Способ изготовления резьбы
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
, 131 ИЬЛИОТЕКА АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ВТОРСК 765671/25-274.07.840.07.86. Бюл)тель3/О во СС 1981 тече ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ(54)(57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗЬБЬпри котором осуществляют предварительное нанесение покрытия на заготовку с последующим накатыванием резьбы, о т л и ч а ю щ и й с я тем что, с целью расширения технологических воэможностей путем изготовления резьбы на заготовках из титановых сплавов и повышения качества накатываемых реэьб путем получения антифрикционного покрытия, при нанесении покрытия заготовки погружают в . расплав карбонатно-фторидных солей и выдерживают в нем при 550-580 С вние 4 ч,1247142 Составитель М,ЛасточкинаТехред ОГортвай Корректор С.Шекмар Редактор А.Огар Заказ 4052/12 Тираж 655 ВНИИПИ Государственногопо делам изобретений 113035, Москва, Ж,Подписноекомитета СССРи открытийРаушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 1Изобретение относится к технологии механической обработки без снятия стружки, а именно к технологии изготовления резьбы на деталях типа болтов, шпилек и др. из титановых сплавов, имеющих накатанную резьбу, и может быть использовано при изготовлении резьбовых деталей в машиностроении для повышения качества изготовления резьбы, усталостной прочности и улучшения свинчивания резьбовых деталей.Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем изготовления резьбы на заготовках из титановых сплавов и повышение качества накатываемых резьб путем получения антифрикционного покрытия.Способ заключается в том, что перед накатыванием резьбы заготовки погружают в раствор карбонатно-фторидных солей и выдерживают в нем при 550-580 С в течение 4 ч.Увеличение температуры обработки более 580 С и времени выдержки более 6 ч приводит к увеличению толщины упрочненного слоя при одновременном снижении пластичности ( 8 и Ч ) и ударной вязкости (а) материала болтов, Оптимальным является режим обработки при Т = 550-580 С в течение 4 ч, обеспечивающий достаточные антифрикционные свойства и механические характеристики материала при одновременном повышении выносливости резьбо;вого соединения.П р и м е р. Заготовки болтов из сплава ВТЗдиаметром 10 мм и длиной 60 мм, подготовленные под накатывание резьбы, загружали в контейнер иэ никелевого жаропрочного сплава и выдерживали в течение 4 ч при 580-550 С в расплаве карбонатноФторидных солей состава, вес.7: Карбонат лития 26-37Карбонат натрия 52-61фторид лития 11-13После охлаждения на воздухе, от 5 мывки солей и сушки на заготовкахболтов накатывали резьбу М 10 х,5.В результате обработки в расплавленных солях на поверхности заготовки резьбовой детали из титанового10 сплава образуется модифицированныйслой с повышенными противозадирнымисвойствами, способствующий улучшению процесса накатывания резьбы.Поверхностный модифицированный слой15 имеет достаточно высокие пластичность и прочность и не разрушаетсяпри накатывании резьбы; антифрикционные свойства его сохраняются, Дополнительного антифрикционного по 20 крытия резьбы после накатывания нетребуетсяСвинчивание резьбовых деталей производят без применениясмазки.Результаты испытаний на свинчивание и выносливость болтов с резьбой,изготовленных с предварительной выдержкой заготовок болтов в карбонатно-фторидном расплаве, сравнивали срезультатами аналогичных испытаний30 болтов с серебряным покрытием, изготовленных по известному способу.Эффективность предлагаемого способа изготовления резьбы, которуюоценивали по основным параметрам,характеризующим работоспособностьреэьбового соединения: осевому усилию в болте при затяжке резьбовогосоединения, отсутствию заедания в, резьбовом соединении нри многократном свинчивании болтов с гайками ипределу выносливости резьбового соединения болт - гайка, заключаетсяв повышении качества накатываемойрезьбы,
СмотретьЗаявка
3765671, 04.07.1984
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Р-6639
ЗРЯЩЕВ ВИКТОР ИВАНОВИЧ, ЦЕЙТЛИН ВОЛЬФ ИОСИФОВИЧ, ЧОВНЫК НАУМ ГЕРШКОВИЧ, ФОМИЧЕВ АНАТОЛИЙ МАТВЕЕВИЧ
МПК / Метки
Метки: резьбы
Опубликовано: 30.07.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1247142-sposob-izgotovleniya-rezby.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления резьбы</a>
Предыдущий патент: Кольцепрокатный стан
Следующий патент: Устройство для обработки торцов зубьев зубчатых колес
Случайный патент: Устройство для контроля знаний обучаемых