ZIP архив

Текст

,ЯО 1247179 д 1 4 В 23 В 31/40 ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ рьковского орд ского институ и А. Д. Иван испособление длальных станков. -6, рис, 154. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Сумский филиал Хна Ленина политехничим В. И. Ленина(54) (57) ОПРАВКА, в корпусе которой расположена тяга с косыми зубьями, предназначенными для взаимодействия с зубьями установленных в осевых отверстиях корпуса осей эксцентриковых кулачков, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности зажима, она снабжена пружинами и регулировочными винтами с шайбами, установленными в выполненных резьбовых осевых отверстиях корпуса, а пружины расположены между торцами шайб регулировочных винтов и осей эксцентриковых кулачков.1247179 вид А Фце. 2 Составитель ская Техред И. Вере Тираж 1001 ИПИ Государственного по делам изобретений Москва, Ж - 35, Рауш ППП Патент, г. УжгорА. Гри с КорректорПодписноеа СССРытийаб., д. 4/5Проектная, 4 едактор Л. Пчелаказ 4056/14ВН Ягд омитеоткскаяд, ул 1303Филиал Изобретение относится к металлообработке и может быть применено для закрепления деталей на металлорежущих станках в условиях автоматизированного производства,5Цель изобретения - повышение надежности закрепления посредством обеспечения прижатия детали к упорному элементу. На фиг. 1 представлена оправка, продольный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1;на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1,В центральном отверстии корпуса оправки размещена тяга 2. На переднем концетяги 2 выполнены косые зубья 3, предназначенные для зацепления с ответными косымизубьями трех осей 4. На правых торцахосей 4 закреплены эксцентриковые кулачки 5. В осевых отверстиях корпуса 1 размещены пружины 6, упирающиеся с однойстороны в шайбы 7, контактирующие с левыми (по фиг. 1) торцами осей 4, а с другой 20стороны - в шайбы 8 и регулировочныевинты 9. В корпусе 1 в пазах смонтированыконтрольные датчики 10 (фиг. 2) механоэлектрического типа. Крышка 11 установлена с торца корпуса 1. Закрепляемая деталь12 размещается на кулачках 5,Оправка работает следующим образом.После установки закрепляемой детали 12на оправку тяга 2, двигаясь справа налево за счет наклонных зубьев 3 поворачивает оси 4 с кулачками 5. Кулачки 5 центрируют и слегка зажимают деталь 12. При этом в месте контакта кулачков 5 с поверхностью базового отверстия детали 12 развиваются силы трения. При определенной величине сил трения (зависящей от жесткости пружин 6) поворот осей 4 прекращается и они начинают вместе с тягой, сжимая пружины 6, перемещаться влево, поджимая закрепляемую деталь 12 к упорному бурту корпуса 1. После того, как деталь 12 поджата к упорному бурту, при дальнейшем перемещении тяги 2 оси 4 с кулачками 5 доворачиваются, производя окончательное закрепление детали 12. Регулируя винтами 9 степень сжатия пружин 6, можно устанавливать усилие прижима закрепляемой детали 12 к упорному бурту корпуса 1. Датчики 10 контролируют степень прилегания детали 12 к упору, что необходимо при автоматизированной загрузке станка. Если между деталью 12 и корпусом 1 случайно попадает стружка, то датчики подают сигнал на пульт управления о невозможности обработки детали 12 и необходимости удаления стружки.При раскреплении детали 12 тяга 2 движется вправо. При этом оси 4 с кулачками 5, вращаясь против часовой стрелки и двигаясь одновременно вправо, освобождают деталь 12 и сбрасывают ее с оправки.

Смотреть

Заявка

3834783, 04.01.1985

СУМСКИЙ ФИЛИАЛ ХАРЬКОВСКОГО ОРДЕНА ЛЕНИНА ПОЛИТЕХНИЧЕСКОГО ИНСТИТУТА ИМ. В. И. ЛЕНИНА

ХМЕЛЬНИЦКИЙ ЮРИЙ ВЛАДИМИРОВИЧ, ИВАНИН АЛЕКСАНДР ДМИТРИЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B23B 31/40

Метки: оправка

Опубликовано: 30.07.1986

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-1247179-opravka.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Оправка</a>

Похожие патенты