Муфта предельного момента

, 1244411 5 И 4 Р 16 Р 7/ МО- омую зве 7 8 ОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Специализированное конструктобюро по механизации и автоматизациисарно-сборочных работ(54) (57) МУФТА ПРЕДЕЛЬНОГОМЕНТА, содержащая ведущую и ведполумуфты, связанные соединительным ном, включающим шарики, и средство их поджатия, выполненное в виде упругого звена и регулировочной гайки, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности, она снабжена роликами, закрепленными на торце ведущей полумуфты, ведомая полумуфта выполнена в виде диска с расположенными равномерно по окружности сквозными осевыми отверстиями под шарики, которые контактируют с роликами ведущей полумуфты, а упругое звено выполнено в виде гофрированной втулки из полиуретана и охватывающих ее по наружному и внутреннему диаметрам телескопических втулок, контактирующих с регулировочной гайкой,244411 Ф .г Составитель М. Косьм иноваТехред И. Верес Корректор В. БутягаТираж 880 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Редактор Е. КопчаЗаказ 3798/39 Изобретение относится к машиностроению и наиболее эффективно может быть использовано в резьбозавинчивающих инструментах для передачи определенного крутящего момента при затяжке резьбового соединения. Цель изобретения - повышение надежности работы муфты путем снижения трения в упругом звене при его деформации.10На фиг. 1 изображена муфта предельного момента; на фиг. 2 - то же, в момент срабатывания муфты. Муфта содержит ведущую полумуфту 1 и расположенную на ведомом валу 2 ведомую полумуфту 3, выполненную в виде диска. Полумуфты 1 и 3 связывает соединительное звено, содержащее шарики 4, установленные в отверстиях ведомой полумуфты 3 с возможностью осевого сме щения, и ролики 5, закрепленные в пазах 6 ведущей полумуфты 1. Средство поджатия полумуфт 1 и 3 содержит упругое звено, выполненное в виде гофрированной втулки 7 из полиуретана, охватывающих ее по наружному и внутреннему диаметрам телеско 25 пических втулок 8 и нажимной шайбы 9 с фторопластовой прокладкой 10, установленных между шариками 4 и гофрированной втулкой 7. Средство поджатия содержит также регулировочную гайку 11 и контргайку 12, установленные на ведомом валу 2. Между регулировочной гайкой 11 и гофрированной втулкой 7 на валу 2 установлен упорный диск 13. Если нажимная шайба 9 с фторопластовой прокладкой 10 установлена с возможностью осевого перемещения внутри объема, создаваемого телескопическими втулками 8, то упорный диск 13 контактирует с внешними торцами этих втулок и втулки 7. Муфта работает следующим образом.Перед началом работы средствами поджатия регулируют степень сжатия упругого элемента гофрированной втулки 7, т.е. настраивают на определенный предельный крутящий момент следующим образом. Регулировочной гайкой 11 перемещают упорный диск 13, воздействующий на гофрированную втулку 7 и одну пару телескопических втулок 8, и фиксируют его контргайкой 12. При этом происходит замыкание соединительного звена и шарики 4 входят в контакт с роликами 5.При вращении ведущей полумуфты 1 ролики 5 воздействуют на шарики 4 ведомой полумуфты 3 и заставляют ведомую полумуфту 3 и вал 2, на котором она закреплена, вращаться в ту же сторону.При достижении заданного предельного значения крутящего момента, передаваемого ведущейведомой 3 полумуфтами, силы взаимодействия между роликами 5 и шариками 4 перемещают последние в отверстии ведомой полумуфты 3 в осевом направлении, что вызывает перемещение нажимной шайбы 9 с фторопластовой прокладкой 10 и деформацию предварительно поджатого упругого элемента - гофрированную втулку 7. В это время ведомый вал 2 и полу- муфта 3 перестают вращаться. При перескакивании роликов 5 через шарики 4 при продолжающемся вращении ведущей полумуфты 1 деформация упругого элемента вызывает перемещение - сдавливание гофр втулки 7 вдоль оси вала совместно с телескопическими втулками 8, относительно них трение упругого элемента отсутствует,Таким образом, повышается надежность работы предлагаемой муфты в результате исключения трения упругого элемента при его деформации о стенки замыкающего его объема при сохранении всех присущих ему упругих и демпфирующих характеристик.