Буферная смесь для спектрального определения платины и палладия
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1249383
Авторы: Воробьева, Дегтев, Кожевникова, Махнев
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1)4601 Я 28 1) 330 РЕТЕНИ ЛЬСТВУ дового Красногониверситет ахне Воро а Л. М., Шелй анализ веовосибирск,В Симо- твительносплатиновых ческой хиЯ СПЕК ПЛАТИН ГОСУДАРСТВЕННЪИ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕК АВТОРСКОМУ СВИ(71) Пермский ордена ТруЗнамени государственный уим. А. М. Горького(56) Юделевич И. Г., Буяноваиакова И. Р. Химико-спектральньшеста высокой частоты. - НСО, Наука, 1980, с. 96 - 104.Павленко Л. И., Корякин Анов Л. В. О повышении чувти спектрального определенияметаллов. - Журнал аналитмии, т. 26, 1971,5, с. 934 - 9(54) БУФЕРНАЯ СМЕСЬ ДЛРАЛЬНОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯИ ПАЛЛАДИЯ(57) Изобретение относится к способам определения микроколцчестц платины и палладия, может быть использовано в различных отраслях химической промьппленности и позволяет повысить чувствительность определения. В аналитическую пробу на платину и палладий вводят буферную смесь, содержащую угольный порошок и оксид цинка и упаривают в термостате. Затем пробу подсушивают, перемешивают и переносят в кратеры трех удельных электродов. Регестрирование спектров проводят в дуге персменного тока 12 А в течение 40 с, ширина щели 0,01 мм. Аналитический промежуток 3 мм. Фотопластинка спектральная, тип П чувствительностью 16 ед. ГОСТа. Буферная смесь содержит оксид цинка при следующих соотношении компонентов, мас,%: уголь э ный порошок 20 - 60, оксид цинка 40 - 80.(осгавитсль Т. Жу ковд Тскред И, Всрсс Корректор В. Ьутяга Тираж 778 Полписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Релактор Н. БобковаЗаказ 4227/43 Изобретение относится к аналитической химии, а именно к способам определения микроколичеств платины и палладия, и может быть использовано при анализе природ. ного сырья, на содержание данных элементов химико-спектральным методом.Цель изобретения повышение чувствительности определения.Пример 1. Аналитическую пробу на платину и палладий переносят в тигель, вводят 0,1 г буферной смеси, содержащей 0,06 г угольного порошка и 0,04 г оксида цинка. Содержимое тигля упаривают в термостате. После подсушивания и перемешивания пробу переносят в кратеры трех удельных электродов. Регистрирование спектров проводят в дуге переменного тока в течение 40 с при Л=12 А, 1 цирина щели 0,01 мм. Аналитический промежуток 3 мм. Фотопластинка спектральная, тип П чувствительностью 16 ед. ГОСТа.Найдено 0,42 мкг палладия и 0,49 мкг платины (ошибка определения 0,09 и 0,24 соответственно.Пример 2. В пробу, содержащукч платину и палладий, вводят 0,1 г буферной смеси, содержащей 0,02 г угольного порошка и 0,08 г оксида цинка и анализируют, как в примере 1.Найдено 0,44 мкг палладия, 0,40 мкг платины (ошибка определения 0,17 и 0,11 соответственно.Пример 3. 0,1 г сульфидной руды спекают с 5-кратным избытком пероксида бария. Полученнук массу растворяют в соляной кислоте (1:1), переносят в мерную колбу на 50 мл и анализируют как описано в примере 1 с использованием буферной смеси, содержащей 0,05 г.В образце найдено 0,51 мкг палладия, 0,35 мкг платины (ошибка определения 0,19 и 0,07), чувствительность определения Очи Формула изобретенияБуферная смесь для спектрального определения платины и палладия, включающая угольный порошок и оксид металла, отличаюи 4 аяся тем, что, с целью повышения чувствительности определения, в качестве оксида металла она содержит оксид цинка при следую 1 цем соотношении компонентов,ооУгольный порошок 20 - 60Оксид цинка 40 80
СмотретьЗаявка
3763585, 06.06.1984
ПЕРМСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ИМ. А. М. ГОРЬКОГО
ДЕГТЕВ МИХАИЛ ИВАНОВИЧ, МАХНЕВ ЮРИЙ АЛЕКСЕЕВИЧ, КОЖЕВНИКОВА ЛИДИЯ АНАТОЛЬЕВНА, ВОРОБЬЕВА НИНА ЕГОРОВНА
МПК / Метки
МПК: G01J 3/30, G01N 33/20
Метки: буферная, палладия, платины, смесь, спектрального
Опубликовано: 07.08.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1249383-bufernaya-smes-dlya-spektralnogo-opredeleniya-platiny-i-palladiya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Буферная смесь для спектрального определения платины и палладия</a>
Способ пробоподготовки для атомно-эмиссионного анализа высокочистого оксида цинка
Номер патента: 1755133
Опубликовано: 15.08.1992
Авторы: Гордеев, Моисеев, Павлычева, Салганский, Шишов
МПК: G01N 1/28, G01N 21/67
Метки: анализа, атомно-эмиссионного, высокочистого, оксида, пробоподготовки, цинка
...печь, включают нагрев и поддерживают температуру печи 700 С. Температуру контролируют при помощи хромель-алюминиевой термопары. При та- ких условиях достаточно 3 ч для того, чтобы осуществить полностьюостаток не должен превншать 10 киассопереносоксида цин. ка из стеклоуглеродной пробирки. в верхнюю не обогреваемую часть реактора, где основа в виде кристаллов цинка осаждается на стенках реактора и центральной трубке.5 Включают нагрев печи и перекрываютпоток водорода, извлекают центральную трубку и достают пинцетом пробирку со дна реактора. Выгружают угольный коллектор из пробирки и анализируют его атомно эмиссионным дуговым спектрографическимметодом. В качестве электрода используют фасонные угли марки "ОСЧ 7 - 4" (тип и...
