Способ получения тремоусаживающейся полимерной трубки

(5 И 4 В 29 С 61 08 САНИЕ ИЗОБРЕТЕН заготовки в калибр и расширение еепод действием избыточного давлениятри трубки и вакуума снаружи нееновременным предварительным охлаждтрубки в калибре и последующей октельной термофиксации охлаждениемличающийся тем, что, с целью повыпроизводительности за счет интенсифиохлаждения трубки в калибре и упния аппаратурного оформления провакуум создают кольцевой подачей хлата на выходе из калибра, обеспечиваяличение его значения в направлениремещения заготовки до О, - 0,4 105одновременной подачей хладагента вмежду трубчатой заготовкой и стенколибра. ьРь ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Шенкель Г. Прессовые прессы для пластмасс. Госхимиздат, 1962, с. 390.Авторское свидетельство СССР513870, кл. В 29 Р 23/03, 1974.(54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОУСАЖИВАЮЩЕЙСЯ ПОЛИМЕРНОЙ ТРУБКИ, путем подачи нагретой выше температуры плавления кристаллитов трубчатой в немвнус одением онча- отшения кации рощецесса, даген- увеи пеПа с зазор й ка1224165 НИИПИ Заказ 1875 Чб Тираж 640 Подписн илиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектна Изобретение относится к переработке полимерных материалов в изделия и может быть использовано при изготовлении термоусаживающейся полимерной трубки с применением радиационного облучения.Цель изобретения - повышение производительности за счет интенсификации охлаждения трубки в калибре и упрощение аппаратурного оформления процесса. На фиг, 1 показана схема осуществле ния предлагаемого способа получения термоусаживающейся полимерной трубки; на фиг. 2 - фильера, через которук проходит трубка в процессе охлаждения.Способ осуществляют следующим образом.15Трубчатая заготовка из полимерного материала, внутри которой создается избыточное давление воздуха, с размоточной бобины 1 с помощью подающих. валков 2 пропускается через нагревающее устройство 3, где она нагреваетс выше температуры плавления кристаллитов и затем трубчатая заготовка подается на вход калибра 4, где она расширяется под действием избыточного давления внутри трубки и вакуума снаружи ее, Пройдя втулку 5, диа метр которой больше диаметра заготовки, трубчатая заготовка попадает в калибр 6, диаметр которой определяет диаметр расширенной трубчатой заготовки. В этом калибре 6 происходит расширение избыточного давления внутри трубчатой заготовки и вакуума снаружи, который создается за счет струйного пропускания через щелевой зазор 7 хладагента, поднимающегося через кольце- образную камеру 8.При этом перемещение трубчатой заготовки осуществляется за счет разности дав 35 лений на входе и выходе калибра 6, регулируемой скоростью подачи хладагента через патрубки 9 и 10, а также за счет трения между пропускаемой жидкостью и внешней поверхностью трубчатой заготовки на выходе из калибра 6.Перемещаясь трубчатая заготовка не соприкасается с поверхностью калибра 6 и не вытягивается вследствие образующейся между ними прослойками воздуха, проникающего через каналы 11, соединяющие вход калибра с атмосферой и выполненные в направлении движения заготовки, что способствует также созданию разности давлений внутри калибра 6, увеличивающейся в направлении движения трубчатой заготовки. После расширения трубчатой заготовки внутри калибра 6 происходит предварительная термофиксация ее нового размера с помощью охлажденных стенок калибра в месте расположения камеры 8. Окончательная термофиксация происходит при поступлении струи хладагента через щелевой зазор 7 на поверхность расширенной трубки.При выходе из калибра 7 расширенная трубка через принимающие валки 12 направляется на намотанную бобину 13, Создавая вакуум, струйное охлаждение обеспечивает перемещение расширенной трубчатой заготовки. Увеличение разряжения внутри калибра 6 до (0,3 - 0,4 10 " Па на выходе выбрано на основании проведенных исследований и является оптимальным условием для надежного перемещения трубки внутри калибра 6 совместно с ее расширением и уменьшением продольной вытяжки.Таким образом, получение термоусаживакщейся полимерной трубки согласно предлагаемому изобретению позволит повысить производительность процесса.