Труборез-труболовка внутренняя

/22 о ледавах газов ниченко и о СССР1981. СССР1958. другои распол паза клина. 2. Трчборе ловка по и с я тем, ч й втулкой,з-труб тли чаю в нленнои на кгп антрична уст га нижней ча ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ ПИСАНИЕ ИЗОБ ОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(54)(57) 1.ТРУБОРБЗ-ТРУБОЛОВКА ВНУТРБННЯЯ, включающая палый корпус спазами, в которых устанонлены резцынал, установленный. па оси корпуса свозможностью врапения, узел перемещпия резцов в виде клина, установленного саосна с валом с возможностьюосевого перемсщения, и узел захватав виде выдвижных плашек с приводомих перемещения, о т л и ч а ю щ а я с я о, с целью повышения надежно раб те трубореза-трубалов ки зя счет обеспечения вазможности равномерной подачи резцов, клип выполнен н виде многогранной пирамиды имеет на одной из граней продольный паз с криволинейным участкам в нижней части и связан с налом несяматармозящимся резьбовым соединением, а резцы шарнирна связаны с корпусом, подпружинены относительно него и установлены с возможностью взаимодействия в исходном положении с ребрами клина, причем узел перемещения резцан снабжен штиФтом, адин конец которого жестко связан с корпусом, яожен в верхней исти снабжена центрирующИзобретение относится к восстановлецию и ремонту скважин путем отрезания и последующего извлечения изскважин насосцо-комцрессорных, бурильных и обсадных труб, а также может быть использовано в других отраслях народного хозяйства.Пель изобретения - повышение надежности в работе трубореэа-труболовки за счет обеспечения воэможностиравномерной подачи резцов,На фиг. изображено устройство вмомент выдвижения резцов, разрез;на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.(в месте установки резцов); на фиг.3 - 15разрез Б-Б на фиг. (в месте установвкц клина в цецтрирующей втулке); цафиг,4 - разрез В-В на фцг.1 (в местеустановки плашек); на фиг.5 - разрез Г-Г на фиг. 3 (в месте установки 20клина, на грани которого имеется криволинейный паэ с ).Трубореэ-труболовка состоит иэкорпуса 1, опорной втулки 2, пустотелого вала 3 с реэьбовой частью снавинченцым на него клином 4, цецтрцрующей втулки 5, радиального 6 иупорного 7 подшипников, на которыхвращается трубореэка во время работы,стакана 8, крышки 9, болтов 10, которыми фиксируется корпус 1 на валу3, корпуса узла захвата 11, неподвижно соединенного с полым валом 3,крышки 12, уплотнительного кольца 13,поршня 14, плашек 15, выполненных в З 5виде двухсторонних клиньев с встречной пилообразной насечкой, крышки 16,упругого кольца 17, прижимающегоплашки 15 к поршню 14 и опоре 18,пружины 19, сальцика 20, штифта 21, 40взаимодействующего с клином 4, осей22, ца которых крепятся резцы 23,пружин 24, постоянно поджимающих резцы 23 до клина 4, Поршень 14 установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения.Труборез-труболовка работает следующим образом,При помощи резьбы, выполненной в верхней части корпуса 1, она соединяется с колонной труб и спускается в скважину до места реза трубы. При прокачивации промывочцой жидкости в устройство Оца проходит через пустотелый вал 3 в полость над поршнем 14, 55 При создании перепада давления 4- 5 МПа поршень преодолевает усилие пружины 19, упругого кольца 17 и опускается вниз, выталкивая при этом своей конической поверхностью плашки 15 до тех пор, пока они своими пилообразными насечками це упрутся в разрезаемую трубу и заклиняются между поршнем 14, опорой 18 и внутренней поверхностью разрезаемой трубы, При снятии давления якорящее устройство самоэаклицивается благодаря тому, что упругие деформации, вызванные снятием давления в многометровой колонне труб, стремятся сдвинуть труборез-труболовку вверх, увеличивая тем самым заклинивание захватов на опоре 18. Таким образом, устройство жестко якорится и центрируется в разрезаемой трубе.При вращении колонны труб верхняя часть устройства вращается на валу 3 через подшипники 6 и 7. С резьбовой частью вала 3 взаимодействует клин 4, имеющий внутреннюю резьбу, Ребрами граней клин опирается ца резцы 23 и при вращении перемещается по валу 3 и отклоняет резцы 23. Для исключения проворота клина в корпусе установлен штифт 21, который скользит при движении клина по криволинейному пазу а (фиг.5) на одной иэ граней. Для исключения поломок штифта 21 и увеличения надежности работы устройства в корпус 1 запрессоваца центрирующая втулка 5, в которой перемещается клин во время резания трубы. Длина втулки соответствует максимальному ходу клина. По окончании резания, когда нагрузка с резцов снята, клин выходит с центрирующей втулки и при этом штифт 21, передвигаясь по криволинейному пазу, обеспечивает поворот клина на 60, в результате резцы под действием пружин 24 опускаются с ребер клина на его грани. За счет разности высоты ребер и граней резцы утапливаются в пазы корпусатрубореза-труболовки це препятствуя извлечению ее из скважины. При этом реэьбовая часть вала 3 выходит с зацепления с резьбой клина.Для извлечения устройства необходимо освободить от заклинивания плашки узла захвата. Для этого подают колонну труб с устройством вниз, а так как поршень 14 под действиемпружины 19 поднят вверх, то и захваты 15, скользя по коцусной поверхности опоры 18, поднимаются вверх,освобождаясь от захвата трубы.Для подъема и одновременного извлечения отрезанной части трубы устройство приподнимают выше места реза и снова подают давление промывочной жидкости в труборезку для захвата отрезанной части трубы, После того, как плашки лрочно расклицились между стенками трубы и корпусом узла захвата, что определяется степенью натяжения колонны, производят иэвле чение устройства с отрезанной трубой.