Пигмент на основе оксида цинка
Номер патента: 1507775
Опубликовано: 15.09.1989
Авторы: Бруй, Логинов, Николаев, Павелко, Семенова, Соболевский, Тительман, Фирсов, Фурмер, Юдина
МПК: C09C 1/04
Метки: оксида, основе, пигмент, цинка
...шихту измельчают,ЯО 150777 ти, Цель изобретения - повьппение укрывистости пигментА на основе оксида цинка, Для этого пигмент включаетследующие компоненты, мас,%: сульфид цинка 5-10; оксид магния 6-11;сернистые соединения натрия и цинкав пересчете на серу 0,18-4,8; вода0,9-4,7; оксид цинка остальное. Вкачестве компонента, содержащего сульфид цинка, сернистые соединения и воду, используют отход производствагидросульфита натрия, Для полученияпигмента смесь исходных компонентовпрокаливают при 700 С в течение 4 ч,а затем продукт прокаливания измельчают. Приготовленный таким образомпигмент имеет укрывистость 55-80 г/м 2,Сернистые соединения натрия ицинка в пересчете на серуВодаОксид цинка 1,3,2,7Остальное Составитель...
Способ модифицирования оксида цинка
Номер патента: 1060655
Опубликовано: 15.12.1983
Авторы: Арянов, Малыгин, Савельев, Стась
МПК: C09C 1/04
Метки: модифицирования, оксида, цинка
...слоя молекул,Последующую продувку сухим, азатем влажным воздухом проводят дляудаления из полученного пигмента избытка 81 СР 4, который не хемосорбируется на поверхности, а остаетсяв пигменте в пространстве между частицами, и последующего гидролиза хемосорбированного 81 С 14, причем температура 160-180 С обеспечивает макосимальное удаление четыреххлористогокремния и оптимальные условия протекания его гидролиза.Последвяя стадия в процессе модифицирования, включающая прокаливание обработанного пигмента при400-450 С, проводится в окислительоной атмосфере, что обеспечивает образование мономолекулярного слоядвуокиси кремния, химически связанной с поверхностью цинка.Получение на поверхности оксидацинка одного мономолекулярного...
Пигмент на основе оксида цинка и способ его получения
Номер патента: 1512998
Опубликовано: 07.10.1989
Авторы: Бруй, Николаев, Павелко, Тительман, Фирсов, Фурмер, Хруцкий, Юдина
МПК: C09C 1/04
Метки: оксида, основе, пигмент, цинка
...29-86 кДж. 2 с.и 1 з.п. Ф-лы, 1 табл. Фита цинка) с содержание частиц размером 1 мм, ра количестве 5 мас.ь в пере элементарную серу подают ный барабан. Термообработ при 350 С в течение 5 ц. продукт термообработки р Полученный пигмент им щий состав, мас,ь: серус соли натрия и цинка в пе серу 5; вода 5 и оксид ц Укрывистость пигмента атмосферостойкость - 180 тепла на термообработку составляет 33 кдж.3. Способ по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что указанный отход берут с содержанием серусодержащих солей натрия и цинка в количестве 1-9 мас.Ф,20 0,й 5,0 15 ОстальноеСостав пигмента,мас,Свойства пигмента Параметры термо- обработки Характеристики исходного сырья Вода Укрывистостьгlмф Серусодерващие соли йаи 2 п Расходтеппа,кйа Атмо-...
Устройство для получения оксида цинка для белил
Номер патента: 1634313
Опубликовано: 15.03.1991
Авторы: Клейменов, Коблов, Конюшков, Лифанов
МПК: B01J 19/08
...ко электрода составляет около 1 После проведения предварит м, после прототных коле- В качестве льзуют азот+ ии 0,8:0,2:1 ипередача окднооременно а включают адов 9 и по- напряжение ранирующего 400 об/мин.ельных опе 1634313раций, указанных выше, выводят в режимвращающуюся печь 1,Температура в реакционной зоне 1800 СРасход метана на 1 кг 5цинка 0,18 мКоэфФициент избыткакислорода воздуха 0,947В процессе вывода печи 1 в режим отгенератора 6 высокочастотных колебаний 10подают высокое напряжение с частотой5,28 МГц на индуктор 7, охватывающийплазмотрон, Плазмотрон расположен коаксиально охлаждающему трубопроводу иимеет мощность 60 к Вт и выход оксида цинка 12 - 14 кг/ч. Частицы оксида цинка, пройдя через индукционный...
Предыдущий патент: Способ определения массовой концентрации дыма при горении материалов
Следующий патент: Способ контроля механических свойств материалов
Случайный патент: Кремнийорганический фурануретановый олигомер в качестве модификатора эпоксидных смол