с последовательноустановленными вдоль него загрузочнымлотком с дробилкой, металлоискателем,сбрасывателем металлических примесей,бункер, установленный под сбрасывателем, сепарирующую трубу, сообщенную ЯО 3 255222 с бункером, блок очистки и металлосборник, соответственно установленные на верхнем и нижнем торцах сепарирующей трубы, вентилятор подачивоздуха в сепарирующую трубу и систему аспирации, сообщающую блок очисткис входом вентилятора, о т л и ч а ю -щ а я с я тем, что, с целью повьппения безопасности эксплуатации системыпри работе со взрыво- и пожароопасными материалами за счет исключениявысыхания пылевидных фракций этогоматериала в системе аспирации, последняя снабжена циклонами, патрубкивыгрузки пыпевидных фракций которыхрасположены над конвейером перед загрузочным лотком, вход одного сообщенс блоком очистки, а патрубок сбросавоздуха - с атмосферой, вход другогорасположен над конвейером за загрузочным лотком, а патрубок сброса воздуха сообщен с входом вентилятора.Заказ 4744/8 Тираж 565 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к устройствам для разделения смеси металлических и неметалических материалов, преимущественно для выделения металлических предметов из угля, используемых на тепловых электростанциях, при обогащении вторичного сырья.Цепью изобретения является повышение безопасности эксплуатации системы при работе со взрыво- и пожароопасными материалами за счет исключения высыхания пылевидных фракций этого материала в системе аспирацииНа чертеже схематично изображена система металлоулавливания.Система состоит из конвейера 1 с загрузочным лотком 2, металлоискателя 3, дробильной установки 4, пневмоклассификатора, содержащего загрузочное устройство, включаещее плужниковый сбрасыватель 5 металлических примесей, бункер б и питатель 7 для загрузки металлосодержащего материала в сепарирующую трубу 8, верхний конец которой соединен с блоком 9 очистки а нижний - с металлосборником 10 и вентилятором 11, вход которого через циклон 12 системы аспирации сообщен с полостью загрузочного лотка 2, а напорный патрубок через пневмоклассификатор и циклон 13 - с атмосферой, Электропривод 14 дробилки 4 соединен через гидромуфту 15 и редуктор 16 с вентилятором 11.Система металлоулавливания работает следующим образом.Исходный материал после дробилки 4 поступает в загрузочный лоток 2 конвейера 1. Металлоискатель 3 посылает импульс на привод плужкового сбрасывателя 5, который сбрасывает порцию матЕриала с металлом в бункер 6, после заполнения которого питатель 7 подает металлосодержащий материал в трубу 8 пневмоклассификатора, начальный участок которой выполнен ввиде конфузора, что позволяет снизитьстатическое (потенциальное) давлениеэнергоносителя (газа) в месте вводатоплива и предотвратить пыление материала иэ бункера б, В сепарирующейтрубе 8 материал разделяется на "легкую" Фракцию (уголь), выноСимую вверхв блок 9 очистки, где она оседает и10 разгружается на конвейер 1 и на "тяжелую" (металл), улавливаемую в сборнике 10, отработанный воздух послеочистки в циклоне 13 выбрасываетсяв атмосферу. Напор газа создает вен 15 тилятор 11, который всасывает воздух,предварительно очищенный в циклоне12 из полости загрузочного лотка 2конвейера 1. Мелкие фракции угля,уловленные в циклонах 12 и 13, возв 20 ращаются в загрузочный лоток 2 конвейера 1, где засыпаются дробленнымуглем, что уменьшает вторичное пыпение.Электропривод дробилки 14 имеетбольшой запас мощности но пусковомумоменту, а при выходе дробилки наноминальный режим работы потребляемая мощность снижается на 20- 25 .,что позволяет использовать приводдробилки 14 и для вращения вентиля 30 тора 11. Вращение передается на роторвентилятора через гидромуфту 15 иредуктор 16 только при выходе дробилки 4 на номинальный режим работы.Разрыв пневмоконтура позволяетисключить высыхание топлива, а следовательно,повышает пожаровзрывобеэопас,ность при сепарации угля с большимвыходом летучих горющих (более 20 на горючую массу),40 Кроме того, система может работатькак аспирационная в режимах металлоулавливания и подготовки топлива.Расширение функциональных возможностей системы металлоулавливания сокращает эксплуатационные расходы.