Сырьевая смесь
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 191 СВ ос,0-60 0-30 ГлинаЗолаКремнезем тыи Вестня ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ(56) Васильков С,Г. Использованиезол ТЭС в производстве керамическихстеновых материалов и пористых заполнителей. М.: 1972, с. 51.Авторское свидетельство СССР504726, кл, С 04 В 21/00,С 04 В 33/00, 1974.(54) (57) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ, преимущественно для изготовления кирпича,включающая глину, эолу и карбонатнуюпороду, о т л и ч а ю щ а я с я тем,что, с целью снижения продолжительности сушки и повышения прочности,в качестве карбонатной породы она содержит кремнеэемистый известняк приследующем соотношении компонентов,мас.Е:Таблица 1 60 50 Глина 20 Зола Кремнеземистый извест 20 25 няк Свойства кирпича Составы Критерий чувствительности к сушке (по экспресс-методу Чижского,сВремя сушки, ч 280 305 3403532 30 Выход без дефектовиз сушки, 7. 94 95 94 3,8 3,4 3,6 980 980 980 Общая усадка, 7Температура обжига, Со Водопоглощение,7. 15,1 15,5 16,6 1380 1340 1300 3 Плотность, кгмПредел прочности при сжатии, МПа20,823,2 23,4 3 3 3,8 3,9 и изгибе ИПа ВНИИА Заказ 3350/19 Тираж 640 Подписное Произв.-поакгр. пр-тие; г. Ужгород, ул, Проектная, 4 12391Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при изготовлении керамического кирпича.Целью изобретения является снижение продолжительности сушки и повышение прочности.Кремнеземистый известняк представляет собой природную гомогенную ком-. позицию.из 40-70 мас.7. карбоната кальО ция и 30-60 мас.7 аморфизованного кремнезема в виде опал-кристобалита.При обжиге керамической смеси, содержащей кремнеземистый известняк, глину и золу, выделение углекислого 15 газа приводит к образованию мелко- пористой структуры и, как следствие, к снижению плотности готовых изделий. Прочность керамического черепка при этом увеличивается за счет образова ния значительных количеств волластонита, анортита и геленита по следующим реакциям:Сасо- Сао + СО, 1СаО + БхО -фСаБО 25СаО + АИгО 3 + 2 БдОг-ф СаА 2 г Бгг 082 СаО + АгО + БОг СагАЗБ 10Наличие в черепке композиции алюмо" силикатов и силиката кальция способствует улучшению его физико-механи- ЗО ческих свойств.Изделия изготавливают по следующей технологии. 20 2Компоненты смеси в заданном соотношении подают в вальцы грубого помола затем в помольные бегуны с увлажнением до формовочной влажности 18-227 после чего масса поступает на вальцы тонкого помола (зазор 1- 2 мм), двухвальный смеситель и ленточный прессОтформованный кирпич-сырец сушат в сушилках камерного или туннельного типа до влажности сырца не более 87. Обжиг кирпича проводят в туннельной печи в течение 24 ч при максимальной температуре обжига 980 С.Составы сырьевых смесей для изготовления кирпича приведены в табл.1. Компоненты Содержание компонентов,мас.7, в сырьевой смеси состава Физико-механические свойства масс и кирпича даны в табл. 2.Таблица 2
СмотретьЗаявка
3790478, 18.09.1984
ИНСТИТУТ ГЕОФИЗИКИ И ГЕОЛОГИИ АН МССР
БАЛКЕВИЧ ВИКТОР ЛЬВОВИЧ, КОГОС АЛЕКСАНДР ЮРЬЕВИЧ, ПЕРЕС ФЕЛИКС СЕМЕНОВИЧ, КЛИГЕР АЛЕКСАНДР БЕРОВИЧ, РОЗЕНБЕРГ МИХАИЛ АВРУМОВИЧ, СКРИПНИК ВАЛЕНТИН ПОРФИРЬЕВИЧ, ВАЙНБЕРГ СИМОН НАУМОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C04B 33/00, C04B 38/02
Опубликовано: 23.06.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1239120-syrevaya-smes.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Сырьевая смесь</a>
Предыдущий патент: Шихта для производства фасадной плитки
Следующий патент: Огнеупорная набивная масса
Случайный патент: Способ получения хлористого алюминия