Способ консервации керна

Номер патента: 1599404

Опубликовано: 15.10.1990

Авторы: Балашова, Велесько, Коськов

МПК: C09D 109/00, E21B 25/08

Метки: керна, консервации, состав

...материалов, в частности керна, при глубоком и сверхглубоком бурении, Изобретение позволяет увеличить срокхранения керна и жизнеспособностьсостава за счет использования карбамидоформальдегидной смолы 18-24 мас.чв композиции состава, мас.ч.: ниэкомолекулярный эпоксидированный бутадиенпипериленовый каучук 30-48; метилэтилкетон 24-45, 2 табл,новый низкомолекулярный эгоксидирован )ый каучук СКДП-НЭ (среднечисленная молекулярная масса 2100-2900), содержащий 10-12 мас.7 эпоксидных групп (ТУ 38.403 483-84), смолу карбамидоформальдегидную КФ-)1(ГОСТ 14231-78).В табл,2 приведены данные по физико-механическим свойствам.Длительность хранения керна по изобретению 1,5 года, - а по прототипу 0,5 года при температуре от ;25 до +40 С остав можно наноую...

Номер патента: 151092

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Долбоносов, Козлов

МПК: C09D 5/02, G01N 21/00

Метки: водная, дефектов, изделиях, изображения, каолиновая, поверхностных, покрытых, проявления, составами, суспензия, цветными

...или цветного вещества, вынесенного на поверхность поглотителем, но и с увеличением площади, на которой это вещество распределяется частицами поглотителя.В описываемой каолиновой водной суспензии для проявления изображения поверхностных дефектов на изделиях, покрытых цветными составами, значительно повышаются смачивающие и проявляющие свойства суспензии благодаря тому, что в ее состав введен эмульгатор, например, типа ОПв количестве порядка 50 вес. ч. на 1000 вес. ч. суспензии, содержащей 200 вес. ч. каолина.При покрытии контролируемой поверхности описываемой суспензией увеличивается площадь цветного покрытия около трещины, хотя при этом слой суспензии, наносимой на контролируемое изделие, может быть значительно тоньше, чем...

Номер патента: 65173

Опубликовано: 01.01.1945

Авторы: Сабунаев, Терло

МПК: B05D 1/36, E04F 13/00

Метки: атмосферных, воздействий, дающих, защиты, клеевых, красок, кроющих, пигментах, покрытий

...вещесгваяи, так как при этом происхсдит потеря их цвета, главным образом, белого, цвета,По 1 наблюдениям авторов, сущность процесса потери клеевыми красками своего цвета заключается ь том, что при покрытии их нитроили масляными лаками последние проникают вглубь накраски и, бла,годаря близости коэфициента преломления с минеральными веществами, изменяют их цвет.Предлагаемый способ защиты клеевых красок на пигментах, не дающих кроющих покрытий, от атмосферных воздействий путем начесения на соответствующие накраскн бесцветных пленкообразующих, нераст 1 воримых в воде, заключается в том, что, с целью сохранения цвета клеевой краски, на нее перед нанесением защитного пленкообразующето вещества наносят слой клея.Видоизменение способа...

Номер патента: 1035092

Опубликовано: 15.08.1983

Автор: Изволенский

МПК: C23C 13/08

Метки: вакууме, нанесения, покрытий, сложного, состава

...в вакууме, содержащем источник паров наносимогоф материала, коллектор реактивного газа в виде тора с отверстиями и электродом ионизации, подложкодержатель.и источник электропитания, электродионизации выполнен в виде электроизолиронанной втулки, размещенной соосно с коллектором с образованиеммеждунаружной поверхностью коллектораи внутренней поверхностью втулки полости для прохождения ионизиронанногогаза, причем электрод ионизации сое- .динен с положительным полюсом источ.ника электропитания.На фиг, 1 изображена принципиальная конструктивная .схема устройства,на фиг. 2 - разрез коллектора с элекродом ионизации н увеличенном видеузел 1 на фиг. 1).Устройство для нанесения покрытий;ложного состава в вакууме содержит 60 источник 1 паров...

Номер патента: 1416501

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Бирюкова, Кириллов, Кистерская, Щербаков

МПК: C09D 3/56

Метки: покрытия, состав, фанеры

...с, время снятия давления60 ср температура горячих плит пресса С = 145 - 2 С.В качестве вторичного ПА исполь." зуют ПА, который получают из отходов волоконного ПА или из корда отработанных шин. 40Вторичный полиамидный порошок получают методом переосаждения из растворителя (этиленгликоля). Технологический процесс выделения вторич ного ПА из отходов корда или воло конных отходов 63,8-81 состоит иэ следующих операций; растворение от ходов ПА при 165-170 С в течение 40-45 мин, Фильтрация раствора для отделения неполиамидных составляющих, насаждение порошкообразного5 полиамида при охлаждении. При этом охлаждение ведут постепенно, плавно со скоростью не более 5 град/мнн.Вторичный ПА представляет собой55 мелкодисперсной порошок с размером...